SU1373425A1

SU1373425A1 - Насадка дл тепломассообменных процессов

Info

Publication number: SU1373425A1
Application number: SU864117475A
Authority: SU
Inventors: Тамара Григорьевна Колоколова; Надежда Константиновна Галаган; Валерий Федорович Павленко; Любовь Васильевна Ткаченко; Анатолий Борисович Тютюнников; Виталий Ипполитович Мишуров; Виктор Алексеевич Заколотюк; Наталия Георгиевна Зеленская
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6273
Priority date: 1986-09-10
Filing date: 1986-09-10
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к конструкции регул рной насадки дл тепло- массообменных процессов. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса за счет повышени турбулизации фаз и увеличени удельной контактной поверхности. Насадка выполнена из горизонтально расположенных друг над другом контактных элементов 1, собранных в вертикальный пакет с помощью стержней 2, закрепленных в радиальных планках 3. По центру объемного пакета установлена перфорированна труба заглушенным верхним концом. Контактные элементы, вьтолненные из гибких профилей, оснащены входным и выходным коллекторами 5 дл подачи теплоносител . Сплетенные объемные пакеты устанавливают по высоте колонны , диаметр насадки (пакета) равен диаметру колонны. Насадка орошаетс подаваемой сверху из распределител жидкостью, котора , попада на контактные элементы 1, равномерно распредел етс в объеме насадки в виде пленки, струй, капель. Подаваемый снизу пар (газ), проход по образованным каналам ромбовидной формы и через центральную перфорированную трубу 4, значительно турбулизирует жидкость, интенсифициру процесс массопередачи. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л 00. оо 4 ю ел

Description

Ичобретение относитс к химическому машиностроению, к насадочным элементам колонного оборудовани , предназначенного дл процессов ректификации , дистилл ции и абсорбции.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена путем повышени тур булизациифаз, увеличение удельной контактной поверхности.

На фиг. 1 показана предлагаема насадка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Насадка состоит из горизонтально расположенных друг над другом контактных элементов 1, собранных в вертикальный пакет с помощью стержней 2 закрепленных в радиальных планках 3. По центру объемного пакета установлена перфорированна труба 4 с заглушенным верхним концом. Контактные элементы, выполненные из гибких профилей , при проведении тепломассооб- менных процессов оснащают входным и выходным коллекторами 5 дл подачи теплоносител .

Собранные вертикальные пакеты устанавливают внутри колонного аппарата , причем диаметр объемного пакета (насадки) равен диаметру колонны. Насадка работает следующим образом .

Жидкость сверху из распределитель ного устройства подают на насадку. Попада на контактные элементы, выполненные из гибких профилей, жидкость обтекает их в виде пленки и стекает на лежаш 1е ниже контактные элементы. В местах переплетени гибких профилей происходит накопление жидкости,, котора , дроб сь на капли и струи, также стекает на лежащие ниже контактные элементы. Подаваемьп снизу пар (газ), проход по образованным каналам ромбовидной формы и через центральную перфорированную трубу, значительно турбулизирует жидкость .

Организс5ванное пр мо точно-поперечное движение газовой фазы в пакете насадки обеспечивает оптимальные услови турбулизации газожидкостного потока, значительно интенсифициру процесс массопередачи, а также уве- :п1чивает пропускную способность насадки , т.е. производительность коЛ ( ,

К(1нструкци насадки обеспечивает 11 е оГ) X (Т д им у ю I а с т о т у к а п л е об ii а :io в а ini

5

0

5

0

5

0

5

0

5

и равномерную плотность расположени диспергирующих, жидкость элементар- ньЕХ зон за счет использовани вертикальных стержней, раздел ющих пакет насадки на равные секторы и установленных в радиальном направлении с шагом, равным диаметру гибких профилей . Гибкие профили, навитые на указанные стержни в виде волнистой спирали , позвол ют получить развитую поверхность контакта фаз и тем самым увеличить эффективность работы насадки .

Проведенные экспериментальные исследовани предлагаемой насадки в колонне диаметром 250 мм подтвердили высокую раздел ющую способность насадки и широкий диапазон ее работы.

Колонна с предлагаемой насадкой обеспечивает большую производительность по паровой (газовой) фазе, что достигаетс плетением гибких профилей с образованием ромбовидных каналов посто нного сечени , которые также обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление. 1асадка имеет более развитую поверхность контакта фаз, и процесс массообмепа осуществл етс более интенсивно.

Изготовление насадки не требует сложного оборудовани , т.е. выполн етс из серийно выпускаемых трубчатых профилей плетением их на приспособлении простой конструкции. Причем возможно использование отходов полимерных труб, например при производстве теплообменников. Монтаж насадки более прост, так как возможна люба компоновка блоков.

Claims

1. Насадка дл тепломассообменных процессов, содержаща расположенные друг над другом контактные элементы, объединенные в пакет, выполненные из гибких профилей, напитых на каркас, состо щий из центра-пьной трубы и вертикальных стержней с планками,-- установленными радиально, отличающа с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена за счет повыщени турбулизации фаз и увеличени удельной контактной поверхности, профили расположены сло ми по высоте , при этом таг навивки равен диаметру профил , последние навиты на

стержни в виде зигзагообразной спирали и смежные профили по высоте расположены зеркально с образованием каналов ромбовидной формы.

2, Насадка по п.1, о т л и ч а root а с тем, что центральна труба

выполнена перфорированной с заглушенным верхним концом.

3, Насадка по пп. 1 и 2, о т л и- чающа с тем, что профили выполнены трубчатыми и снабжены входными и выходными коллекторами дл подачи и отвода теплоносителей.

ерие./