SU1469001A1 - Method of producing capacitor paper - Google Patents
Method of producing capacitor paper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1469001A1 SU1469001A1 SU874295992A SU4295992A SU1469001A1 SU 1469001 A1 SU1469001 A1 SU 1469001A1 SU 874295992 A SU874295992 A SU 874295992A SU 4295992 A SU4295992 A SU 4295992A SU 1469001 A1 SU1469001 A1 SU 1469001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- pulp
- paper web
- dibutyl phthalate
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позвол ет повысить качество бумаги. Способ осуществл ют следующим образом. Электроизол ционн то целлюлозу распускают в обессоленной воде, разма- льгоают до степени помола 96,5 ШР и длины волокна 37 дг. Размолотую Maccf разбавл ют обессоленной водой, отливают бумажное полотно, прессуют его и сушат. В процессе роспуска целлюлозы или путем обработки бумажного полотна после сушки ввод т дибутилфталат в количестве 0,00125-5% от массы абсолютно сухого волокна, 1 з.п. , 1 табл. с «This invention relates to the pulp and paper industry and makes it possible to improve the quality of the paper. The method is carried out as follows. Electroinsulating cellulose is dissolved in demineralized water, spread to a grinding degree of 96.5 SR and a fiber length of 37 dg. The ground Maccf is diluted with desalted water, the paper web is cast, pressed and dried. In the process of pulp dissolution or by processing the paper web after drying, dibutyl phthalate is introduced in an amount of 0.00125-5% by weight of absolutely dry fiber, 1 hp. , 1 tab. with "
Description
1one
Изобретение относитс fc целлюлозно-бумажной промьпиленности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a pulp and paper industry.
Целью изобретени вл етс повышение качества бумаги.The aim of the invention is to improve the quality of the paper.
Сущность изобретени заключаетс в том, что согласно способу, включающему роспуск и размол целлюлозы, введение химической добавки, отлив, прессование и сущку бумажного полотна , в качестве химической добавки используют дибутилфталат. Добавка может быть введена на любой стадии производства в количестве О,00125- 5,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы .The essence of the invention lies in the fact that according to the method, including the dissolution and grinding of cellulose, the introduction of a chemical additive, reflux, pressing and paper web substance, dibutyl phthalate is used as a chemical additive. The additive can be introduced at any stage of production in the amount of 0, 00–125– 5.0% by weight of absolutely dry pulp.
Спос Об осуществл ют следующим образом .Spos O is carried out as follows.
Электроизол ционную целлюлозу марки Э-2 распускают в гидроразбивате- ле в обессоленной воде при концент .Electroinsulating cellulose of the brand E-2 is dissolved in the pulper in demineralized water at a concentration of
рации 2,5% и размальгоают в дисковой мельнице до степени помола 96,5 ШР и длины волокна 37 дг. Размолотую волокнистую суспензию разбавл ют обес- соленой водой до концентрации 0,25%, отливают бумажное полотно, прессуют его и сушат. Дибутилфталат в количе- честве 0,00125-5% от массы абсолютно сухого волокна ввод т в процессе роспуска целлюлозы или бумажное полотно после сушки окунают в водный раствор дибутилфталата и высушивают.the radio sets are 2.5% and are ground in a disk mill to a degree of grinding of 96.5 SR and a fiber length of 37 dg. The ground fibrous suspension is diluted with saline water to a concentration of 0.25%, the paper web is cast, pressed and dried. Dibutyl phthalate in the amount of 0.00125-5% by weight of absolutely dry fiber is introduced during the process of pulp dissolution or the paper web is dipped in an aqueous solution of dibutyl phthalate after drying and dried.
