SU1333404A1 - Crusher - Google Patents
Crusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333404A1 SU1333404A1 SU853948046A SU3948046A SU1333404A1 SU 1333404 A1 SU1333404 A1 SU 1333404A1 SU 853948046 A SU853948046 A SU 853948046A SU 3948046 A SU3948046 A SU 3948046A SU 1333404 A1 SU1333404 A1 SU 1333404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- crusher
- rotating disk
- bunker
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горнорудной промышленности, в частности к дробилкам микровзрывного динамического действи , и позвол ет повысить эффективность дроблени и разупрочнение преимущественно абразивных крепких горных пород с высоким содержанием глины и влаги. Дробилка содержит бункер 2 с приемной воронкой 1, плоский вращающийс диск 8, установленный наклонно под бункером 2с равномерным зазором, образующим разгрузочную щель 9. Взрывна камера 3установлена за пределами бункера 2 над нижней частью вращающегос дисс (Л со 00 оо 4 О 4;а. .1The invention relates to the mining industry, in particular, to micro-blasting dynamic crushers, and improves the crushing efficiency and weakening of predominantly abrasive strong rocks with a high content of clay and moisture. The crusher contains a hopper 2 with a receiving funnel 1, a flat rotating disk 8 mounted obliquely under the hopper 2c with an even gap forming the discharge gap 9. The explosion chamber 3 is installed outside the bunker 2 above the lower part of the rotating diss (L o 00 o 4 o 4; a. .one
Description
ка 8 и имеет неподвижные наружные стенки 4 и подвижную в вертикальном направлении внутреннюю стенку 5. В нижней части стенки бункера 2 выполнено загрузочное отверстие 12 во взрывную камеру 3, к подвижной стенке 5 которой закреплена вертикальна труба 6 с форсункой 7 дл подачи со18 and has fixed outer walls 4 and an inner wall movable in a vertical direction 5. In the lower part of the wall of the hopper 2 a charging opening 12 is made into the explosion chamber 3, to the movable wall 5 of which a vertical pipe 6 is fixed with a nozzle 7 for supplying co1
Изобретение относитс к горно-рудной промьшшенности, а именно к дробилкам микровзрывного динамического действи , и может быть использовано в частности, дл подготовки к выдаче с карьера конвейерным транспортом преимущественно абразивных крепких горных пород и руд с высоким содержанием глины и влаги на стадии крупного и среднего их дроблени и разупрочнени .The invention relates to the mining industry, namely to crushers of microexplosive dynamic action, and can be used in particular to prepare for release from an open pit conveyor transport mainly abrasive strong rocks and ores with a high content of clay and moisture at the stage of large and medium crushing and softening.
Цель изобретени - повышение эффективности дроблени и разупрочнени преимущественно абразивных крепких горных пород с высоким содержанием глины и влаги.The purpose of the invention is to increase the efficiency of crushing and softening of predominantly abrasive strong rocks with a high content of clay and moisture.
На фиг. 1 схематически изображена дробилка, продольное сечение ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фит. 1j на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows a crusher, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 - view B on fit. 1j in FIG. 5 — section G-D in FIG. 3; in fig. 6 is a view of D in FIG. 3
Дробилка микровзрывного динамического действи дл крупного и среднего дроблени горных пород и руд включает приемную воронку 1, цилиндрический бункер 2, взрывную камеру 3, в которой наружна неподвютна 4 и внутренн подвижна в вертикальном направлении 5 стенки параллельны цилиндрической поверхности бункера 2. К внутренней подвижной стенке 5 взрывной камеры 3 прикреплена вертикальна труба 6, в которую помещена форсунка 7 дл подачи составл ющих взрывной , смеси горючего (керосина),окислител (перекиси водорода) и инициатора взрьгеа (эвтектический сплав кали с натрием в соотнощении 77:22). Соотношение перекиси водорода и керосина 5:1.A micro-blasting dynamic crusher for large and medium crushing of rocks and ores includes a receiving hopper 1, a cylindrical bunker 2, an explosive chamber 3 in which the outer wall 4 and the inner wall in the vertical direction 5 are parallel to the cylindrical surface of the bunker 2. To the inner movable wall 5 the explosion chamber 3 is attached a vertical pipe 6, into which the nozzle 7 is placed to supply the components of the explosion, a mixture of fuel (kerosene), an oxidizer (hydrogen peroxide) and a vzrygea initiator ( eutectic potassium alloy with sodium (ratio 77:22). The ratio of hydrogen peroxide and kerosene is 5: 1.
