SU1436060A1 - Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape - Google Patents

Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape Download PDF

Info

Publication number
SU1436060A1
SU1436060A1 SU864140484A SU4140484A SU1436060A1 SU 1436060 A1 SU1436060 A1 SU 1436060A1 SU 864140484 A SU864140484 A SU 864140484A SU 4140484 A SU4140484 A SU 4140484A SU 1436060 A1 SU1436060 A1 SU 1436060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
ultrasonic
vibrations
flaw detection
received
Prior art date
Application number
SU864140484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Борисович Добрейцин
Александр Моисеевич Любимов
Артур Эдуардович Иванский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3470
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3470 filed Critical Предприятие П/Я А-3470
Priority to SU864140484A priority Critical patent/SU1436060A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1436060A1 publication Critical patent/SU1436060A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области неразрушающих методов контрол  и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы. Цель изобретени  - повьщ1ение достоверности контрол . В изделие излучают и принимают ультразвуковые колебани  через слой иммерсионной жидкости под углом, равным второму критическому. Наличие дефекта определ ют по отношению амплитуд ультразвуковых колебаний5 прин тых приемным преобразователем, преломленных, прошедших по изделию и снова преломленных в иммерсионную жидкость, и колебаний, отраженных от поверхности их ввода в изделие. 1 ил.The invention relates to the field of non-destructive testing methods and can be used in ultrasonic flaw detection of products of complex shape. The purpose of the invention is to increase the reliability of the control. Ultrasonic vibrations are emitted and received into the product through the layer of immersion liquid at an angle equal to the second critical one. The presence of a defect is determined by the ratio of the amplitudes of ultrasonic vibrations5 received by the receiving transducer, refracted, passed through the product and again refracted into the immersion liquid, and vibrations reflected from the surface of their entry into the product. 1 il.

Description

(Л(L

411411

ССSS

05 О О)05 O O)

Изобретение относитс  к неразрушающим методам контрол  и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы, например гаек.The invention relates to non-destructive testing methods and can be used in ultrasonic flaw detection of products of complex shape, for example nuts.

Цель изобретени  - повьшение достоверности контрол ,The purpose of the invention is to increase the reliability of the control,

На чертеже приведена схема контрол  издели  (гайки) предлагаемым способом.The drawing shows the control circuit of the product (nut) of the proposed method.

Схема содержит излучадащий 1 и приемный 2 прербразователИэ закреплен™ ные в корпусе 3, выполненном иммерсионной жидкостью 4 и содержащем от верстие 5, над которым установлено контролируемое изделие (гайка) 6, Размеры отверсти  соответствзпот типоразмеру гайки 6. Преобразователи 1 и 2 расположены симметрично относительно вертикальной плоскости осевого сечени  гайки .6, Их акустические оси лежат в плоскости поперечного сечени  гайки и пересекаютс  на ее нижней грани, углы наклона с, и о/, равны второму критическому,The scheme contains radiating 1 and receiving 2 preformability fixed in the housing 3, made with immersion liquid 4 and containing a hole 5, over which a test piece (nut) 6 is installed. Hole dimensions match the size of the nut 6. The transducers 1 and 2 are located symmetrically with respect to the vertical the axial plane of the nut .6, Their acoustic axes lie in the cross sectional plane of the nut and intersect at its lower face, the angles of inclination c, and o /, are equal to the second critical,

Сущность изобретени  заключаетс  в TOMj что коэффициент отражени  ультразвуковых колебаний при падении последних на поверхность контролируемого издели  уменьшаетс  при повышении коэффициента затухани  в металле и, следовательно, отношение ам гщитуд ультразвуковых колебанийj прошедших по изделию и отравленных от его поверхности, не зависит от коэффициента зат:лсани  УЗК в материале издели .The essence of the invention is TOMj that the reflection coefficient of ultrasonic vibrations when they fall on the surface of a controlled product decreases with an increase in the attenuation coefficient in the metal and, consequently, the ratio of the amplitudes of the ultrasonic vibrations passed through the product and poisoned from its surface does not depend on the charge factor: in the material of the product.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

С ПОМОЩЬЮ излучающего преобразовател  в иммерсионной жидкости 4 возбуждают ультразвуковые колебани , которые, дойд  до поверхности ввода УЗК в изделие 6,, частично отражаютс  от нее и частично преломл ютс . Отраженную часть ультразвуковых коле5By means of a radiating transducer in an immersion liquid 4, excite ultrasonic vibrations, which, having reached the input surface of the ultrasonic inspection in product 6,, are partially reflected from it and partially refracted. The reflected part of the ultrasound coli5

