SU1410112A1 - Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий - Google Patents

Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1410112A1
SU1410112A1 SU864191891A SU4191891A SU1410112A1 SU 1410112 A1 SU1410112 A1 SU 1410112A1 SU 864191891 A SU864191891 A SU 864191891A SU 4191891 A SU4191891 A SU 4191891A SU 1410112 A1 SU1410112 A1 SU 1410112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
mandrel
binder
winding
product
Prior art date
Application number
SU864191891A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ушерович Маргулис
Геннадий Иванович Лисенков
Владимир Иванович Пайма
Валерий Петрович Федотов
Валерий Иванович Матлак
Original Assignee
Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро По Высоковольтной Изоляции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро По Высоковольтной Изоляции filed Critical Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро По Высоковольтной Изоляции
Priority to SU864191891A priority Critical patent/SU1410112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1410112A1 publication Critical patent/SU1410112A1/ru

Links

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к электроизол ционной технике . Цель изобретени  - повышение электрической прочности путем повышени  сма- чиваюшей способности св зующего в процессе намотки и термообработки. Готов т термоотверждаемое св зуюшее, пропитывают св зующим наполнитель, например ленту из жгутов волокнистого материала. Кольцевой намоткой на полую перфорированную оправку формируют заготовку издели , при этом в полость оправки подают под избыточным давлением элегаз. Провод т термообработку намотанного сло . Давление элегаза в процессе намотки и термообработки поддерживают в определенных пределах. Подачу элегаза прекращают после отверждени  св зующего. После окончани  термообработки изделие снимают с оправки и передают на последующие операции в зависимости от целевого назначени  издели . 1 з.п. ф-лы. i (Л

Description

1C
Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электроизол торов, в частности к способам изготовлени  электроизол ционных намотанных изделий.
Цель изобретени  - повышение электрической прочности путем повышени  смачивающей способности св зуюш,его в процессе намотки и термообработки.
Пример. Готов т термоотверждаемое св зующее, например, ЭДТ-10, дл  чего смачивают 100 мае. ч. эпоксидианового олиго- мера ЭД-20, 10 мае. ч. эпоксидированного диэтиленгликол  (ДЭГ-1) и 10 мае. ч. отвер- дител  триэтаноламинтитаната (ТЭАТ-1), пропитывают св зующим наполнитель, например ленту, состо щую из жгутов волокнистого материала (ЖСВМ-3-300-58, 8 7-1000). Кольцевой намоткой на полую перфорированную оправку формируют заготовку издели , при этом в полость оправки подают под избыточным давление.м з, 1егаз. Провод т термообработку намотанного сло  на оправке. Избыточное давление элегаза в полости оправки в процессе намотки и термообработки поддерживают в пределах 10-Ю Па. Режим термообработки выбирают в зависимости от вида св зующего и толщины намотанного сло . Подачу элегаза прекращают после отверждени  св зующего. После окончани  термообработки изделие снимают с оправки и передают на последующие операции в зависимости от целевого назначени  издели . Так, напри.мер, при использовании издели  в качестве корпуса электрического коммутатора , эксплуатируемого при высоких значени х напр женности электрического пол , |его внутренний объем заполн етс  элега- |зом (SF) под избыточным давлением 2- 14 ати и помещаетс  в среду жидкого ди- :электрика.
После изготовлени  оценивали электри- |ческую прочность издели . Испытани  показали , что сравнение с изделием, полученным по известному способу с применением того
0
же наполнител  и св зующего, электрическа  прочность (Е) увеличилась с 24 до 27,7 кВ/мм, при этом дисперси  результата Е не превышала 6,2%, что почти в два раза меньше дисперсии Е в известном способе .
В сравнении с базовым объектом (за базовый прин т техпроцесс изготовлени  армированных пластиков типа СКНР), предлагаемый способ обеспечивает повышение электрической прочности издели  и повышение стабильности его характеристик.
Способ может найти применение на предпри ти х, реализующих процесс изготовлени  намотанных электроизол цион- 5 ных изделий, в частности при изготовлении корпусов коммутаторов электрофизической установки.
Экономическа  эффективность способа обеспечиваетс  повышением надежности и срока службы изделий. 0

Claims (2)

1.Способ изготовлени  электроизол ционных намотанных изделий, при котором
5 на оправку наматывают предварительно пропитанный термоотверждаемым св зуюшим волокнистый наполнитель, провод т термообработку намотанного сло , после чего снимают изделие с оправки, отличающийс  тем, что, с целью, повышени  электри0 ческой прочности путем повышени  смачивающей способности св зующего в процессе намотки и термообработки, через слои волокнистого наполнител  от внутренних слоев к наружным прокачивают под избыточным давлением газообразный ди5 электрик.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что оправку выполн ют полой, рабочую поверхность которой пер(50рируют, внутреннюю полость герметизируют с торцов и
0 сообщают с генератором потока газообразного диэлектрика.
SU864191891A 1986-12-30 1986-12-30 Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий SU1410112A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864191891A SU1410112A1 (ru) 1986-12-30 1986-12-30 Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864191891A SU1410112A1 (ru) 1986-12-30 1986-12-30 Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1410112A1 true SU1410112A1 (ru) 1988-07-15

Family

ID=21284579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864191891A SU1410112A1 (ru) 1986-12-30 1986-12-30 Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1410112A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бобылев О. В. и др. Производство электроизол ционных материалов. М.: Высша школа, 1976, с. 196-197. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2707204A (en) Treated mica paper insulation
US4038741A (en) Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material
US3828353A (en) Integrally-wound antenna helix-coilform
US6153301A (en) Mica tape and insulated coil using the same
US4333900A (en) Process for manufacture of high voltage transformers and the like
CN110291598B (zh) 通过增材制造来生产电力套管电容芯子
US2632211A (en) Molding of resin treated coils
CN1186783C (zh) 干式高压电容芯子及其制造方法
CN109624452A (zh) 芳纶绝缘拉杆及其制备方法
Stone et al. Progress in rotating-machine insulation systems and processing
CN105590706A (zh) 一种玻璃钢电容式变压器套管的生产工艺方法
US3050787A (en) Method for making armature conductor bar
US3069302A (en) Insulated conductors and processes for producing them
SU1410112A1 (ru) Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий
US2707693A (en) Process for producing electrical coils
JPS5937660B2 (ja) 電気的機械のコイル巻線の巻線絶縁体
GB2100068A (en) Consolidated structure of conductive members and insulation therebetween
US2962613A (en) Insulation system
US2763798A (en) Insulated electrical coils
US3839653A (en) Flexible loop, hard slot coils for dynamoelectric machine windings
US3263308A (en) Process for ground insulating a conductor bar for electrodynamic machines
US2792871A (en) Electrical insulating structure and method of making the same
RU2037897C1 (ru) Способ изготовления катушек с торцевым охлаждением для электрофизических установок
SU1302380A1 (ru) Способ изготовлени обмотки статора электрической машины
RU1807992C (ru) Способ изготовлени электроизол ционных стеклопластиковых изделий