SU1410112A1 - Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий - Google Patents
Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1410112A1 SU1410112A1 SU864191891A SU4191891A SU1410112A1 SU 1410112 A1 SU1410112 A1 SU 1410112A1 SU 864191891 A SU864191891 A SU 864191891A SU 4191891 A SU4191891 A SU 4191891A SU 1410112 A1 SU1410112 A1 SU 1410112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- mandrel
- binder
- winding
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к электроизол ционной технике . Цель изобретени - повышение электрической прочности путем повышени сма- чиваюшей способности св зующего в процессе намотки и термообработки. Готов т термоотверждаемое св зуюшее, пропитывают св зующим наполнитель, например ленту из жгутов волокнистого материала. Кольцевой намоткой на полую перфорированную оправку формируют заготовку издели , при этом в полость оправки подают под избыточным давлением элегаз. Провод т термообработку намотанного сло . Давление элегаза в процессе намотки и термообработки поддерживают в определенных пределах. Подачу элегаза прекращают после отверждени св зующего. После окончани термообработки изделие снимают с оправки и передают на последующие операции в зависимости от целевого назначени издели . 1 з.п. ф-лы. i (Л
Description
1C
Изобретение относитс к технологии изготовлени электроизол торов, в частности к способам изготовлени электроизол ционных намотанных изделий.
Цель изобретени - повышение электрической прочности путем повышени смачивающей способности св зуюш,его в процессе намотки и термообработки.
Пример. Готов т термоотверждаемое св зующее, например, ЭДТ-10, дл чего смачивают 100 мае. ч. эпоксидианового олиго- мера ЭД-20, 10 мае. ч. эпоксидированного диэтиленгликол (ДЭГ-1) и 10 мае. ч. отвер- дител триэтаноламинтитаната (ТЭАТ-1), пропитывают св зующим наполнитель, например ленту, состо щую из жгутов волокнистого материала (ЖСВМ-3-300-58, 8 7-1000). Кольцевой намоткой на полую перфорированную оправку формируют заготовку издели , при этом в полость оправки подают под избыточным давление.м з, 1егаз. Провод т термообработку намотанного сло на оправке. Избыточное давление элегаза в полости оправки в процессе намотки и термообработки поддерживают в пределах 10-Ю Па. Режим термообработки выбирают в зависимости от вида св зующего и толщины намотанного сло . Подачу элегаза прекращают после отверждени св зующего. После окончани термообработки изделие снимают с оправки и передают на последующие операции в зависимости от целевого назначени издели . Так, напри.мер, при использовании издели в качестве корпуса электрического коммутатора , эксплуатируемого при высоких значени х напр женности электрического пол , |его внутренний объем заполн етс элега- |зом (SF) под избыточным давлением 2- 14 ати и помещаетс в среду жидкого ди- :электрика.
После изготовлени оценивали электри- |ческую прочность издели . Испытани показали , что сравнение с изделием, полученным по известному способу с применением того
0
же наполнител и св зующего, электрическа прочность (Е) увеличилась с 24 до 27,7 кВ/мм, при этом дисперси результата Е не превышала 6,2%, что почти в два раза меньше дисперсии Е в известном способе .
В сравнении с базовым объектом (за базовый прин т техпроцесс изготовлени армированных пластиков типа СКНР), предлагаемый способ обеспечивает повышение электрической прочности издели и повышение стабильности его характеристик.
Способ может найти применение на предпри ти х, реализующих процесс изготовлени намотанных электроизол цион- 5 ных изделий, в частности при изготовлении корпусов коммутаторов электрофизической установки.
Экономическа эффективность способа обеспечиваетс повышением надежности и срока службы изделий. 0
Claims (2)
1.Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий, при котором
5 на оправку наматывают предварительно пропитанный термоотверждаемым св зуюшим волокнистый наполнитель, провод т термообработку намотанного сло , после чего снимают изделие с оправки, отличающийс тем, что, с целью, повышени электри0 ческой прочности путем повышени смачивающей способности св зующего в процессе намотки и термообработки, через слои волокнистого наполнител от внутренних слоев к наружным прокачивают под избыточным давлением газообразный ди5 электрик.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что оправку выполн ют полой, рабочую поверхность которой пер(50рируют, внутреннюю полость герметизируют с торцов и
0 сообщают с генератором потока газообразного диэлектрика.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864191891A SU1410112A1 (ru) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864191891A SU1410112A1 (ru) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1410112A1 true SU1410112A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21284579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864191891A SU1410112A1 (ru) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1410112A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-30 SU SU864191891A patent/SU1410112A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бобылев О. В. и др. Производство электроизол ционных материалов. М.: Высша школа, 1976, с. 196-197. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2707204A (en) | Treated mica paper insulation | |
US4038741A (en) | Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material | |
US3828353A (en) | Integrally-wound antenna helix-coilform | |
US6153301A (en) | Mica tape and insulated coil using the same | |
US4333900A (en) | Process for manufacture of high voltage transformers and the like | |
CN110291598B (zh) | 通过增材制造来生产电力套管电容芯子 | |
US2632211A (en) | Molding of resin treated coils | |
CN1186783C (zh) | 干式高压电容芯子及其制造方法 | |
CN109624452A (zh) | 芳纶绝缘拉杆及其制备方法 | |
Stone et al. | Progress in rotating-machine insulation systems and processing | |
CN105590706A (zh) | 一种玻璃钢电容式变压器套管的生产工艺方法 | |
US3050787A (en) | Method for making armature conductor bar | |
US3069302A (en) | Insulated conductors and processes for producing them | |
SU1410112A1 (ru) | Способ изготовлени электроизол ционных намотанных изделий | |
US2707693A (en) | Process for producing electrical coils | |
JPS5937660B2 (ja) | 電気的機械のコイル巻線の巻線絶縁体 | |
GB2100068A (en) | Consolidated structure of conductive members and insulation therebetween | |
US2962613A (en) | Insulation system | |
US2763798A (en) | Insulated electrical coils | |
US3839653A (en) | Flexible loop, hard slot coils for dynamoelectric machine windings | |
US3263308A (en) | Process for ground insulating a conductor bar for electrodynamic machines | |
US2792871A (en) | Electrical insulating structure and method of making the same | |
RU2037897C1 (ru) | Способ изготовления катушек с торцевым охлаждением для электрофизических установок | |
SU1302380A1 (ru) | Способ изготовлени обмотки статора электрической машины | |
RU1807992C (ru) | Способ изготовлени электроизол ционных стеклопластиковых изделий |