ставл ющих взрывной смеси и инициатора микровзрывов, вращающийс диск 8 по периферии опираетс на демпфирующие элементы, например ролики 14 с ос ми 15. Центр гвращающегос диска 8 смещен относительно оси бункера 2 в направлении взрывной камеры 3, 4 3.п. ф-лы, 6 ил.the explosive mixture and the initiator of the microexplosions, the rotating disk 8 circumferentially rests on the damping elements, such as rollers 14 with the axles 15. The center of the rotating disk 8 is offset relative to the axis of the bunker 2 in the direction of the explosion chamber 3, 4 3.p. f-ly, 6 ill.
5five
00
5five
00
5five
00
Плоский вращающийс диск 8 установлен наклонно под бункером 2 и отделен от него сплошной разгрузочной щелью 9.The flat rotating disk 8 is mounted obliquely under the hopper 2 and is separated from it by a continuous discharge gap 9.
Порода (руда) во взрывнук камеру 3- поступает самотеком из цилиндрического бункера 2 в момент подъема вертикальной внутренней подвижной стенки 5 взрывной камеры 3. Затем при заполнении последней рудой подвижна стенка 5 свободно опираетс на наход щиес во взрывной камере 3 куски породы (руды). По мере юс дроблени и разупрочнени микровзрывами и выхода через разгрузочную щель 9 при вращении диска 8 и под воздействием давлени газов-, р.бразующихс при микровзрывах , продукт дроблени и мелкий продукт исходной руды ссьтаютс. на конвейер 10 (фиг. 2), а прилипша к диску 8 влажна глиниста часть породы (руды) снимаетс с него ножо м- 11 при вращении диска 8. При этом подвижна стенка 5 взрывной камеры 3 под действием собственного веса опускаетс все ниже и ниже и перекрывает загрузочное отверстие 12 из бункера 2 во взрывную камеру 3, что обеспечивает дробление и разупрочнение всех наход щихс во взрьюной камере 3 кусков породы, размер которых больше размера разгрузочной щели 9.The rock (ore) into explosive chamber 3- flows by gravity from a cylindrical bunker 2 at the moment of raising the vertical inner movable wall 5 of the explosive chamber 3. Then, when filled with the last ore, the movable wall 5 rests loosely on 3 pieces of rock (ore) in the explosion chamber. As the explosions and softening are effected by microexplosions and exit through the discharge gap 9 as the disk 8 rotates and under the influence of pressure of gas-, p. Eruptive during microexplosions, the crushed product and the fine product of the original ore decay. on the conveyor 10 (Fig. 2), and a sticky part of the rock (ore) sticking to the disk 8 is removed from it by the knife m-11 as the disk 8 rotates. At the same time, the movable wall 5 of the explosion chamber 3 under the action of its own weight drops lower and lower and closes the loading opening 12 from the hopper 2 into the explosion chamber 3, which ensures crushing and softening of all 3 pieces of rock in the explosion chamber, the size of which is larger than the size of the discharge gap 9.
При полном перекрытии загр узочно- го отверсти 12 взрывной камеры 3 подвижна стенка 5 взрывной камеры 3 опускаетс в крайнее нижнее положение взрывна камера 3 полностью освобождаетс от породы (руды) и одновременно включаетс подъемный механизм 13, - поднимающий подвижную внутреннюю стенку 5 взрывной камеры 3 в крайнее When the overburden of the narrow opening 12 of the blasting chamber 3 completely overlaps, the movable wall 5 of the blasting chamber 3 is lowered to the lowest position, the blasting chamber 3 is completely free of rock (ore) and at the same time the lifting mechanism 13 is engaged - raising the movable inner wall 5 of the blasting chamber 3 extreme
313313
верхнее положение, где подъемный механизм 13 отключаетс н подвижна стенка 5 взрывной камеры 3 вновь опираетс на куски породы (руды), вошедшие во взрывную камеру 3 через загрузочное отверстие 12 в стенке бункера 2 при подъеме подвижной стенки 5 взрывной камеры 3. Затем весь цикл процесса микровзрывного дроблени и разупрочнени пород (руд) повтор етс снова.the upper position where the lifting mechanism 13 is turned off and the movable wall 5 of the blasting chamber 3 again rests on rock pieces (ores) that entered the blast chamber 3 through the loading opening 12 in the wall of the bunker 2 when the movable wall 5 of the blasting chamber 3 is lifted. microblast crushing and softening of rocks (ores) is repeated again.
