SU1433604A1 - Set of thread-rolling rollers - Google Patents

Set of thread-rolling rollers Download PDF

Info

Publication number
SU1433604A1
SU1433604A1 SU874185899A SU4185899A SU1433604A1 SU 1433604 A1 SU1433604 A1 SU 1433604A1 SU 874185899 A SU874185899 A SU 874185899A SU 4185899 A SU4185899 A SU 4185899A SU 1433604 A1 SU1433604 A1 SU 1433604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cylindrical
thread
sections
conical
Prior art date
Application number
SU874185899A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тофик Аскерович Султанов
Евгений Владимирович Саяпин
Нина Михайловна Пономаренко
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU874185899A priority Critical patent/SU1433604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433604A1 publication Critical patent/SU1433604A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы. Цель - повьппение точности резьбы и расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок с большими припусками. Дл  3/ipro каждый резьбонакатный ролик содержит гладкую коническую, заборную и резьбовую цилиндрическую части. На гладких конических част х расположены цилиндрические участки. Диаметр каждого последующего цилиндрического участка превьшает диаметр предыдущего. Указанные участки последовательно смещены вдоль оси каждого ролика. Первыми в работу вступают гладкие конические участки роликов, а затем - цилиндрические . За счет смещени  их вдоль оси каждого ролика они обеспечивают самозат гивание роликов при формировании наружного диаметра заготовки. При этом заготовка под накатывание резьбы может быть прин та с большими припусками , независимо от типоразмера накатываемой резьбы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л сThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when rolling threads. The goal is to increase the accuracy of the thread and expand the technological capabilities by processing billets with large allowances. For 3 / ipro, each thread rolling roller contains smooth conical, intake and threaded cylindrical parts. Cylindrical sections are located on smooth conical parts. The diameter of each subsequent cylindrical section exceeds the diameter of the previous one. These areas are sequentially offset along the axis of each roller. Smooth conical sections of rollers come first, and then cylindrical. Due to their displacement along the axis of each roller, they ensure self-contraction of the rollers during the formation of the outer diameter of the workpiece. In this case, the blank for thread rolling can be taken with large allowances, regardless of the size of the thread being rolled. 2 hp f-ly, 3 ill. (L with

Description

11eleven

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьб головками .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when rolling threads threads heads.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности накатывани  резьб и рас- ffiHpeirae технологических возможностей резьбонакатных головок.The aim of the invention is to improve the accuracy of thread rolling and the expansion of the technological capabilities of thread rolling heads.

На фиг« 1-3 показаны-продольные разрезы 1-го, 2-го и п-го рол1г1ков соответственно,Figures "1-3" are shown-longitudinal sections of the 1st, 2nd and n-th rollers, respectively,

Ролики в комплекте вьтолнены следующим образом. Каждый ролик имеетThe rollers in the kit are made as follows. Each video has

22

в комплекте имеют последнюю цилиндрическую ступень Dg, равного диаметра. Первый виток заборной резьбовой части 2 накатного ролика R, расположен на рассто нии 1 от переднего торца ролика. Последующие резьбовые витки расположены в комплекте, расположены друг от друга на рассто нии, обеспечивающем соответствие шагу . накатываемой резьбы Р.Included are the last cylindrical stage Dg of equal diameter. The first turn of the intake threaded part 2 of the knurling roller R is located at a distance of 1 from the front end of the roller. Subsequent threaded turns are located in a set, spaced apart from each other, ensuring compliance with the pitch. rolled thread R.

Работа роликов аналогична работе роликов известного комплекта за исключением гладких цилиндрических The work of the rollers is similar to the work of the rollers of the known set with the exception of smooth cylindrical

. ступенчатую щшиндрнческую 1, резь- участков,. stepped shchindrncheskaya 1, threads,

бовую заборную 2 и резьбовую ципинд- Накатывание осуществл етс  при рнческую 3 части. Дл  равномерной и последовательной работы цилиндрические участки ступеней 1, всех роликовBead intake 2 and threaded zipind- Rolling is carried out at a phable 3 parts. For uniform and consistent operation, the cylindrical sections of the stages 1 of all the rollers

