SU1340865A1 - Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal - Google Patents

Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal Download PDF

Info

Publication number
SU1340865A1
SU1340865A1 SU864034660A SU4034660A SU1340865A1 SU 1340865 A1 SU1340865 A1 SU 1340865A1 SU 864034660 A SU864034660 A SU 864034660A SU 4034660 A SU4034660 A SU 4034660A SU 1340865 A1 SU1340865 A1 SU 1340865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
die
sheet metal
collector
product
Prior art date
Application number
SU864034660A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Карелин
Валерий Моисеевич Факторович
Original Assignee
Ю.Д.Карелин и В.М.Факторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.Д.Карелин и В.М.Факторович filed Critical Ю.Д.Карелин и В.М.Факторович
Priority to SU864034660A priority Critical patent/SU1340865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1340865A1 publication Critical patent/SU1340865A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оЭлас- ти обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при формообразовании изделий с одновременной закалкой из листового металла. Цель изобретени  г 3 564 повьшение качества путем равномерного охлаждени  обрабатываемых изделий в процессе закалки. В процессе закалки охлаждающа  жидкость подаетс  как на нижние и верхние поверхности издели  12, так и на его торцовые поверхности, т.е. изделие 12 охлаждаетс  равномерно по всей поверхности . На пуансоне 9 жестко закреплен коллектор 10, охватьшающий пуансон 9и матрицу 2 в зоне их смыкани . Коллектор 10 сообщен с трубопроводом 7. На боковой поверхности коллектора 10выполнены равномерно расположенные по его контуру отверсти  11, направленные в зазор между матрицей 2 и пуансоном 9. 2 ил. | (Л со Nj: О 00 ел ffiusjThe invention relates to the pressure treatment of metals and can be used in mechanical engineering when forming products with simultaneous quenching from sheet metal. The purpose of the invention is 3 564 quality improvement by uniform cooling of the processed products during the quenching process. During the quenching process, the cooling liquid is supplied both to the lower and upper surfaces of the product 12, and to its end surfaces, i.e. product 12 is cooled uniformly over the entire surface. On the punch 9 is rigidly fixed collector 10, covering the punch 9 and the matrix 2 in the zone of their closure. The collector 10 is in communication with the pipeline 7. On the side surface of the collector 10 are made evenly spaced along its contour of the hole 11, directed into the gap between the matrix 2 and the punch 9. 2 Il. | (L with Nj: O 00 ate ffiusj

Description

Изобретение относитс  к штамповой оснастке.The invention relates to die tooling.

Цель изобретени  - повышение качества путем равномерного охлаждени  обрабатываемых изделий в процессе закалки.The purpose of the invention is to improve the quality by uniformly cooling the processed products during the quenching process.

На фиг. 1 изображен штамп., продольный разрез-, на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp., A longitudinal section, in FIG. 2, view A in FIG. one.

Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1 с установленной на ней формующей матрицей 2 с душирующими отверсти ми 3. Полость матрицы 2 разделена перемьщкой 4 на камеры 5, которые соединены между собой канало 6 дл  подвода охлаждающей жидкости через подвод щий трубопровод 7, К верхней подвижной плите 8 прикреплен пуансон 9 с дущирующими отверсти ми 3. На щтампе (пуансоне 9 или матрице 2) закреплен коллектор 10, который охватывает штамп в зоне смыкани  пуансона 9 и матрицы 2. Коллектор 10 сообщен с трубопроводом 7 и выполнен с душирующими отверсти ми 11, оси которых направлены в зону смыкани  пуансона 9 и матрицы 2. Позицией 12 на чертежах обозначено готовое изделие.The stamp contains the lower fixed plate 1 with the forming matrix 2 installed on it with the choking holes 3. The cavity of the matrix 2 is divided by moving 4 into chambers 5, which are interconnected by channel 6 for supplying coolant through the supply line 7, to the upper movable plate 8 a punch 9 is attached with punching holes 3. On the chip (punch 9 or die 2), a collector 10 is fixed, which covers a stamp in the closing zone of the punch 9 and die 2. The collector 10 is connected to the pipeline 7 and is made with perforating holes 11 The axes of which are directed to the closing zone of the punch 9 and the die 2. The position 12 on the drawings denotes the finished product.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Нагретую заготовку (не показана) укладывают на матрицу 2. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон 9 производит формование издели  12. Затем в полости пуансона 9 и матрицы 2 через трубопроводы 7 подаетс  охлаждающа  жидкость. ЧерезThe heated billet (not shown) is placed on the die 2. When the press slide (not shown) moves down, the die 9 forms the molding 12. Then in the cavity of the die 9 and die 2, cooling fluid is fed through the pipes 7. Through

душирующие отверсти  3 матрицы 2 и пуансона 3 охлаждающа  жидкость омывает верхние и нижние части издели  12. Одновременно через душирующие отверсти  11 коллектора 10 охлаждающа  жидкость подаетс  на торцовые поверхности издели  12, происходит закалка издели  12.the cooling holes 3 of the die 2 and the punch 3 coolant washes the upper and lower parts of the product 12. Simultaneously, through the shower holes 11 of the collector 10, the cooling fluid is supplied to the end surfaces of the product 12, and the product 12 is hardened.

