SU1322140A1 - Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases - Google Patents

Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases Download PDF

Info

Publication number
SU1322140A1
SU1322140A1 SU864065386A SU4065386A SU1322140A1 SU 1322140 A1 SU1322140 A1 SU 1322140A1 SU 864065386 A SU864065386 A SU 864065386A SU 4065386 A SU4065386 A SU 4065386A SU 1322140 A1 SU1322140 A1 SU 1322140A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrogen dioxide
concentration
vibrator
gases
period
Prior art date
Application number
SU864065386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Элевич Лемперт
Геннадий Вячеславович Петров
Александр Сергеевич Сабаев
Татьяна Абдулхаховна Сабаева
Original Assignee
Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU864065386A priority Critical patent/SU1322140A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1322140A1 publication Critical patent/SU1322140A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам анализа газов с помощью ультразвуковых колебаний (УЗК) и может, быть использовано при определении концентрации двуокиси азота в топочных и дымовых газах. Цель изобретени  - повьшение точности и сокращение времени определени  концентрации. С увеличением давлени  анализируемого газа (АГ) увеличиваетс  величина твердой компоненты (двуокиси азота) на вибраторе 6 в единицу времени, что приводит к мгновенному осаждению, скоагулировавших частиц и снижению продолжительности испытани . АГ сжимаетс  в компрессоре 3, поступает в испытательную камеру 4, где происходит прекращение сжати  и пропускаютс  УЗК от излучател  7. После этого АГ нагреваетс  до температуры испарени  двуокиси азота и измер етс  период колебаний вибратора. Излучатель 7 УЗК работает до 90-95%-ной коагул ции двуокиси азота. 1 ил. Ш (ЛThe invention relates to methods for analyzing gases using ultrasonic vibrations (UT) and can be used in determining the concentration of nitrogen dioxide in flue and flue gases. The purpose of the invention is to increase the accuracy and reduce the time to determine the concentration. With increasing pressure of the analyzed gas (AG), the size of the solid component (nitrogen dioxide) on the vibrator 6 per unit of time increases, which leads to an instantaneous deposition of coagulated particles and a decrease in the duration of the test. The AG is compressed in compressor 3, enters the test chamber 4, where compression is stopped and the ultrasonic signal is passed from the emitter 7. Thereafter, the AG is heated to the evaporation temperature of the nitrogen dioxide and the oscillation period of the vibrator is measured. The emitter 7 ultrasonic testing works up to 90-95% coagulation of nitrogen dioxide. 1 il. W (L

Description

Изобретение относитс  к способам анализа газов с помощью ультразвуковых колебаний и может быть использовано дл  определени  двуокиси азота в топочных и дымовых газах.The invention relates to methods for analyzing gases using ultrasonic vibrations and can be used to determine nitrogen dioxide in flue and flue gases.

Цель изобретени  - повыпишие точности и сокращение времени определени  концентрации за счет увеличени  зффективности вьщелени  твердой фазы двуокиси азота.The purpose of the invention is to improve the accuracy and reduce the time to determine the concentration by increasing the efficiency of the solid phase of nitrogen dioxide.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.The drawing shows the block diagram of the device that implements the proposed method.

Устройство содержит фильтр 1 механических примесей, осушитель 2 влаги, компрессор 3, испытательную камеру 4,, холодильную камеру 5, вибратор 6, излучатель 7 ультразвуковых колебаний (УЗК), блок 8 управлени , вакуумный насос 9 (форвакуумиый) измеритель 10 периода колебаний, нагреватель 11, генератор 12 ультразвуковых колебаний.The device contains a filter 1 of mechanical impurities, a desiccant 2 moisture, a compressor 3, a test chamber 4, a refrigerating chamber 5, a vibrator 6, a radiator 7 of ultrasonic vibrations (UT), a control unit 8, a vacuum pump 9 (forvacuum) an oscillation meter 10, a heater 11, the generator 12 ultrasonic vibrations.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Анализируемый газ предварительно очищают фильтром 1 и осушают осушителем 2, затем сжимают в компрессоре 3 Сжатьм газ поступает в испытательную камеру 4, помещенную в холодильник 5, В испытательной камере 4 размещен вибратор 6 и излучатель 7 УЗК (.электродинамический излучатель) При достижении заданной величины давлени  в испытательной камере 4 по, команде блока 8 управлени  сжатие газа прекращаетс  и включаетс  излучатель 7 ультразвуковых колебаний, соединенный с генератором 12. Излучатель работает заранее определенный интервал времени и его выключают по команде с блока В управлени , затем включают вакуумный насос 9, отключают испытуемый газ из камеры 4 и по достижении заранее установленной величины разр жени  провод т измерени  периода колебаний вибратора 6 измерителем 10 периода.The analyzed gas is pre-cleaned with filter 1 and dried with desiccant 2, then compressed in compressor 3 Compressed gas enters the test chamber 4 placed in the refrigerator 5, The vibrator 6 and the ultrasonic transmitter 7 are placed in the test chamber 4 When the specified pressure value is reached In the test chamber 4, the command of the control unit 8 controls the compression of the gas and switches on the emitter 7 of the ultrasonic vibrations connected to the generator 12. The emitter runs for a predetermined time interval and th turned off by a command from the control block B, and then the vacuum pump 9 is switched off the test gas from the chamber 4 and on reaching the predetermined discharge voltage values is carried out measuring the period of oscillation of the vibrator 6 meter 10 period.