осевой подаче инструмента. Сначала в формообразовании участвуют цилиндрические ступени роликов, которые под- смещены в осевом направлении на ве- 20 готавливают заготовку под накатьша- личину AS, Отсюда следует, что шири- ние резьбы. Последние цилиндрические на Ij ступени цилиндрического участ- участки роликов, например Dg, фор- ка, например, при трехроликовой обра- мируют окончательньп диаметр эаготов- ботке должна составл ть не менее ЗДЗ, Диаметр D, первого участка ци- 25 л 1ндрической ступени ролик% R меньше диаметра D,j первого участка цилиндрической ступени ролика R на величину единичной деформации. Аналогично ди- axial feed tool. First, cylindrical steps of the rollers which are displaced in the axial direction by an offset form the workpiece under the N-frame AS, participate in shaping. Hence, the width of the thread. The last cylindrical steps on the Ij of the cylindrical sections of the rollers, for example, Dg, forks, for example, with a three-roller, form the final diameter of the packing, must be at least HRP, Diameter D; R is less than the diameter D, j of the first section of the cylindrical roller stage R by the magnitude of the unit strain. Similarly di

аметр Di на ту же величину меньше ди- 30 комплекта роликов). В качестве при- аметра Dg первого участка далиндричес- :мера рассмотрш-i ролики дл  получени  кой стз пенн ролика R, т.е. выполн етс  следующее соотношение:Di meter is the same value less than the di- 30 set of rollers). As a primer, Dg of the first section, the distric- tional: reviewer-i rollers were used to obtain the stz penn roller R, i.e. the following relationship holds:

ки под накатывание резьбы. После этого в работу вступают резьбовые участки роликов. OHii 4)0рмиру1от на заготовке резьбу с необходимьши napat-ieT- рами.KI under rolling thread. After that, the threaded sections of the rollers come into play. OHii 4) Mirror on the workpiece thread with the necessary napat-ieT-ramie.

Пример (расчета параметровExample (calculation of parameters

трапецеидальной резьбы 64 из заготовки диаметром 15;2 мм. trapezoidal thread 64 from a billet with a diameter of 15; 2 mm.

Диаметр заготовки под накатьшание резьбы мм. Припуск под обработку циливдра мм. Выбираем число . роликов в головке й-З, Ширина ступени 1, ци:-шндрического участка должна быть следующей1 l l/zP; 1, : ,3 мм,The diameter of the workpiece under the thread thread mm. Allowance for processing tsilivdra mm. Choose a number. the rollers in the head of the th-W, the width of the stage 1, qi: the -stry part must be next 1 l l / zP; 1,:, 3 mm,

форкшро вание/Колт 1ес твоТтут 1еней за-40 Принимаем ,5 мм. Осевое смещение висит от величины припуска под обра- ступени 1, : US-P,,5 i.Forcing / Colt 1s TvTtut 1eny per-40 Accept, 5 mm. The axial displacement depends on the value of the allowance for processing 1,: US-P ,, 5 i.

g.. Величина а единичной деформации паg .. The value of a unit strain pa

Дл  одновременного захвата всеми°Д У ступень определ етс  как a-D-ролика№1 заготовки 4 места перехода чЧ ° йЬ -&P For simultaneous capture by all ° D, the stage is defined as the a-D-roller No. 1 of the workpiece 4 transition points hh ° yb - & P

конических участков в цилинд,рические 45Задава сь углом/5 11 , получт.1 аconic sections into cylinders, 45 ° angled / 5 11, received 1 a

1, 1, eleven,

III III

D,k:D.cD,. Dg,D, k: D.cD ,. Dg,

Выполнение этого соотношени  позвол ет распределить работу деформации последовательно работающими ступен ми и обеспечить осевое и радиал,ьное де .14Complying with this relationship allows the work of deformation to be distributed in successive steps and provide an axial and radial radius .14

з s

3 расположены на одной конической образующей под углом к оси роликов и приблизительно равного углу {fp за- ходной части заготовки.3 are located on one conical generatrix at an angle to the axis of the rollers and approximately equal to the angle {fp of the starting part of the workpiece.

2uS ,5-0,,194 мм. Количество участков цилиндрических сгу- пе ей на комплект роликов определ етс  следующШ образом2uS, 5-0, 194 mm. The number of sections of cylindrical sheath per set of rollers is determined as follows

5050

1 ,.one ,.

