SU1326590A1 - Method of producing modified calcium carbonate - Google Patents

Method of producing modified calcium carbonate Download PDF

Info

Publication number
SU1326590A1
SU1326590A1 SU853890790A SU3890790A SU1326590A1 SU 1326590 A1 SU1326590 A1 SU 1326590A1 SU 853890790 A SU853890790 A SU 853890790A SU 3890790 A SU3890790 A SU 3890790A SU 1326590 A1 SU1326590 A1 SU 1326590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium carbonate
grafting
polymer
degree
producing modified
Prior art date
Application number
SU853890790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Карл Францевич Паус
Игорь Евгеньевич Ильичев
Татьяна Николаевна Виноградова
Сергей Анатольевич Сергеев
Геннадий Александрович Коротков
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU853890790A priority Critical patent/SU1326590A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1326590A1 publication Critical patent/SU1326590A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  модифицированных карбонатных исполнителей и позвол ет повысить степень прививки полимера к поверхности модифицированного карбоната кальци .- Суспензию 250 г молотого мела в 500 мл 0,5%-ного раствора моноэфира малеиновой киср О лоты формулы H-0-(;-CH CH-l:;-OR где R - радикал, содержащий 1-20 атомов углерода в ацетоне, перемешивают в смесителе. По окончании перемешивани  отгон ют растворитель, а остаток прогревают при 50 с, после чего смесь размалывают в шаровой мельнице . Полученньй наполнитель с содержанием модификатора 1% от массы карбоната кальци  обеспечивает степень прививки полимера в процессе полимеризационного наполнени  в количестве 12,4% в зависимости от вида радикала R (от массы карбоната кальци ). 1 з.п. ф-лы, 1 табл. 3 (ЛThe invention relates to the technology of producing modified carbonate agents and allows an increase in the degree of polymer grafting to the surface of modified calcium carbonate. A suspension of 250 g of ground chalk in 500 ml of a 0.5% aqueous solution of a monoether maleic acid. Lots of the formula H-0 - (; - CH CH-l:; - OR where R is a radical containing 1-20 carbon atoms in acetone is stirred in a mixer. After stirring, the solvent is distilled off, and the residue is heated at 50 s, after which the mixture is ground in a ball mill. with soder 1% by weight of calcium carbonate provides a degree of grafting of the polymer in the process of polymerization filling in the amount of 12.4% depending on the type of radical R (by weight of calcium carbonate). 1 Cp f-crystals, 1 table 3 (L

Description

Изпбрсте гие относитс  к техиоло- I vtn получени  модифицированных карбо натных наполнителей, используемых в полимерной и лакокрасочной нроъаш- ленности.The invention relates to the technical and vtn production of modified carbonate fillers used in polymeric and lacquer coating.

Цель изобретени  - повышение сте- .нени прививки полимера к поверхности модифицированного карбоната кальци The purpose of the invention is to increase the grafting of the polymer to the surface of the modified calcium carbonate.

П.р и м е р, Суспенз1-по 250 г молотого мела (содержание карбоната кальци  97,8%) в 500 мл 0,5%-ного раствора моноэфира малеиновой кисло0 ОPr and meper, Suspension 1 - 250 g of ground chalk (calcium carbonate content 97.8%) in 500 ml of a 0.5% solution of the monoether maleic acid 0 O

ты формулы H-G-fi-CH CH-C-OCjHj в аце тоне перемешивают в смесителе. По окончании перемешивани  отгон ют растворитель, а остаток прогревают при 50 С, после чего смесь размалывают в шаровой мельнице. Получают карбонат кальци , модифицированный моноэфиром малеиновой кислоты с содержанием модификатора 1% от массы карбоната кальци .Formulas H-G-fi-CH CH-C-OCjHj in an acetone are mixed in a mixer. After stirring, the solvent is distilled off, and the residue is heated at 50 ° C, after which the mixture is ground in a ball mill. Calcium carbonate modified with maleic acid monoester with a modifier content of 1% by weight of calcium carbonate is obtained.

Дл  определени  степени прививки полимера к поверхности частиц полученного наполнител  провод т в его присутствии суспензионную полимеризацию метилметакрилата. Степень прививки полимера определ ют путем экстракции несв занного польшера ацетоном в приборе Сокслета с последующим анализом неэкстрагируемого остатка на содержание поли 1етилмет- акрилата.In order to determine the degree of grafting of the polymer to the surface of the particles of the resulting filler, the suspension polymerization of methyl methacrylate is carried out in its presence. The degree of grafting of the polymer is determined by extracting the unbound polser with acetone in a Soxhlet instrument, followed by analyzing the unextractable residue for poly (methyl methyl acrylate).

В таблице приведены данные по количеству привитого сополимера кThe table shows the data on the number of graft copolymer to

10ten

1515

модифицированному карбонату кальци  но изобретенгте) и данные сравнительных примеров.modified calcium carbonate inventive) and data from comparative examples.

