SU1340865A1 - Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal - Google Patents
Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340865A1 SU1340865A1 SU864034660A SU4034660A SU1340865A1 SU 1340865 A1 SU1340865 A1 SU 1340865A1 SU 864034660 A SU864034660 A SU 864034660A SU 4034660 A SU4034660 A SU 4034660A SU 1340865 A1 SU1340865 A1 SU 1340865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- die
- sheet metal
- collector
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оЭлас- ти обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при формообразовании изделий с одновременной закалкой из листового металла. Цель изобретени г 3 564 повьшение качества путем равномерного охлаждени обрабатываемых изделий в процессе закалки. В процессе закалки охлаждающа жидкость подаетс как на нижние и верхние поверхности издели 12, так и на его торцовые поверхности, т.е. изделие 12 охлаждаетс равномерно по всей поверхности . На пуансоне 9 жестко закреплен коллектор 10, охватьшающий пуансон 9и матрицу 2 в зоне их смыкани . Коллектор 10 сообщен с трубопроводом 7. На боковой поверхности коллектора 10выполнены равномерно расположенные по его контуру отверсти 11, направленные в зазор между матрицей 2 и пуансоном 9. 2 ил. | (Л со Nj: О 00 ел ffiusjThe invention relates to the pressure treatment of metals and can be used in mechanical engineering when forming products with simultaneous quenching from sheet metal. The purpose of the invention is 3 564 quality improvement by uniform cooling of the processed products during the quenching process. During the quenching process, the cooling liquid is supplied both to the lower and upper surfaces of the product 12, and to its end surfaces, i.e. product 12 is cooled uniformly over the entire surface. On the punch 9 is rigidly fixed collector 10, covering the punch 9 and the matrix 2 in the zone of their closure. The collector 10 is in communication with the pipeline 7. On the side surface of the collector 10 are made evenly spaced along its contour of the hole 11, directed into the gap between the matrix 2 and the punch 9. 2 Il. | (L with Nj: O 00 ate ffiusj
Description
Изобретение относитс к штамповой оснастке.The invention relates to die tooling.
Цель изобретени - повышение качества путем равномерного охлаждени обрабатываемых изделий в процессе закалки.The purpose of the invention is to improve the quality by uniformly cooling the processed products during the quenching process.
На фиг. 1 изображен штамп., продольный разрез-, на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp., A longitudinal section, in FIG. 2, view A in FIG. one.
Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1 с установленной на ней формующей матрицей 2 с душирующими отверсти ми 3. Полость матрицы 2 разделена перемьщкой 4 на камеры 5, которые соединены между собой канало 6 дл подвода охлаждающей жидкости через подвод щий трубопровод 7, К верхней подвижной плите 8 прикреплен пуансон 9 с дущирующими отверсти ми 3. На щтампе (пуансоне 9 или матрице 2) закреплен коллектор 10, который охватывает штамп в зоне смыкани пуансона 9 и матрицы 2. Коллектор 10 сообщен с трубопроводом 7 и выполнен с душирующими отверсти ми 11, оси которых направлены в зону смыкани пуансона 9 и матрицы 2. Позицией 12 на чертежах обозначено готовое изделие.The stamp contains the lower fixed plate 1 with the forming matrix 2 installed on it with the choking holes 3. The cavity of the matrix 2 is divided by moving 4 into chambers 5, which are interconnected by channel 6 for supplying coolant through the supply line 7, to the upper movable plate 8 a punch 9 is attached with punching holes 3. On the chip (punch 9 or die 2), a collector 10 is fixed, which covers a stamp in the closing zone of the punch 9 and die 2. The collector 10 is connected to the pipeline 7 and is made with perforating holes 11 The axes of which are directed to the closing zone of the punch 9 and the die 2. The position 12 on the drawings denotes the finished product.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Нагретую заготовку (не показана) укладывают на матрицу 2. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон 9 производит формование издели 12. Затем в полости пуансона 9 и матрицы 2 через трубопроводы 7 подаетс охлаждающа жидкость. ЧерезThe heated billet (not shown) is placed on the die 2. When the press slide (not shown) moves down, the die 9 forms the molding 12. Then in the cavity of the die 9 and die 2, cooling fluid is fed through the pipes 7. Through
душирующие отверсти 3 матрицы 2 и пуансона 3 охлаждающа жидкость омывает верхние и нижние части издели 12. Одновременно через душирующие отверсти 11 коллектора 10 охлаждающа жидкость подаетс на торцовые поверхности издели 12, происходит закалка издели 12.the cooling holes 3 of the die 2 and the punch 3 coolant washes the upper and lower parts of the product 12. Simultaneously, through the shower holes 11 of the collector 10, the cooling fluid is supplied to the end surfaces of the product 12, and the product 12 is hardened.
