SU1386245A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к- области фильтровани , а именно к фильтрам дл  очистки растворов от нерастворимых частиц преимущественно пленочного фоторезиста, и может быть использовано в фильтрующих узлах технологического оборудовани  дл .производства печатных плат. Цель изобретени  - увеличение производительности и надежности работы фильтра. Фильтр содержит корпус 1, последовательно размещенные секции 2 и 3 грубой и тонкой очистки и устройства 4, 6 ввода и вывода жидкости. Усовершенствование состоит в том, что устройство 6 вывода жидкости снабжено непроницаемыми конусными перегородками 10 закрепленными основани ми на внутренней стенке цилиндра с отверсти ми перфорации 7, размещенными по обе стороны перегородки, при этом цилиндр выполнен из отдельных телескопически установленных гильз 11, а непроницаема  перегородка установлена в каждой гильзе. 1 з.п. ф-лы, . 1 Ш1. S (П

Description

7i 19 S «15 t

/ I J I I

/

rr

11, n

Изобретение относитс  к фильтрованию , а именно к фильтрам дл  очистки растворов от нерастворимых частиц преимущественно пленочного фоторезис- та, и может быть использовано в фильтрующих узлах технологического оборудовани  дл  производства печатных плат.

Цель изобретени  - увеличение про изводительности и надежности работы фильтра.

На чертеже представлен предлагаемый фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из цилиндр ического вертикального корпуса 1, в котором последовательно размещены секции 2 и 3 грубой и тонкой очистки и устройство ввода очищаемой жидкости, выполненное в виде полого цилиндра 4 с отверсти ми перфорации и с конусным днищем 5, направленным вершиной навстречу потоку жидкости, и устройство вывода очищенной жидкости выполненное в виде полого цилиндра 6 с отверсти ми 7 перфорации. Внутри полого цилиндра 4 размещен фильтрующий элемент грубой очистки, выполненный в виде перфорированного диска 8, опирающегос  на вершину дни- ща 5. Секци  3 тонкой очистки выполиена в виде кольцевых фильтрующих элементов 9, последовательно установленных по высоте цилиндра 6 устройства вывода. Устройство вьюоДа снабже- но последовательно установленными по его высоте непроницаемыми конусными перегородками 10, направленными вершиной навстречу потоку жидкости, а основани  перегородок закреплены на стенке цилиндра 6 между кольцевыми фильтрующими элементами. 9. При этом отверсти  7 перфорации размещены по обе стороны пёре.городки 10, а цилиндр 6 выполнен из отдельных те- лескопически установленных гильз 11 с опорным буртом 12.В каждой гильзе установлена непроницаема  конусна  перегородка, а кольцевые фильтруюгцие элементы 9 установлены между опор- ными торцовыми поверхност ми гильз 11. Конечна  гильза 13 выводного устройства соединена с приемной емкостью 14. На оси диска 8 закреплен стержень 15, на вершине которого за- креплен отбойник 16, сферическа  поверхность которого направлена на встречу потоку жидкости. Фильтр крепитс  к 17 посредством фланца 18 корпуса 1, к которому секци  2 крепитс  воронкой 19. Корпус фильтра снизу сообщен дншцем 20, а фильтрующие элементы 9 со стороны стенки корпуса опираютс  на кольца 21.

Фильтр работает следукнцим образом

Загр зненна  жидкость по воронке 19, огиба  отбойник 16, заполн ет полость секции 2 грубой очистки, откуда через отверсти  перфорации попадает в полость между секцией 2 грубой очистки и корпусом 1. При этом на диске 8 остаютс  наиболее крупные частицы осадка. Пройд .фильтрующие элементы 9, жидкость попадает в полость 13 конечной гильзы, а затем в приемную емкость 14. Мелкие частицы фоторезиста задерживаютс  на поверхности фильтрующих элементов 9. В случае забивки одного из фильтрующих элементов жидкость через отверсти  7 поступает на последующий фильтрующий элемент, что позвол ет повысить ресурс и надежность работы секции тонкой очистки.

Дл  очистки секций 2 грубой очистки диск 8 за отбойник 16 выт гиваетс  из цилиндра 4. При необходимости промывки секции 3 тонкой очистки удал ют секцию 2 грубой очистки, затем поочередно кольцо 21, фильтрующий элемент 9 и т.д.

Сборна  компановка устройства вы-/ вода жидкости, имеющего отверсти  перелива и непроницаемые конусообразные перегородки, значительно повьшает надежность работы фильтра и упрощает его конструкцию, отсутствие внутренних кольцеобразных перегородок ведет к увеличению рабочей поверхности сеток фильтрующих элементов, что дает увеличение пропускной способности при сохранении высокого качества очистки.

Claims (2)

1. Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий цилиндрический вертикальный корпус, последовательно размещенные секции грубой и тонкой очистки и устройства ввода и вьшода жидкости, выполненные в.виде полого цилиндра с отверсти ми перфорации, при этом секци  тонкой очистки выполнена в виде набора кольцевых фильтрующих элементов , последовательно установленных ho высоте устройства вывода с внеш1386245 .,

3

ней его стороны, отличающий-стенке цилиндра по обе стороны пес   тем, что, с целью увеличени регородок.

производительности и надежности ра-

2. Фильтр по п.1, отличаю- боты фильтра, устройство вывода снаб- jщ и и с   тем, что цилиндр устрой- жено последовательно установленнымиства вывода выполнен в виде набора по высоте цилиндра вершиной в сторо-телескопически установленных гильз  у ввода жидкости, непроницаемь1ми ко-с внешним опорным буртом, при этом нусообразными перегородками, закреп-непроницаема  конусна  перегородка ленными основани ми на внутренней Юразмещена в каждой гильзе, а кольце- стенке цилиндра Устройства вывода, авые фильтрующие элементы - между отверсти  перфорации выполнены вопорными торцовыми поверхност ми

гильз.