SU1447629A1 - Устройство дл сборки под сварку труб с криволинейными лопатками - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкции устройства дл  сборки под сварку труб с криволинейными лопатками. Цель - повышение качества . Устройство содержит смонтированные на основании 1 узел 7 креплени  лопатки относительно наружной поверхности трубы и шаговый вращатель трубы с роликоопорами 6 и шпинделем 2 с захватом 3 трубы. Узел креплени  лопатки выполнен в виде подъемной траверсы с пазом дл  размещени  одной из кромок лопатки. Паз вьшолнен параллельно оси вращени  шпиндел  2 и перпендикул рно основа- нию 1. Траверса вьшолнена с Г-образ- Hbw уступом дл  другой кромки лопатки и оснащена прижимом лопатки к одной из боковых поверхностей пази. В паз траверсы оператором вставл етс  одна кромка лопатки, друга  кромка лопатки упираетс  в Г-образный уступ траверсы. Прижимом осуществл етс  фиксаци  лопатки относительно одной КЗ боковых поверхностей паза. Затем траверса с лопаткой опускаетс . Происходит прижим лопатки к наружной поверхности трубы, что обеспечивает повьшение точности ориентации лопатки . Далее производитс  прихватка и сварка лопатки с трубой. Аналогично производитс  сборка последующих лопаток с трубой. 6 ил. (Л

Description

///«, fS

О)

ю

ишг.1

Изобретение относитс  к сварквд а именно к конструкции устройства дл  сборки под сварку с криволинейными лопатками, и может быть использовано в атомном и знергетичес ком машиностроении.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества путем повышени  точности ориентации лопаток относительно наружной поверхности трубы.

На фиГо показано предлагаемое устройство,.вид спереди на фиг„2 - разрез на фиго1; на фиг„3 разрез Б-Б на фиг.2; на - готовое изделие;на фиг„5 - то же5 вид сбоку.

Устройство содержит основание 1. на котором установлен шаговый вращатель трубы со шпинделем 2., снабжен- ный захватом 3 трубы по внутреннему диаметру. Шпиндель 2 выполнен с фик- сирзпощи№-1 гнездами 4з соответствующими числу привариваем;; лопаток, взаимодействующими- с фиксатором 5, дл  угловой ориентации трубы в момент сборки и приварки лопатки,,

Дл  опоры трубы на основании установлены роликоопоры 6, На основании 1 смонтирован узел 7 креплени  лопатки относительно нар гксной поверхности трубь. Узел 7 содержит корпус 8 с траверсой 9 на которой ус тановлены две параллельные стенки 10, И, расположенные параллельно оси эращени  издели  в траверсе выполнены проушины 12, посредством которых корпус 8 установлен с возможностью возвратко поступательно1- о перемещени  по двум вертикальным направл ющим ISj жестко закрепопенным н основании посредством кронштейнов 14 Торцы стенок О и П траверсы 9 жест ко св заны с планкой 15s закрепленной перпендикул рио оси вращени  шпиндел  2о На конце планки 15 ко закреплена бобышка 16 с пй,зом дл  размещени , одной из кромок лопаткио Паз выполнен параллельно оси вращени  шпиндел  2 и перпендикул рно основанию 1 о Траверса 9 выполнена с Г-образным уступом i 7 дл  другой кромки лопатки

На траверсе 9 нежд,у бобыь кой 16 и Г-образным уст упом 1 установлен прижим 18 лопатки к одной из боковых поверхностей паза. Прижим 18 шарнир- но через амортизатор 19 св зан со штоком 20 пневмодиафрагмь 21, Шток 20 размещен параллельно ппанке 1Ь и

0

0

Э

0

5

0

5

0

вмонтирован в стенки траверсы 9 посредством направл ющей втулки 22. Приводы ос уществл ютс  посредством силовых цилиндров: перемещение траверсы 9 обеспечивает пневмоцилиндр 23, вращение трубы - пневмоцилиндр 24, перемещение фиксатора пневмоцилиндр 25, захват 3 св зан с пневмоцилиндром 26. Стенд снабжен пультом управлени  27.

Устройство работает следукщим образом .

Один конец трубы 28 надеваетс  на птиндель 2, а другой укладьщаетс  на роликоопоры 6, С помощью захвата 3,, управл емого с пульта управлени  27 5 труба 28 по внутреннему диаметру зажимаетс , шпиндель 2 фиксируетс , а траверса 9 располагаетс  над трубой 28. Затем траверса 9 по направл ющим 13 от пневмоцилиндра 23 опускаетс  в нижнее положение, в нее вставл етс  лопатка 29, при этом одна кро1-1ка лопатки 29 помещаетс  в паз бобышки 16, друга  кромка лопатки 29 устанавливаетс  в Г-образный уступ 17, а нижний торец лопатки 29 опираетс  на трубу 28, Затем сраба- тьшает пневмодиафрагма 21 и ее шток 205 воздейству  на прижим 18, зажимает лопатку 29 в траверсе 9, окончательно ориентиру  ее на трубе 28. После этого производитс  прихватка лопатки 29 к трубе 28, По окончании прихватки последовательно срабатьша- FOT пневмодиафрагма 21 и отводитс  прижим 18 от лопатки 29. С небольшой задержкой срабатывает пневмоцилиндр 23. поднима  траверсу 9, по достижении траверсой 9 исходного положени  подаетс  следующа  команда Срабатывает пневмоцилиндр 25 фиксатора, извлекаетс  фиксатор 5 из гнезда, после его выхода начинаетс  поворот шпиндел  2 с закрепленной на нем трубой 28, При повороте щпин- дел  2 на заданньй угол фиксатор 5. подготавливаетс  к фиксированию еле- , дующего положени  с последующим повторением описанных операций о

Работа механизмов устройства сблокирована и осуществл етс  по заданной программе с помощью команд, поступающих от датчиков и конечных выключателей , взаимодействующих с со- ответствзпощими упорами и воспринимаемых пкевмораспре елител ми, управКЧ .ЧЧУ

тг.г

23

16

п

Фиг.

28

Фиг. 5

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для сборки под сварку труб с криволинейными лопатками, содержащее смонтированные на основании vs ел крепления лопатки относительно наружной поверхности трубы и шаговый вращатель трубы с роликоопорами и шпинделем с захватом трубы, о т л и5 чающееся тем, что, с целью улучшения качества путем повышения точности ориентации лопаток относительно наружной поверхности трубы, узел крепления лопатки выполнен в 10 виде подъемной относительно основания траверсы с пазом для размещения одной из кромок лопатки, выполненным параллельно оси вращения шпинделя и перпендикулярно основанию и с Г-об15 разным уступом для другой кромки лопатки, при этом траверса оснащена прижимом лопатки к одной из боковых поверхностей паза.

   Фиг. 2

   6~6

   Фиг А

   29 1 28 / /1 --—! 1 \ 77J4 &_г... /7 Фиг. 5 ——] ,-^г