Предлагаемый штамп позвол ет практически одновременно подводить охлаждающую жидкость ко всем част м издели , что способствует равномерному охлажению издели и обеспечи5 вает качество получаемых изделий.The proposed stamp allows almost simultaneously supplying a coolant to all parts of the product, which contributes to uniform cooling of the product and ensures the quality of the products obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864034660A SU1340865A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864034660A SU1340865A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340865A1 true SU1340865A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21225514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864034660A SU1340865A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340865A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606359C2 (en) * | 2011-11-23 | 2017-01-10 | Тиссенкрупп Стил Юроп Аг | Method and forming tool for hot forming and press hardening galvanized workpieces of sheet steel (versions) |
RU2624753C2 (en) * | 2015-12-24 | 2017-07-06 | Михаил Викторович Бедарев | Forming method with sheet metal products simultaneous heat hardening |
-
1986
- 1986-03-07 SU SU864034660A patent/SU1340865A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР. № 935166, кл. В 21 D 37/08, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606359C2 (en) * | 2011-11-23 | 2017-01-10 | Тиссенкрупп Стил Юроп Аг | Method and forming tool for hot forming and press hardening galvanized workpieces of sheet steel (versions) |
RU2624753C2 (en) * | 2015-12-24 | 2017-07-06 | Михаил Викторович Бедарев | Forming method with sheet metal products simultaneous heat hardening |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4295825B2 (en) | Method for manufacturing curved hardened cross-section element and die tool for carrying out this method | |
SU1340865A1 (en) | Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal | |
US3919871A (en) | Process and apparatus for producing a neck on a metal container having a closed bottom | |
SK285010B6 (en) | Method of production camshafts with more numbers of cams especially the camshaft and device for the same | |
CN109772969B (en) | Metal corrugated pipe forming device and method | |
CN212168881U (en) | Cooling device for bearing forging processing die | |
CN210458264U (en) | Heat treatment equipment | |
SU1299662A1 (en) | Arrangement for drawing with heating | |
SU979010A1 (en) | Die having parting female die | |
SU1360852A1 (en) | Arrangement for deep drawing | |
SU1194897A1 (en) | Die for hardening articles | |
SU1752471A1 (en) | Cooled female die | |
US2565248A (en) | Molding apparatus and method | |
SU1660800A1 (en) | Deep drawing device | |
SU1447509A1 (en) | Die for single-pass upsetting of articles | |
SU848122A1 (en) | Apparatus for pneumothermic forming | |
SU1230727A1 (en) | Apparatus for conveying piece work | |
CN220265743U (en) | Clamping tool for laser quenching | |
SU660753A1 (en) | Apparatus for making parts of the closed-end sleeve type | |
SU1360854A1 (en) | Arrangement for drawing and moulding sheet blanks | |
GB942885A (en) | Improvements in or relating to press tools | |
SU509339A1 (en) | Plant for the manufacture of metal powder products | |
SU1428519A2 (en) | Production line for manufacturing shape-formed articles of cotter pin type for brake device for rolling stock | |
SU1488092A1 (en) | Method of deforming workpieces | |
SU1449171A1 (en) | Method of producing thin-walled sharply-bent branch pipes and die for effecting same |