00

5five

00

5five

00

5five

баний принимают на приемный преобразователь 2. Преломленна  часть распростран етс  по периметру издели  i3 в виде поверхностных ультразвуковых колебанийS вновь попадает на поверхность ввода5 где происходит обратное преломление в иммерсионную жидкость, распростран  сь в которой ультразвуковые колебани  принимают также приемным преобразователем 2, С помощью блоков электронной обработки (не показаны ) измер ют амплитуду отраженных и поверхностных ультразвуковых колебаний и по их отношению определ ют наличие дефекта.The banya is received at the receiving transducer 2. The refracted part spreads around the perimeter of the product i3 in the form of surface ultrasonic vibrations S again hits the surface of the inlet 5 where refraction occurs in the immersion liquid, which is also distributed by the receiving transducer 2, using electronic processing units (not shown) measure the amplitude of the reflected and surface ultrasonic vibrations and determine the presence of a defect by their ratio.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы, заключающийс  в том, что в изделие излучают ультразвуковые колебани  излучающим преобразователем, принимают прошедшие по изделию колебани  приемным преобразователем и по параметрам при- н тьпс ультразвуковых колебаний определ ют наличие дефекта, .отличающийс  тем, что, с целью повьшени  достоверности контрол , излучение и прием ультразвуковых коле- . баний осуществл ют через слой иммерсионной жидкости, излучающий и приемный преобразователи располагают симметрично по . отношению к плоскости осевого сечени  и ориентируют так, что их акустические оси лежат в плоскости поперечного сечени  и пересекаютс  на поверхности издели , а углы наклона равны второму критическому, измер ют амп хитуду колебаний, прин тых приемным преобразователем, отраженных от поверхности издели , и амплитуду поверхностных ультразвуковых колебаний, прошедших по периметру издели , а наличие дефекта определ ют по величине отношени  этих амплитуд,The method of ultrasonic flaw detection of products of complex shape, consisting in the fact that ultrasonic vibrations are emitted by a radiating transducer into the product, the vibrations transmitted through the product are received by the receiving transducer, and the presence of a defect that differs by the parameters of receiving ultrasonic vibrations is determined by reliability of control, radiation and reception of ultrasonic gauges. The bani are carried out through a layer of immersion liquid, the radiating and receiving transducers are arranged symmetrically in. relative to the plane of the axial section and oriented so that their acoustic axes lie in the plane of the cross section and intersect on the product surface, and the angles of inclination are equal to the second critical, measure the amplitude of the vibrations received by the receiving transducer, reflected from the surface of the product, and the amplitude of the surface ultrasonic vibrations that have passed along the perimeter of the product, and the presence of a defect is determined by the magnitude of the ratio of these amplitudes,
SU864140484A 1986-09-01 1986-09-01 Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape SU1436060A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140484A SU1436060A1 (en) 1986-09-01 1986-09-01 Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140484A SU1436060A1 (en) 1986-09-01 1986-09-01 Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1436060A1 true SU1436060A1 (en) 1988-11-07

Family

ID=21264981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864140484A SU1436060A1 (en) 1986-09-01 1986-09-01 Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1436060A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2801895C1 (en) * 2023-04-04 2023-08-17 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Ultrasonic testing method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Приборы дл неразрушающего контрол материалов и изделий: Справочник./Под ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, 1976, т, 2, с. 228. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2816862C1 (en) * 2023-02-15 2024-04-05 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Method for ultrasonic inspection of obstructed sections of fiberglass articles
RU2801895C1 (en) * 2023-04-04 2023-08-17 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Ultrasonic testing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Honarvar et al. Nondestructive evaluation of cylindrical components by resonance acoustic spectroscopy
JPH0385442A (en) Ultrasonic method for flaw-detecting inspection
US4026157A (en) Method of quantitatively determining the grain size of substances
CA2012374C (en) Ultrasonic crack sizing method
ES477568A1 (en) A Device for Ultrasonic Inspection of the Quality of a Tubular Part
SU1436060A1 (en) Method of ultrasonic flaw detection in articles of intricate shape
US7234354B2 (en) Ultrasonic probe and inspection method and system
US3140600A (en) Liquid immersion ultrasonic apparatus and method for the non-destructive testing of solid bodies
US4510811A (en) Method for distinguishing between interfering signals and signals indicating defects of workpieces during ultrasonic testing
JPS6439548A (en) Ultrasonic flaw detector
US3218845A (en) Ultrasonic inspection method for inaccessible pipe and tubing
RU1797043C (en) Method of ultrasonic defectoscopy of products with simultaneous acoustic contact quality control
SU603896A1 (en) Method of testing acoustic contact
SU1325352A1 (en) Method of ultrasonic check of articles
RU2192634C1 (en) Procedure measuring axial mechanical stresses in pipe-lines
Bond Basic inspection methods (Pulse-echo and transmission methods)
SU1585753A1 (en) Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector
SU1185220A1 (en) Method of ultrasound structural analysis of material
RU1772721C (en) Ultrasonic contact transducer
RU2036470C1 (en) Device for ultrasonic inspection of welds of cylindrical articles
SU1205008A1 (en) Ultrasonic method of inspecting content of liquid in impregnated materials
SU1460621A1 (en) Ultrasound velocity meter
SU1486918A1 (en) Method of monitoring quality of multilayer sheet articles
SU1442901A1 (en) Method of measuring factor of reflection of sound from boundary of media separation
Gray et al. Improvements in ultrasonic measurement modeling with applications to ultrasonic reliability