SU1337272A2 - Вулканизационный дорн - Google Patents
Вулканизационный дорн Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337272A2 SU1337272A2 SU864044997A SU4044997A SU1337272A2 SU 1337272 A2 SU1337272 A2 SU 1337272A2 SU 864044997 A SU864044997 A SU 864044997A SU 4044997 A SU4044997 A SU 4044997A SU 1337272 A2 SU1337272 A2 SU 1337272A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- cavity
- bellows
- diaphragm
- melt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению полых изделий из полимерных материалов и может быть применено дл изготовлени покрышек литьем под давлением. Цель дополнительного изобретени - повышение надежности дорна в работе и расширение его технологических возможностей. Дл зтого дорн снабжен подпитывающей камерой. Последн вьтолнена в виде сильфона 5, закрепленного одним концом по центру нижнего диска 1. Через отверстие а полость сильфона сообщена с полостью диафрагмы 3. Полости диафрагмы 3 и сильфона 5 заполнены заполнителем, состо щим из расплава 8 и шариков 9. Сильфон 5 армирован металлическими кольцами 7. 2 ил. 3 (Л гч фиг:2
Description
Изобретение относитс к изготовлению полых изделий из полимерных материалов и может быть применено дл изготовлени покрышек литьем под давлением .
Целью изобретени вл етс повьппе- ние надежности дорна в работе и расширение его технологических возможностей за счет стабилизации геометрических параметров вулканизационного дорна в процессе вулканизащ1и, а также возможности применени легкоплавкого заполнител .
На фиг.1 показан дорн в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в рабочем положении.
Вулканизационный дорн содержит со- осно расположенные и подвижные в продольном направлении диски 1 и 2 и эластичную диафрагму 3, закрепленную концами в последних. В дисках 1 и 2 имеютс электрические нагреватели 4. Последние могут быть установлены как и в эластичной диафрагме 3, так и во внутренней полости дорна. Дорн снабжен подпитывающей камерой, вьтолнен- ной в виде закрепленного одним концом по центру нижнего диска 1 сильфо- на 5. К сильфону 5 крепитс фланец 6. В складках сильфона 5 установлена арматура в виде металлических колец 7 о Полость сильфона 5 через от верстие q в нижнем диске 1 сообщена с полостью диафрагмы 3. Сильфов 5 и диафрагма 3 заполнены заполнителем, который состоит из металлического расплава 8 и шариков 9, изготовленных из химически инертного к металлическому расплаву материала, удельный вес которого меньше удельного веса металлического расплава. Причем металлический расплав 8 имеет температуру затвердевани в соответствии с технологическими параметрами лить большую или равную температуре вулканизации покрышки. Диафрагма 3 и силь- фон 5 вьтолнены из теплостойкой резины , например, на основе бутилкау- чука или другого аналогичного материала .
Вулканизационный дорн работает :::ледуюш51м образом.
При сборке вулканизационного дорна (фиг.1) он заполн етс заполнителем (шарики 9 и металлический расплав 8). Собранный Вулканизационный дорн размещаетс в формующее устройство (не показано), где с помощью
нагревателей 4 металлический расплав 8 заполнител переходит в жидкое состо ние (плавитс ). При продольном перемещении (фиг.2) одного из дисков 1 и 2 фланец 6 перемещают вверх посредством привода (не показан). Заполнитель из полости подпитывающей камеры через отверстие в диске 1 перетекает в полость эластичной диафрагмы 3, создава тем самым в этой полости избыточное давление. При этом наружный профиль диафрагмы 3 приобретает конфигурацию, соответствующую внутреннему профилю отливаемой покрышки, что обеспечиваетс шаблонами формующего устройства (не показаны). Наличие в складках сильфона 5 металлических колец 7 обеспечивает его правильную укладку (в виде гармошки) при продольном перемещении .
Фиксирование конфигурации дорна в этом положении производитс путем подачи в полости шаблонов формующего устройства хладагента ( воды) .
После затвердевани заполнител дорн приобретает необходимую жесткость . Подготовленный таким образом
дорн размещаетс в литьевой форме, в которой отливаетс покрьшгка. Затем начинаетс процесс вулканизации отлитой покрышки в форме.