Предлагаемый штамп позвол ет практически одновременно подводить охлаждающую жидкость ко всем част м издели , что способствует равномерному охлажению издели  и обеспечи5 вает качество получаемых изделий.The proposed stamp allows almost simultaneously supplying a coolant to all parts of the product, which contributes to uniform cooling of the product and ensures the quality of the products obtained.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Штамп дл  формообразовани  с од0 повременной закалкой изделий из листового металла, содержащий соосно установленные полые пуансон и матрицу с отверсти ми, выход щими на их рабочие поверхности, а также трубо5 проводы подвода охлаждающей жидкости , сообщенные с полост ми пуансона и матрицы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества путем равномерного охлаждени  об0 рабатываемых изделий в процессе закалки , он снабжен соединенным с трубопроводами дл  подвода охлаждающей жидкости коллектором, охватывающим пуансон и матрицу в зоне их смыкани  и выполненным с отверсти ми, равномерно расположенными по его контуру напротив упом нутой зоны смыкани .A die for temporally hardening sheet metal products containing coaxially mounted hollow punch and die with openings extending to their working surfaces, as well as pipes 5 supplying coolant wires communicated with the cavity of the punch and die, characterized in , in order to improve the quality by uniformly cooling the products to be processed during the quenching process, it is equipped with a manifold connected to the coolant pipes for covering the punch and die in the zones their closures and made with holes evenly spaced along its contour opposite the closure zone. ЮYU 11eleven ВидАVida Редактор Л.Пчолинска Editor L.Pcholinsk Составитель В.МуслимовCompiled by V. Muslimov Техред Л.ОлийныкКорректор Л.ЛатайTehred L.OliynykKorrektor L.Latay 4381/144381/14 Тираж 730ПодписноеCirculation 730 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d, 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU864034660A 1986-03-07 1986-03-07 Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal SU1340865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034660A SU1340865A1 (en) 1986-03-07 1986-03-07 Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864034660A SU1340865A1 (en) 1986-03-07 1986-03-07 Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1340865A1 true SU1340865A1 (en) 1987-09-30

Family

ID=21225514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864034660A SU1340865A1 (en) 1986-03-07 1986-03-07 Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1340865A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606359C2 (en) * 2011-11-23 2017-01-10 Тиссенкрупп Стил Юроп Аг Method and forming tool for hot forming and press hardening galvanized workpieces of sheet steel (versions)
RU2624753C2 (en) * 2015-12-24 2017-07-06 Михаил Викторович Бедарев Forming method with sheet metal products simultaneous heat hardening

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР. № 935166, кл. В 21 D 37/08, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606359C2 (en) * 2011-11-23 2017-01-10 Тиссенкрупп Стил Юроп Аг Method and forming tool for hot forming and press hardening galvanized workpieces of sheet steel (versions)
RU2624753C2 (en) * 2015-12-24 2017-07-06 Михаил Викторович Бедарев Forming method with sheet metal products simultaneous heat hardening

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4295825B2 (en) Method for manufacturing curved hardened cross-section element and die tool for carrying out this method
SU1340865A1 (en) Forming die with simultaneous hardening of articles made of sheet metal
US3919871A (en) Process and apparatus for producing a neck on a metal container having a closed bottom
SK285010B6 (en) Method of production camshafts with more numbers of cams especially the camshaft and device for the same
CN109772969B (en) Metal corrugated pipe forming device and method
CN212168881U (en) Cooling device for bearing forging processing die
CN210458264U (en) Heat treatment equipment
SU1299662A1 (en) Arrangement for drawing with heating
SU979010A1 (en) Die having parting female die
SU1360852A1 (en) Arrangement for deep drawing
SU1194897A1 (en) Die for hardening articles
SU1752471A1 (en) Cooled female die
US2565248A (en) Molding apparatus and method
SU1660800A1 (en) Deep drawing device
SU1447509A1 (en) Die for single-pass upsetting of articles
SU848122A1 (en) Apparatus for pneumothermic forming
SU1230727A1 (en) Apparatus for conveying piece work
CN220265743U (en) Clamping tool for laser quenching
SU660753A1 (en) Apparatus for making parts of the closed-end sleeve type
SU1360854A1 (en) Arrangement for drawing and moulding sheet blanks
GB942885A (en) Improvements in or relating to press tools
SU509339A1 (en) Plant for the manufacture of metal powder products
SU1428519A2 (en) Production line for manufacturing shape-formed articles of cotter pin type for brake device for rolling stock
SU1488092A1 (en) Method of deforming workpieces
SU1449171A1 (en) Method of producing thin-walled sharply-bent branch pipes and die for effecting same