Изобретение позвол ет увеличить степень прививки полимера к наполнителю на основе молифицированного карбоната кальци  в процессе полимеризационного наполнител  в 4-6 раз. I The invention makes it possible to increase the degree of grafting of a polymer to a filler based on moliirovannogo calcium carbonate in the process of polymerization filler 4-6 times. I

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  модифицированного карбоната кальци , включающий обработку суспензии его соединением на основе карбоновой кислоты и- последующее прогревание обработанного продукта, отличающийс  тем, что, с целью повышент1  степени прививки полимера к поверхности модифицированного продукта в услови х нолимеризационного наполнени , обработку исходного карбоната кальци  осуществл ют раствором моноэфиров малеиновой кислоты общей формулыA method of producing modified calcium carbonate, which includes treating the suspension with a carboxylic acid compound and then heating the treated product, characterized in that, in order to increase the degree of grafting of the polymer to the surface of the modified product under conditions of polymerization, the starting calcium carbonate is treated with a solution maleic monoesters of the general formula 9. 9. H-0-C-CH CH-C-0-R..H-0-C-CH CH-C-0-R .. где R - радикал, содержащий 1-20 атомов углерода, с последующей отгонкой раствора перед прогреванием полученного продукта.where R is a radical containing 1-20 carbon atoms, followed by distillation of the solution before heating the resulting product. 2. Снособ по п. 1, о, т л и ч а- ю щ и и с   тем, что прогревание осуществл ют при бО-ЭО с.2. The method according to claim 1, d, tl and h aa y and i with the fact that the heating is carried out at the time of the BS-EO c.
SU853890790A 1985-04-25 1985-04-25 Method of producing modified calcium carbonate SU1326590A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890790A SU1326590A1 (en) 1985-04-25 1985-04-25 Method of producing modified calcium carbonate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890790A SU1326590A1 (en) 1985-04-25 1985-04-25 Method of producing modified calcium carbonate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326590A1 true SU1326590A1 (en) 1987-07-30

Family

ID=21175486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853890790A SU1326590A1 (en) 1985-04-25 1985-04-25 Method of producing modified calcium carbonate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1326590A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463325C2 (en) * 2007-04-13 2012-10-10 Омиа Девелопмент Аг Method of preparing product from processed mineral filler, product obtained from mineral filler and use thereof
RU2535803C2 (en) * 2010-05-28 2014-12-20 Омиа Интернэшнл Аг Method of obtaining superficially processed products of mineral fillers and their application

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 291875, кл. С 01 F П/18, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1030387, кл. С 09 С 1/02// С 08 L 27/06, 1982. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463325C2 (en) * 2007-04-13 2012-10-10 Омиа Девелопмент Аг Method of preparing product from processed mineral filler, product obtained from mineral filler and use thereof
US10131791B2 (en) 2007-04-13 2018-11-20 Omya International Ag Process for the preparation of a treated mineral filler product, the obtained mineral filler product and its uses
RU2535803C2 (en) * 2010-05-28 2014-12-20 Омиа Интернэшнл Аг Method of obtaining superficially processed products of mineral fillers and their application
US9139734B2 (en) 2010-05-28 2015-09-22 Omya International Ag Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same
US9139735B2 (en) 2010-05-28 2015-09-22 Omya International Ag Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same
US9212284B2 (en) 2010-05-28 2015-12-15 Omya International Ag Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same
US9212283B2 (en) 2010-05-28 2015-12-15 Omya International Ag Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1570805C2 (en) Process for the preparation of a dispersion of polymer particles
US5750751A (en) Glycol co-esters of drying-oil fatty acids and vinyl carboxylic acids made via biphasic catalysis and resulting products
EP0566439A2 (en) Rosin-based resin-fortified emulsion polymers
EP0185431B1 (en) Composite resin particles, its preparation and resinous composition for coating use containing the same
JP4317819B2 (en) Porous polymer particles
EP0545126A2 (en) Hydrophilic water swellable graft copolymers
US3976552A (en) Water-soluble graft polymers produced by an outwardly dry radiation polymerization process
JPH09512566A (en) Process for the production of water-dilutable air-drying paint binders and their use
SU1326590A1 (en) Method of producing modified calcium carbonate
EP0106991B1 (en) Process for preparing copolymers of monoethylenically unsaturated mono- and dicarboxylic acids (anhydride)
AU7174487A (en) Dispersion polymers, processes for their preparation and their use
ATE68196T1 (en) WATER-DILUBLE BINDERS, A PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE.
Matsuda et al. Preparation and crosslinking of oligoesterified woods based on maleic anhydride and allyl glycidyl ether
JPS6429468A (en) Water-based coating resin composition and its production
DE2038631A1 (en) Unsaturated resin paint and coating process for it
US4293471A (en) Fast-drying alkyd latex
EP0341956B1 (en) Copolymer of resin acids and maleic anhydride
CN1024802C (en) Aqueous emulsion process for preparing vinylchloride polymers in form of latics containing monodisperse particles
CN112673028A (en) Branched polymers
CN1086193C (en) Solid acrylic resin for paint and its preparation
US3033782A (en) Polymeric agglomerating agents
DE3861309D1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF MOISTURE-HARDENING BINDING COMPOSITIONS AND THEIR USE.
JPH02255807A (en) Water-dilutive binder undergoing oxidative crosslinking,and its manufacture and application
KR20020029370A (en) Method for producing flat articles from renewable raw materials
DE2346492A1 (en) NETWORKED POLYMER WITH MORPHOLINE GROUPS