По мере вулканизации покрьшки происходит плавление металлического сплава в дорне (в случае, когда металлический расплав 8 имеет температу- ipy затвердевани равную температуре вулканизации покрышки). При этом перемещаетс вверх с помощью привода (не показан) фланец 6, тем самым создава избыточное давление пор дка 0,5-4 МПа (в зависимости от типоразмера покрышки и материала, из которого она изготовл етс ) в полости диафрагмы 3. Это способствует стабилизации структуры заполнител (шарики 9 - расплав 8), преп тствует относительному перемещению шариков 9 и расплава 8, т.е. форма, приобретенна вулканизационным дорном на стадии его формовани , сохран етс и на стадии вулканизации отлитой покрьш1ки.
По окончании вулканизации покрьш - ки дорн легко извлекаетс из готового издели (так как расплав 8 уже находитс в жидком состо нии) и может быть сразу же установлен в формующее
13
устройство дц придани ему вновь необходимой формы.
В предлагаемом вулканизационном дорне возможно использовать заполнитель , имеющий температуру затвердевани меньшую температуры вулканизации покрьшки. Причем этим расплавом могут быть вещества дещевые и доступные , например, такие как парафин (температура затвердевани 42°С), канифоль (температура затвердевани 58 С) и другие. А как результат этого , дл всех типоразмеров покрьшек из различных материалов можно использовать один и тот же универсальный заполнитель: шарики - расплав, причем расплав должен иметь температуру затвердевани меньшую температуры вулканизации покрышек.
Испытани показали, что пробег покрышек, изготовленных на предлагаемом вулканизационном дорне, вьше
Claims (1)
- в среднем на 6,8% пробега покрышек, изготовленных на известном дорне, и составл ет 15612 км при скорости качени 30 км/ч. Формула изобретениВулканизационный дорн по авт. св. № 927543, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности дорна в работе и расширени его технологических возможностей, онснабжен подпитывающей камерой, выполненной в виде закрепленного одним концом по центру нижнего диска армированного сильфона, полость которого сообщена с полостью диафрагмы и заполнена идентичным заполнителем.ВНИИПИ Заказ 4085/16 Тираж 564ПодписноеПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044997A SU1337272A2 (ru) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Вулканизационный дорн |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044997A SU1337272A2 (ru) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Вулканизационный дорн |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU927543 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1337272A2 true SU1337272A2 (ru) | 1987-09-15 |
Family
ID=21229372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864044997A SU1337272A2 (ru) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Вулканизационный дорн |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1337272A2 (ru) |
-
1986
- 1986-03-27 SU SU864044997A patent/SU1337272A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 927543, кл. В 29 С 35/04, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960015304B1 (ko) | 개량된 와이퍼 블레이드 및 그 제조방법 | |
US4284591A (en) | Injection molding of optical lenses and optical molds | |
KR101647157B1 (ko) | 축방향으로 연장하는 윤곽 형성 요소를 갖는 보조 스프링 | |
JPS62270308A (ja) | タイヤの成形・加硫金型 | |
ATE156215T1 (de) | Kautschukleitwand | |
US4146565A (en) | Rotational molding of hollow articles of uniform wall thickness | |
SU1337272A2 (ru) | Вулканизационный дорн | |
KR830003296A (ko) | 주조타이어 및 그의 제조방법 | |
US2646595A (en) | Method for molding omicron-ring gaskets | |
CN100400259C (zh) | 橡胶履带的制造方法 | |
US3100676A (en) | Method for manufacturing a printing roll | |
JPS5934497B2 (ja) | 空気入りタイヤを製造する方法及び装置 | |
US2768408A (en) | Method of molding furan resins | |
US2518504A (en) | Method for fabricating nylon bushings | |
SU1495132A1 (ru) | Вулканизационный дорн | |
US3801334A (en) | Salt casting mixtures | |
US4647418A (en) | Process for the manufacture of products from reinforced polyester | |
US3840971A (en) | Method of making a sand mold for casting tread rings utilized in tire molds | |
SU927543A1 (ru) | Вулканизационный дорн | |
US2406401A (en) | Mold for use in the manufacture of optical elements | |
US1625644A (en) | Manufacture of cushion tires | |
JPH03182313A (ja) | 成形金型の製造方法 | |
US1192994A (en) | Art of and mold for making rubber tires. | |
SU790488A1 (ru) | Пресс-форма дл вулканизации резино-кордной оболочки | |
US1353158A (en) | Tire-mandrel and method of producing the same |