SU1395999A2 - Device for testing metals for corrosion under stress - Google Patents

Device for testing metals for corrosion under stress Download PDF

Info

Publication number
SU1395999A2
SU1395999A2 SU864127280A SU4127280A SU1395999A2 SU 1395999 A2 SU1395999 A2 SU 1395999A2 SU 864127280 A SU864127280 A SU 864127280A SU 4127280 A SU4127280 A SU 4127280A SU 1395999 A2 SU1395999 A2 SU 1395999A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
samples
cup
piston
sample
container
Prior art date
Application number
SU864127280A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Анатольевич Чистяков
Владимир Валерьевич Заякин
Рашит Салимович Юмачиков
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" filed Critical Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти"
Priority to SU864127280A priority Critical patent/SU1395999A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1395999A2 publication Critical patent/SU1395999A2/en

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам дл  испытани  металлов на коррозию . Целью изобретени   вл етс  расширение информативности. На стержневом образце 9 с помощью узлов креплени  в виде втулок 21 закрепл ют пластинчатые образцы 20. Концы образцов 20 закрепл ют в противоположных радиальных прорез х 19 внутреннего стакана 12. Закрепл ют образец 9 в поршне 8 и устанавливают в стака- кан 2. Опускают образцы 9 и 20 в испытуемую емкость и закрепл ют стакан на емкости фланцем 1. При по влении давлени  в емкости поршень 8 раст гивает образец 9 и изгибает стержневой образец 20, при этом, коррозионна  среда проникает к образцам через окна 13 и 4. 2 ил. i (Л сThe invention relates to a test apparatus, in particular to devices for testing metals for corrosion. The aim of the invention is to expand the information content. Plate specimens 20 are fastened to the core specimen 9 by means of fasteners in the form of sleeves 21. The ends of specimens 20 are fixed in opposite radial slots 19 of the inner cup 12. Fix specimen 9 in the piston 8 and place in cup 2. Lower the specimens 9 and 20 into the test container and fix the glass to the container with the flange 1. When pressure in the container appears, piston 8 stretches the sample 9 and bends the core sample 20, while the corrosive medium penetrates the samples through the windows 13 and 4. 2 Il. i (L s

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания металлов на коррозию.The invention relates to testing equipment, and in particular to devices for testing metals for corrosion.

j Цель изобретения - расширение информативности за счет обеспечения одновременного испытания образца на растяжение и образцов на изгиб.j The purpose of the invention is the expansion of information content by providing simultaneous tensile testing of the specimen and bending specimens.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит фланцевую крышку 1, предназначенную для установки на патрубке эксплуатируемой емкости или трубопровода (не показаны) . Во фланцевой крышке 1 установлен внешний стакан 2 с крышкой 3. В стенке стакана 2 выполнены окна 4, а в крышке 3 - осевое отверстие 5. На внутренней .поверхности стакана 2 имеются выступы 6, а в его полости размещен полый шток 7 с поршнем 8, предназначенным для крепления головки полого стержневого образца 9. На штоке 7 размещены полый цилиндрический стопор 10 с двумя фланцами и охватывающая его между фланцами втулка 11, установленная в отверстии 5 крышки 3.In FIG. 1 shows a diagram of the proposed device, front view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1. The device includes a flange cover 1, designed to be installed on the nozzle of an operated vessel or pipeline (not shown). An outer cup 2 with a cap 3 is installed in the flange cover 1. Windows 4 are made in the wall of the cup 2 and an axial hole 5 is made in the cap 3. There are protrusions 6 on the inner surface of the cup 2 and a hollow rod 7 with a piston 8 is placed in its cavity designed for fastening the head of the hollow core sample 9. On the rod 7 there is a hollow cylindrical stopper 10 with two flanges and a sleeve 11 enclosing it between the flanges installed in the hole 5 of the cover 3.