Взрывна камера 3 установлена за пределами бункера 2 над нижней частью плоского вращающегос диска 8, В этой области в нижней части стенки бункера 2 имеетс загрузочное отверстие 12 дл периодической загрузки дробимого материала во взрывную камеру 3. Вертикальна труба 6 в последней с перемещающейс в ней форсункой 7 прикреплена непосредственно к подвижной стенке 5 взрывной камеры 3 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени . Это перемещение необходимо дл интенсификации дроблени и разупрочнени негабарита по всей длине взрывной камеры 3.Explosion chamber 3 is installed outside of the hopper 2 above the lower part of the flat rotating disk 8. In this area, in the lower part of the wall of the hopper 2 there is a loading opening 12 for periodically loading crushed material into the explosion chamber 3. Vertical pipe 6 in the latter with a nozzle 7 moving in it attached directly to the movable wall 5 of the blast chamber 3 with the possibility of horizontal reciprocating movement. This movement is necessary to intensify the crushing and softening of oversize along the entire length of the explosion chamber 3.
Возможность вертикального перемещени в трубе 6 форсунки 7 позвол ет устанавливать оптимальное рассто ние от форсунки 7 до поверхности негабарита в пределах 200-400 мм, которое определ етс прочностью разрушаемого материала.The possibility of vertical movement in the pipe 6 of the nozzle 7 makes it possible to determine the optimum distance from the nozzle 7 to the surface of oversize within 200-400 mm, which is determined by the strength of the material to be destroyed.
Наклон рабочей поверхности плоского вращающегос диска 8 -делают больше, чем угол трени дробимой горной породы, чтобы исключить ее вращение в бункере 2 вместе с диском 8, на который она опираетс , и обеспечить самопроизвольное ее сползание с поднимающейс части диска 8 под действием собственного веса породы при работе дробилки под завалом и сползание отдельных кусков руды под действием собственного веса при окончании процесса дроблени и полной разгрузки бункера 2.The inclination of the working surface of the flat rotating disk 8 is made larger than the friction angle of the crushed rock to prevent its rotation in the hopper 2 together with the disk 8 on which it rests, and to ensure its spontaneous sliding from the rising part of the disk 8 under the action of its own weight during the operation of the crusher under the debris and the sliding of individual pieces of ore under the action of its own weight at the end of the crushing process and the complete unloading of the bunker 2.
Дл руд разных месторождений,имеющих различные углы трени , минимальный наклон диска 8 принимаетс большим максимального угла трени и задаетс посто нным.For ores of different deposits with different friction angles, the minimum slope of the disk 8 is assumed to be greater than the maximum friction angle and is set to be constant.
При сухом дробимом материале угол наклона диска 8 может измен тьс в пределах 40-45 , при влажном - 450With a dry crushable material, the angle of inclination of the disk 8 can vary within 40-45, with a wet one - 450
1515
34043404
50°, а в присутствии в гор ой породе50 °, and in the presence in the mountain
налипаю1Г1ей влажной глины - 50-55 .I stick with moist clay - 50-55.
I I
Вращающийс диск 8 на фиг. 2 установлен эксцентрично относительно оси бункера 2, что при вращении диска 8 приводит к выносу им готового продукта из бункера 2. Вращающийс диск 8 по периферии опираетс на ролики 14 (фиг. 1), оси 15 которых размещены на демпфирующих элементах, например, пружинах, резиновых катках и т.п., что при взрывах высокой частоты приводит к вызываемой ими вибрации диска 8, способствующей разгрузке бункера 2 от готового продукта и взрывной камеры 3 от продукта дроблени , а также освобождению разгрузочной щели 9 от заклинивающих ее кусков дробимого материала, очистке диска 8 от налипающей на нем глины и спол чанию по нему во взрывную камеру 3 подлежащих дроблению негабаритных кусков по2с роды (руды), интенсифицирует разгрузку с диска 8 на конвейер 10 готового продукта дроблени при относительно медленном вращении диска 8 при грубом дроблении.The rotating disk 8 in FIG. 2 is placed eccentrically with respect to the axis of the hopper 2, which, when the disk 8 rotates, causes the finished product to be removed from the hopper 2. The rotating disk 8 peripherally rests on the rollers 14 (Fig. 1), the axes 15 of which are placed on damping elements, for example, springs rubber rollers, etc., that during high-frequency explosions results in vibration of disk 8 caused by them, facilitating unloading of the hopper 2 from the finished product and blasting chamber 3 from the crushing product, as well as freeing the discharge gap 9 from the jammed pieces of the crushable material Cleaning the disk 8 from clay sticking on it and placing it into the explosion chamber 3 oversized pieces of crushing rocks (ores) to be crushed, intensifies unloading from disk 8 to conveyor 10 of the finished crushing product at relatively slow rotation of disk 8 at coarse crushing.