На всех ступен х каждого из катаных роликов перед гладким цилиндрическим участком имеетс  конический участок под углом срц к оси роликов, обес 55 -г ° 5 б ДеФор иРУЮ1 слой печивающий плавный вход цилиндрических участков 1 в работу. Дл  обеспечени  центрировани  заготовки в процессе накатывани  резьбы все роликиAt all the steps of each of the rolled rollers in front of the smooth cylindrical section there is a conical section at an angle cpc to the axis of the rollers, about 55 ° 5 ° Defor and IRU1 layer baking the entrance of the cylindrical sections 1 into operation. To ensure that the workpiece is centered during the thread rolling process, all the rollers

Распределение ступеней между р лшсами комплекта. Итого п ть ступеThe distribution of steps between sets of sets. Total five stupa

О,194-5 0,970 мм. Перва  ступень D таким образом, деформирует слой: 1,2-0,,203 1Ф1. Дл  окончатель го формообразовани  цилиндра на пеOh, 194-5 0.970 mm. The first step D thus deforms the layer: 1.2-0,, 203 1F1. For the final shaping of the cylinder on the ne

осевой подаче инструмента. Сначала в формообразовании участвуют цилиндрические ступени роликов, которые под- готавливают заготовку под накатьша- ние резьбы. Последние цилиндрические участки роликов, например Dg, фор- мируют окончательньп диаметр эаготов- axial feed tool. At first, cylindrical roller steps are involved in shaping, which prepare the workpiece for thread wrapping. The last cylindrical sections of the rollers, for example, Dg, form the final diameter of the pulleys.

ки под накатывание резьбы. После этого в работу вступают резьбовые участки роликов. OHii 4)0рмиру1от на заготовке резьбу с необходимьши napat-ieT- рами.KI under rolling thread. After that, the threaded sections of the rollers come into play. OHii 4) Mirror on the workpiece thread with the necessary napat-ieT-ramie.

Пример (расчета параметровExample (calculation of parameters

Задава сь углом/5 11 , получт.1 аBy setting the angle / 5 11, receive 1 a

2uS ,5-0,,194 мм. Количество участков цилиндрических сгу- пе ей на комплект роликов определ етс  следующШ образом2uS, 5-0, 194 mm. The number of sections of cylindrical sheath per set of rollers is determined as follows

5050

1 ,.one ,.

-г ° 5 б ДеФор иРУЮ1 слой  -r ° 5 b Defor FOR IRUYU1 layer

Распределение ступеней между ро- лшсами комплекта. Итого п ть ступенейThe distribution of steps between the rollers of the set. Total five steps

-г ° 5 б ДеФор иРУЮ1 слой  -r ° 5 b Defor FOR IRUYU1 layer

О,194-5 0,970 мм. Перва  ступень D,, таким образом, деформирует слой: 1,2-0,,203 1Ф1. Дл  окончательного формообразовани  цилиндра на пер 14336Oh, 194-5 0.970 mm. The first step D ,, thus, deforms the layer: 1.2-0,, 203 1 Ф1. For the final shaping of the cylinder on feather 14336

BOM и втором роликах также предуchsaT- риваютс  цилиндрические участки дна- метром Dg. Резьбова  часть рассчитываетс  как обычно дл  роликов резьбона- с катных головок аксиального типа.BOM and second rollers also provide cylindrical sections with a diameter of Dg. The threaded portion is calculated as usual for threading rollers with axial-type roller heads.

Комплект накатных роликов обеспв чивает повьшение точности накатываг-ш  резьб за счет уменьшени  осевых сил, а также позвол ет расширить технологи- п ческие возможности разьбонакатного инструмента за счет увеличени  припуска металла под накатывание резьбы.The set of knurling rollers makes it possible to increase the accuracy of rolling threads by reducing the axial forces, and also expands the technological capabilities of the rolling rolling tool by increasing the metal allowance for thread rolling.

Claims (1)