Примеры осуществлени способа и качественна характеристика полученной бумаги приведены в таблице,Examples of the implementation of the method and the qualitative characteristics of the paper obtained are given in the table,
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что электроизол ционна бумага, изготовленна из целлюлозы с содержанием ot-целлюлозы 88-89% (марка Э-2) с до4A comparative analysis of the data presented in the table shows that electrical insulation paper made from cellulose with ot-cellulose content of 88-89% (grade E-2) from up to 4
а оoh
бавкой дибутилфталата, который введен на стадии роспуска целлюлозы ил в бумажное полотно, характеризуетс более высокими значени ми электрической и механической прочности, знчением диэлектрической проницаемост по сравнению с бумагой без добавки. По прототипу на этом виде целлюлозы повышение электрической прочности составл ет 8% против 11-44% по предлагаемому способу.The dibutyl phthalate, which is introduced at the stage of pulp sludge sludge into a paper web, is characterized by higher values of electrical and mechanical strength, due to the dielectric constant compared to paper without an additive. In the prototype on this type of cellulose, the increase in electric strength is 8% against 11-44% by the proposed method.
Кроме того, бумага, полученна при введении дибутилфталата в готовое сухое полотно, отличаетс более высокой плотностью.In addition, the paper obtained by introducing dibutyl phthalate into the finished dry web is characterized by a higher density.
Повышение электрической прочности достигаетс при количествах вводимой добавки дибутилфталата начина с 0,00025 мас.% от абсолютно сухой целлюлозы .An increase in the electrical strength is achieved when the amounts of the dibutyl phthalate supplement injected start from 0.00025 wt.% Of completely dry cellulose.
Добавка дибутилфталата положительно вли ет на показатель диэлектрческой проницаемости, значительно повьпиа его при введении в сухое го- The addition of dibutyl phthalate has a positive effect on the dielectric permittivity, which significantly increases when it is introduced into the dry heat.
товое полотно начина с концентрации раствора 0,001 мас.%.This sheet begins with a solution concentration of 0.001 wt.%.
Введение добавки дибутилфталата не ухудшает значени тангенса угла диэлектрических потерь.The addition of dibutyl phthalate does not impair the value of the dielectric loss tangent.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874295992A SU1469001A1 (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Method of producing capacitor paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874295992A SU1469001A1 (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Method of producing capacitor paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1469001A1 true SU1469001A1 (en) | 1989-03-30 |
Family
ID=21323887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874295992A SU1469001A1 (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Method of producing capacitor paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1469001A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-11 SU SU874295992A patent/SU1469001A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 711.222, кл. D 21 Н 5/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 753962, кл. D 21 Н 5/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1368350, кл. D 21 D 1/00, 1987. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2002072951A8 (en) | Method for treating pulp with water insoluble chemical additives | |
| WO1984003275A1 (en) | Cellulose fibers for cement reinforcement | |
| CA1177608A (en) | Two-stage chemical treatment of mechanical wood pulp | |
| US3069311A (en) | Paper manufacture | |
| CA1099456A (en) | Process for simultaneously drying mechanical wood pulp and improving mechanical strength and brightness of the pulp | |
| US2508043A (en) | Process for making battery separators | |
| SU1469001A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
| US2994634A (en) | Manufacture of cellulosic products | |
| JPH0523262A (en) | Softened pulp and tissue paper made from softened pulp | |
| JPS6233360B2 (en) | ||
| SU1469000A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
| US4304050A (en) | Method for drying chemical or semichemical wood pulp | |
| SU1307001A1 (en) | Method of producing paper dielectric material | |
| FI70618C (en) | CHEMICAL MASS WITH FOERBAETTRAD STYRKA AVVATTNINGSBARHET OCH MALBARHET SAMT SAETT ATT FRAMSTAELLA DENNA | |
| JPS6247999B2 (en) | ||
| SU1406284A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
| JPH05263387A (en) | Dehydration-accelerating agent for pulp slurry | |
| US3386880A (en) | Process of forming paper containing polyethyleneimine cross-linked with methylene-bis-acrylamide and paper thereof | |
| DE2105324A1 (en) | Production of papermaking pulps | |
| SU1133322A1 (en) | Versions of electric insulation paper and method of its manufacturing | |
| SU988945A1 (en) | Method of producing fibrous material | |
| EP0155503B1 (en) | Improvement in the dewatering of wet paper webs using mannich acrylamide polymers | |
| SU870552A1 (en) | Method of making electric insulation material | |
| US3350261A (en) | Paper stiffened with bark extractives and method of making the same | |
| SU684071A1 (en) | Method of preparing pulp for production of electric insulation paper |