Сползание по наклонному вращающемус и вибрирующему диску 8 негабаритных кусков породы (руды) способствует очистке диска 8 от налипающей на нем в бункере 2 влажной глины, выдавливаемой в разгрузочнуюSliding over an inclined rotating and vibrating disk 8 oversized rock pieces (ore) helps to clean the disk 8 from wet clay sticking to it in the hopper 2, squeezed into the unloading
щель 9 негабаритом и давлением газов от микровзрывов и выносимой из нее вращающимс диском 8 вследствие наличи смешени к взрывной камере 3 центра диска 8 относительно оси бун20 slit 9 by oversize and gas pressure from microexplosions and a rotating disk 8 taken out of it due to the presence of mixing with the explosion chamber 3 of the center of the disk 8 relative to the bun20 axis
30thirty
4040
кера 2.ker 2.
При необходимости изменени величины разгрузочной щели 9 ее регулировка осуществл етс путем изменени If necessary, change the value of the discharge gap 9, its adjustment is carried out by changing
45 числа прокладок 16 в верхней части бункера 2, который опускаетс или поднимаетс , устанавлива необходимую величину разгрузочной щели 9. Дробилка микровзрывного динамического дей50 стви дл крупного и среднего дроблени глиносодержащих горных породи руд с высокой влажностью принадлежит к технике новых поколений устройств, обеспечивающих применение конвейер-The 45 number of gaskets 16 in the upper part of the bunker 2, which is lowered or raised, sets the required size of the discharge gap 9. The micro-explosive dynamic effect crusher for large and medium crushing of clay-containing ores with high humidity belongs to the technique of new generations of devices ensuring the use of conveyor
55 ного транспорта дл указанного типа пород и руд, дробление которых не обеспечиваетс ни в одной из известных дробилок, вследствие их забивки влажной глиной.55 vehicles for this type of rocks and ores, the crushing of which is not provided in any of the known crushers due to their driving with wet clay.
Данна дробилка в сочетании с конвейерным транспортом позвол ет достичь значительного уменьшени объемов транспортных и горно-капитальных работ, сокращени общей прот женности транспортных коммуникаций по сравнению с автомобильным транспортом .This crusher in combination with conveyor transport allows to achieve a significant reduction in the volume of transport and mining capital works, reducing the total length of transport communications in comparison with road transport.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948046A SU1333404A1 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948046A SU1333404A1 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333404A1 true SU1333404A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21195490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853948046A SU1333404A1 (en) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333404A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-30 SU SU853948046A patent/SU1333404A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 895497, кл. В 02 С 7/08, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1186246, кл. В 02 С 7/08, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4750679A (en) | Apparatus for energy efficient comminution | |
US9687853B2 (en) | Conjugate anvil hammer mill | |
US3834631A (en) | Spin breaking process | |
US3207447A (en) | Method of crushing ores with explosive energy released in a liquid medium, and apparatus therefor | |
CN201042675Y (en) | Form-separating flour milling machine group | |
SU1333404A1 (en) | Crusher | |
US3915395A (en) | Over and out material reducer | |
US3933316A (en) | Mill for comminuting ore material | |
Hixon et al. | Sizing materials by crushing and grinding | |
US2602595A (en) | Fluid impact pulverizer | |
JPS5861839A (en) | Crusher | |
CN219111771U (en) | Heavy impact crusher | |
JP2896194B2 (en) | Method and apparatus for improving the shape of crushed stone | |
RU177365U1 (en) | DRYING HUMA FERTILIZER MACHINE | |
JPH02102748A (en) | Production of crushed sand for concrete and device therefor | |
SU1127632A1 (en) | Arrangement for crushing rock | |
SU1289545A1 (en) | Crusher of microexplosive dynamic action | |
KR100214861B1 (en) | Apparatus for crushing | |
US2094842A (en) | Ore reducing machine | |
RU2279921C2 (en) | Vertical rotor crusher | |
RU2322299C2 (en) | Centrifugal device for disintegration | |
SU1528930A1 (en) | Ore chute | |
SU895500A1 (en) | Hammer crusher | |
SU1701369A1 (en) | Apparatus for fine grinding | |
MXPA03002153A (en) | Method and device for comminuting particles. |