SU1416240A1 - Способ закреплени трубы в трубной решетке - Google Patents

Description

(21)4118671/31-27

(22)13.06.86

(46) 15.08.88. Бюл. № 30

(71)Куйбышевский авиационньй институт им. акад. С.П.Королева

(72)А.Н.Дунаев, В.С.Феоктистов, Е.П.Смел ков и О.В.Ломовский

(53)621.774.72 (088.8)

(5.6) Авторское свидетельство СССР № 1256834, кл. В 21 D 39/06, 1984.

(54)СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ

(57) Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  сборки тепло- обменных аппаратов, раздачи труб и обработки отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием . Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  закреплени  труб в осесимметричных отверсти х нецилиндрической формы . Конец трубы (Т) 1 ввод т и фиксируют в отверстии трубной решетки 2. К хвостовику 5 дорна (Д) 3, рабоча  часть 4 которого выполнена из предварительно термоциклированного на необходимые рабочие диаметры материала с эффектом пам ти формы, прикладывают осевое усилие Р и продавливают его вглубь Т 1. В процессе движени  Д 3 в зависимости от величины диаметра отверсти  трубкой решетки в зоне нахождени  Д 3 размер его рабочей части 4 измен ют, подвод  к ней (или отвод ) определенное количество тепла Q. По окончании раздачи Т 1 при движении Д 3 вглубь Т 1 диаметр рабочей части 4 Д 3 путем нагревани  ступенчато увеличивают на величину необходимого нат га и производ т дополнительную раздачу Т 1 при обратном движении дорна 2. 4 ил.

Ф

53.

О5

Фиг,1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением н может быть ис пользовано дл  сборки теплообменньпс аппаратов, раздачи труб и обработки отверстий детали поверхностным пластическим деформированием.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет обеспечени  возможности закреплени  .труб в осесимметричных отверсти х нецилиндрической формы.

На фиг.1 - соединение в исходном положении, разрезJ на фиг.2 - то же при прохождении дорном расшир ющейс  части отверсти ; на фиг.З - то же, при прохождении дорном сужающейс  части отверсти ; на фиг.4 - то же, после завершени  раздачи при пр мом ходе дорна.

Подготовленное к закреплению соединение содержит трубу 1 и трубную решетку 2 (фиг.1), в которой выполнено осесимметричное отверстие не- цилиндрической формы.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Конец трубы 1 (фиг.1) ввод т и фиксируют в отверстии трубной решетки 2 (оборудование дл  фиксации трубы не показано). К отверстию трубы 1 подвод т дорн 3, рабоча  часть 4 которого выполнена из материала с термомеханическим эффектом пам ти формы и предварительно термоцикли- рована на необходимые рабочие диаметры . После этого к хвостовику 5 дорна

3прикладывают осевое усилие Р (оборудование не показано) и продавливают его в глубь трубы 1. В процессе движени  дорна 3 (фиг.2, 3) в зависимости от величины диаметра отверсти  трубной рещетки в зоне нахождени  дорна 3 размер его рабочей части

4измен ют подвод  к ней (или отвод ) определенное количество тепла Q. Так, если диаметр отверсти  трубной решетки 2 по ходу дорна 3 увеличиваетс  (фиг.2), то к рабочей части 4 дорна 3 подвод т количество тепла Q, достаточнре дл  увеличени  диаметра рабочей части 4 на величину приращени  диаметра отверсти  трубной решетки 2 с учетом величины необходимого нат га. Подвод тепла Q осуществл ют любым нагревательным устройством (не показано), например индукционным электронагревателем. Если диаметр отверсти  трубной решетки 2 по ходу

10

15

20

25

162402

дорна 3 уменьшаетс  (фиг.З), то рабочую часть 4 дорна 3 охлаждают, отвод  количество тепла (}, достаточное дл  уменьшени  диаметра рабочей части 4 на необходимую величину. Отвод тепла Q осуществл ют, например, охлаждением проточной воды (не показано ) , На цилиндрических участках отверсти  трубной решетки (фиг.2 и 3) диаметр рабочей части 4 дорна 3 сохран ют посто нным за счет поддержани  посто нной температуры.

По окончании раздачи трубы 1 при движении дорна 3 в глубь трубы при окончании пр мого хода дорна фиг.4) диаметр рабочей части дорна 3 путем нагревани  ступенчато увеличивают на величину необходимого дополнительного нат га и производ т дополнительную раздачу трубы в отверстии трубной решетки при обратном движении дорна (из трубы) аналогичиьм образом (не показано).

Пример. Способ осуществл ли при проведении исследований закреплени  труб из алюминиевого сплава АМ-бМ размером 40-2,5 мм в трубной решетке из того же сп-пава толщиной 20 мм на экспериментальной установке . Закрепление трубы осуществл ли в отверстии трубной решетки конической формы: диаметр меньшего отверсти  40,2 мм, диаметр большего отверсти  41,5 мм (величина конусности 1:15,38). Раздачу трубы производили дорном с рабочей частью из ни- келида титана ТН-1, предварительно термоциклированной на необходимые рабочие диаметры. Нагрев рабочей части дорна осуществл ли индукционным электронагревателем, расположенным в зоне рабочей части., Охлаждение осуществл ли проточной водой через каналы, выполненные в хвостовике дор- нас Температуру рабочей части дорна

30

35

40

45

0

замер ли с помощью, термопары, заче- каненной в основание рабочей части. Внутренние диаметры трубы по кра м трубной решетки после закреплени  составили 33,93 и 37,22 мм (величина конусности 1:15,50),

Использование предлагаемого способа закреплени  труб в трубной решетке по сравнению с известным способом позвол ет существенно расширить его технологические возможности. Применение данного способа при закреплении труб в осесимметричных отверсти х

U1

нецилиндрической формы позвол ет использовать при этом более простой по конструкции универсальный инструмент , повысить производительность и улучшить услови  труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ закреплени  трубы в трубной решетке, заключающийс  в раздаче трубы дерном, диаметр рабочей части которого , изготовленной из предварительно термоциклированного материала,

   Фи. 3

   0

   обладаюшего эйЛектом пам ти формы, увеличивают после прохождени  его в глубь трубы и осуществл ют дополнительную раздачу при обратном движе НИИ дорна, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей путем обеспечени  закреплени  труб в осесимметричных отверсти х нецилиндрической формы ,, в процессе движени  дорна измен ют диаметр его рабочей части в соответствии со.значением величины диаметра отверсти  в зоне нахождени 

   дорна.

   Фиг.2

   Фиг.