Во внешнем стакане 2 размещен также внутренний стакан 12. В стенке стакана 12 выполнены окна 13. Устройство . также содержит механизм крепления | стержневого образца 9 в виде нажимной ( гайки 14 со штурвалом 15, которая [навинчивается на втулку 16, установленную на крышку 1, а измерительная аппаратура представлена манометром 17, который через полость штока 7 сообщен с полостью стержневого образца 9 и уплотнения 18, установленные · на внешнем стакане 2. Во внутреннем стакане 12 выполнены симметричные радиальные прорези 19, в которых закреплены концы пластинчатых образцов 20. Средние части образцов закреплены в узлах их крепления в виде втулок 21, размещенных на полом стержневом образце 9.In the outer cup 2 is also placed the inner cup 12. In the wall of the cup 12 there are windows 13. The device. also contains mounting mechanism | rod sample 9 in the form of a pressure nut (nut 14 with steering wheel 15, which [is screwed onto the sleeve 16 mounted on the cover 1, and the measuring equipment is represented by a pressure gauge 17, which is connected through the cavity of the rod 7 with the cavity of the rod sample 9 and seals 18 installed the outer cup 2. In the inner cup 12 there are symmetric radial slots 19 in which the ends of the plate samples are fixed 20. The middle parts of the samples are fixed in their attachment points in the form of bushings 21 placed on a hollow core sample 9.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На стержневом образце 9 с помощью втулок 21 жестко закрепляют пластинчатые образцы 20 и устанавливают их в прорезях 19 внутреннего стакана 12. Закрепляют стержневой образец 9 в поршне 8,размещают внешний стакан 2 во втулке 11 и вращением штурвала 15 опускают образцы 9 и 20 в емкость или трубопровод с коррозионной средой, которая через окна 4 и 13 полностью омывает образцы. Поршень 8 от внутреннего давления в емкости или трубопроводе стремится занять крайне верхнее положение, а стакан 12, опираясь на выступы 6, препятствует перемещению поршня 8, что приводит к растя-, гиванию стержневого образца 9 и деформации на изгиб пластинчатых образцов 20.Lamellar samples 20 are rigidly fixed on the rod sample 9 with the help of bushings 21 and installed in the slots 19 of the inner glass 12. The rod sample 9 is fixed in the piston 8, the outer glass 2 is placed in the sleeve 11 and the samples 9 and 20 are lowered into the container by rotation of the steering wheel 15 or a pipeline with a corrosive medium, which through the windows 4 and 13 completely washes the samples. The piston 8 from the internal pressure in the container or pipeline tends to occupy an extremely upper position, and the cup 12, resting on the protrusions 6, prevents the piston 8 from moving, which leads to stretching, stretching of the rod sample 9 and bending of the plate samples 20.

При общей коррозии полого стержневого образца 9 с заданной толщиной стенки внутреннее давление в его полости может изменяться, что фиксируется манометром 17. По показанию манометра 17, перемещению штока 7 и величине прогиба пластинчатых образцов 20 судят о наличии коррозии под напряжением и определяют скорость коррозии.With general corrosion of the hollow core sample 9 with a given wall thickness, the internal pressure in its cavity can change, which is fixed by a pressure gauge 17. According to the pressure gauge 17, the movement of the rod 7 and the magnitude of the deflection of the plate samples 20, the presence of stress corrosion is determined and the corrosion rate is determined.