1.Комплект резьбонакатных роликов , каждый из которых содержит гладкую коническуЮ} резьбовзпо заборную и резьбовую цилиндрические части, о т- л и ч а ю щ и и с   тем. что, с целью повышени  точности резьбы за счет уменьшени  осевых усилий на гладких конических част х каждого из роликов выполнены цилиндр гческие участки, при чем последние последовательно с мещены вдоль осей каждого ролика а диаметр калодого последующего иилиндри- ческого участка превышает диаметр предыдущего цилиндрического участка ро ликов в кo mлeктe.1. A set of thread rolling rollers, each of which contains a smooth tapered thread} of the intake and threaded cylindrical parts, is also molded. that, in order to increase thread accuracy by reducing axial forces on the smooth conical parts of each of the rollers, cylindrical sections are made, and the latter are consistently placed along the axes of each roller and the diameter of the next subsequent cylindrical section of the rollers in short. 2,Koi-шлект роликов по п, 1, о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возJ42, Koi-clips of rollers in accordance with clause 1, about t-l and h a and y with the fact that, in order to expand technological capabilities молсностей за счет накатывани  резьб на заготовках с большими припусками, гладкие конические .части роликов выполнены ст тгенчатыми и с дополнительным коническим участком, а места перехода цилиндрических в конические участки располагают на образующей гладкой ко1вдческ;ой части, причем диаметры указанных цклиндрическнх участ ков, прилегакших к резьбовой, заборной части каждого из роликов, равны мелсду собой, а ширина цилиндрических -частков всех ступеней определ етс  из услови due to rolling threads on workpieces with large allowances, smooth conical parts of the rollers are made of thick and with an additional conical section, and the transition points of the cylindrical to conical sections are placed on the generator that has a smooth skull; the threaded, intake part of each of the rollers is equal to the bore, and the width of the cylindrical parts of all stages is determined from the condition Z - число роликов в комплекте;Z - the number of rollers in the kit; Р - шаг накатываемой резьбы , Комплект по пп. 1 и 2, л и ч а ю щ и и с   тем, что осесмещение цилиндр1тческйх участков ступеней US составл етR - pitch of the thread being rolled, Kit according to claims. 1 and 2, that is, with the fact that the displacement of the cylinder sections of the steps US is .0- D;-D,4,.0- D; -D, 4, - - D. - цилиндрического участка i-й ступени; диаметр цилиндрического участка (1+)-й ступени; ft угол конической образующей, на которой распОоЮжены места перехода конических участков в цилиндрические.D. - cylindrical section of the i-th stage; diameter of the cylindrical section (1 +) -th stage; ft angle of the conical generatrix, on which the junction points of the conic sections into the cylindrical ones are located. И-1I-1 JJ Фиг.FIG. ФигЗFigz
SU874185899A 1987-01-15 1987-01-15 Set of thread-rolling rollers SU1433604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874185899A SU1433604A1 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Set of thread-rolling rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874185899A SU1433604A1 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Set of thread-rolling rollers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433604A1 true SU1433604A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21282267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874185899A SU1433604A1 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Set of thread-rolling rollers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433604A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6708544B2 (en) * 2001-02-16 2004-03-23 Nsk Ltd. Thread rolling die and process for the production thereof
CN114570813A (en) * 2020-12-01 2022-06-03 中国石油天然气股份有限公司 Manufacturing method and manufacturing equipment of screw drill stator and screw drill stator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 481357, кл. В 21 Н 3/04, 1975. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6708544B2 (en) * 2001-02-16 2004-03-23 Nsk Ltd. Thread rolling die and process for the production thereof
CN114570813A (en) * 2020-12-01 2022-06-03 中国石油天然气股份有限公司 Manufacturing method and manufacturing equipment of screw drill stator and screw drill stator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1433604A1 (en) Set of thread-rolling rollers
US4095447A (en) Method and rolling mill for continuous tube rolling
RU2036031C1 (en) Method for producing seamless hot rolled tubes with outer diameter less than 170 mm
SU822960A1 (en) Method of expanding shaped rings
GB2036622A (en) Manufacture of seamless metal tubes
SU1634355A1 (en) A method for forging hollow blanks
CN110314951B (en) Method for manufacturing large-caliber high-strength thick-wall cold drawn pipe
CN114226535A (en) Spinning method of thin-wall aluminum-magnesium alloy cylinder
RU2087217C1 (en) Method of making missile bodies
US5548988A (en) Multi-stand roll train
CN116890033B (en) Preparation method of pipe
RU2741037C1 (en) Method of screw piercing
SU1480945A1 (en) Method of forging stepped-diameter articles
RU2088393C1 (en) Method of making missile bodies
RU2773967C1 (en) Screw fitting method
JPH0819805A (en) Stretch-reduction method for tube
SU804022A1 (en) Method of producing sleeves on skew-roll mill
SU1731332A1 (en) Method of producing cold drawn precise tubes
SU1091970A1 (en) Method of producing taper threads on cylindrical hollow articles with threading rolls
SU1172622A1 (en) Method of producing conical cold-rolled tubes
SU1021507A1 (en) Expanding ring forgings
RU2215601C2 (en) Method for making barrels of hunter's and military guns by helical reduction process
Xiuhua et al. Tube and Pipe Rolling
SU1666237A1 (en) Process tools for helical rolling mill
SU837519A2 (en) Method of producing workpiecies of articles such as diesel engine sleeves