В процессе работы устройства смену образцов 9 и 20 проводят следующим образом. Вращая штурвал 15 против часовой стрелки, выводят внешний стакан 2 в крайнее верхнее положение. При этом уплотнение 18 препятствует, выходу агрессивной коррозионной среды в атмосферу. Шток 7 поворачивают на 90° и выводят внутренний стакан 12 из зацепления с выступами 6. Извлекают шток 7 с поршнем 8, внутренним стаканом 12 и образцами 9 и 20 из внешнего стакана 2, вывинчивают образец 9 из поршня 3, извле,кают образцы 20 из прорезей 19 · внутреннего стакана 12, освобождают их от закрепления с образцом 9 и проводят замену образцов на новые.In the process, the change of samples 9 and 20 is carried out as follows. Rotating the steering wheel 15 counterclockwise, bring the outer cup 2 to its highest position. In this case, the seal 18 prevents the release of aggressive corrosive medium into the atmosphere. The rod 7 is rotated 90 ° and the inner cup 12 is disengaged from the protrusions 6. The stem 7 with the piston 8, the inner cup 12 and samples 9 and 20 are removed from the outer cup 2, the sample 9 is unscrewed from the piston 3, the samples 20 are forged from the slots 19 · of the inner glass 12, release them from fixing with sample 9 and replace the samples with new ones.

Использование предлагаемого устройства (в отличие от известных) позволяет проводить одновременно испытания стержневых и пластинчатых напряженных образцов в многофазной коррозионно-агрессивной среде эксплуатируемого оборудования и трубопроводов.Using the proposed device (in contrast to the known) allows simultaneous testing of rod and plate stressed samples in a multiphase corrosive environment of the operated equipment and pipelines.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для испытания металлов на коррозию под напряжением по авт.св. № 993104, отличающееся тем, что, с целью расширения информативности, во внутреннем стакане в разных сечениях выполнены диаметраль-( ные прорези для закрепления в них одних концов пластинчатых образцов, а устройство снабжено узлами крепления закрепляемыми при испытании на полом фиг/Device for testing metals for corrosion under voltage according to auth. No. 993104, characterized in that, in order to expand the information content, diametrically-made (different slots for securing at one end of the plate samples in them, are provided in different sizes in the inner glass, and the device is equipped with fasteners fastened when tested on a floor FIG.
SU864127280A 1986-10-02 1986-10-02 Device for testing metals for corrosion under stress SU1395999A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864127280A SU1395999A2 (en) 1986-10-02 1986-10-02 Device for testing metals for corrosion under stress

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864127280A SU1395999A2 (en) 1986-10-02 1986-10-02 Device for testing metals for corrosion under stress

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU993104 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395999A2 true SU1395999A2 (en) 1988-05-15

Family

ID=21260249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864127280A SU1395999A2 (en) 1986-10-02 1986-10-02 Device for testing metals for corrosion under stress

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395999A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 993104, кл. G 01 N 17/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5585570A (en) Rising step-load test apparatus
SU1395999A2 (en) Device for testing metals for corrosion under stress
US2539843A (en) Container testing device
US3919884A (en) Horizontal loading fixture for sustained load testing
US3433079A (en) Rocket chamber leak test fixture
SU993104A1 (en) Device for testing metals for corrosion under stress
US3748891A (en) Pressure standard
SU637633A1 (en) Apparatus for dynamic testing of tubular specimens
RU210731U1 (en) CORROSION RATE CONTROL ASSEMBLY
SU952571A1 (en) Apparatus for group-tightening of threaded pins of high-pressure vessel lids
SU1402836A1 (en) Bed for life tests of pipe-lines under combination load
CN117990544A (en) Corrosion and abrasion test device under severe working condition
SU1518705A2 (en) Microsampler
SU1670454A1 (en) Stopper for testing pipes for tightness
SU853494A1 (en) Device for corrosion testing of samples under stress
SU1283591A1 (en) Device for sampling liquid
SU1132191A1 (en) Device for determination of resource of parts having cylindrical hole
SU1619109A1 (en) Device for studying physical properties of rock sample
SU750348A1 (en) Device for testing polymer specimens for strength in aggressive media
SU1538017A1 (en) Device for measuring dimensions of lightly-strained materials
SU1312372A1 (en) Device for measuring creepage deformation when compressing specimens
SU922577A1 (en) Tubular specimen for material testing
SU1179145A1 (en) Friction unit for material friction and wear testing arrangement
SU1539604A1 (en) Installation for testing for corrosion under tension
SU460479A1 (en) Device for mechanical testing of ring specimens