После измерени  периода блок 8 управлени  выдает команду на нагрев вибратора 6 подогревателем 11 до температуры выше температуры испарени  двуокиси азота. Затем производитс  откачка испарившейс  двуокиси азота. По команде блока 8 управлени  нагреватель 11 и вакуумный насос 9 выключаютс , и устройство готово дл  следующего анализа.After the measurement of the period, the control unit 8 issues a command to heat the vibrator 6 by the heater 11 to a temperature above the evaporation temperature of the nitrogen dioxide. The evaporating nitrogen dioxide is then pumped out. At the command of the control unit 8, the heater 11 and the vacuum pump 9 are turned off and the device is ready for the next analysis.

5five

Возможность повьпиени  точности и снижени  (сокращени ) продолжительности определени  концентрации осно-- вана на том, что скорость адсорбции растет с ростом давлени  по закону Генри. Поэтому при увеличении давлени  анализируемого газа в испытательной камере увеличиваетс  тем самым величина твердой компоненты двуокиси азота на вибраторе 6, выдел юща с  в единицу времени. Кроме того, аэрозоли-смеси жидкостей в газовой фазе при воздействии на них ультразвуковых колебаний заметно коагулируют и мгновенно осаждаютс  (выпадают в осадок). Эффективность коагул ции зависит от давлени  (концентрации ) , и с ростом давлени  возрастает. Таким образом, повьш1е- ние давлени  в испытательной камере 4 приводит к сокращению продолжительности и повышению точности измерений. Врем  испытани  определ етс  временем установлени  нужного давлени  (дес тки секунд) и времени действи  ультразвуковых колебаний на (10-20 с).The possibility of increasing accuracy and reducing (reducing) the duration of determining the concentration is based on the fact that the rate of adsorption increases with increasing pressure according to Henry's law. Therefore, as the pressure of the test gas in the test chamber increases, the solid component of nitrogen dioxide on the vibrator 6 is thus increased, per unit time. In addition, aerosol mixtures of liquids in the gas phase when exposed to ultrasonic vibrations noticeably coagulate and instantly precipitate (precipitate). The coagulation efficiency depends on the pressure (concentration), and increases with pressure. Thus, increasing the pressure in the test chamber 4 leads to a reduction in the duration and an increase in the measurement accuracy. The test time is determined by the time required to establish the pressure (ten seconds) and the time of action of the ultrasonic vibrations for (10–20 s).

Создание разр жени  в испыгуемой камере устран ет погрешность в определении резонансной частоты колебаний вибратора 6, поскольку вибратор 6 становитс  ненагруженным.The creation of a discharge in the test chamber eliminates the error in determining the resonant vibration frequency of the vibrator 6, since the vibrator 6 becomes unloaded.

00

00

Величину давлени  газа в камере 4 (и сжати  и разрушени ) устанавливат заранее на основе опытных данных, эта величина давлени  должна обеспечивать заданную точность измерени . Врем  работы излучател  7 УЗК также определ етс  экспериментально. Практически излучатель 7 должен работать, пока не коагулирует 90-95% двуокиси азота; экспериментально установленна  величина интервала времени со- ставл ет 10-20 с.The gas pressure in chamber 4 (both compression and fracture) is predetermined on the basis of experimental data; this pressure value must ensure the specified accuracy of measurement. The operating time of the transmitter 7 UTD is also determined experimentally. In practice, the emitter 7 should work until it coagulates 90-95% nitrogen dioxide; The experimentally determined time interval is 10–20 s.

Таким образом, способ позвол ет сократить в несколько раз врем  измерений и повысить точность измерени  концентрации двуокиси азота.Thus, the method makes it possible to shorten the measurement time several times and to improve the accuracy of measuring the concentration of nitrogen dioxide.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Акустический способ определени  концентрации двуокиси азота в газах , заключающийс  в том, что в испытательную камеру с предварительно осушенным, очищенным от механических примесей анализируемым газом помещают вибратор, возбуждают его.An acoustic method for determining the concentration of nitrogen dioxide in gases, which consists in placing a vibrator in the test chamber with previously dried, purified from mechanical impurities, and analyzing the gas to be analyzed. 313221404313221404 охлаждают анализируемый газ нижеточности и сокращени  времени опретемпературы замерзани  двуокиси азо-делени  концентрации, перед измерета , измер ют период колебаний виб-нием периода колебаний вибратораCooling the analyzed gas of undercutting and shortening the time of freeze-up of the dioxide of nitrogen-dividing concentration, before measuring, measure the period of oscillation by the vibration of the period of oscillation of the vibrator ратора и по изменению периода егоанализируемый газ сжимают, возбуждаколебаний определ ют концентрацию 5 ультразвуковые колебани ,rator and by changing the period of its analyzed gas is compressed, the excitation of vibrations determines the concentration of 5 ultrasonic vibrations, двуокиси азота, отличающий-а затем создают в испытательной кас   тем, что, с целью повышени мере разр жение.nitrogen dioxide, which is distinguished and then created in the test box by the fact that, in order to increase the degree of discharge.
SU864065386A 1986-03-24 1986-03-24 Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases SU1322140A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864065386A SU1322140A1 (en) 1986-03-24 1986-03-24 Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864065386A SU1322140A1 (en) 1986-03-24 1986-03-24 Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1322140A1 true SU1322140A1 (en) 1987-07-07

Family

ID=21236923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864065386A SU1322140A1 (en) 1986-03-24 1986-03-24 Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1322140A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2249269, кл. 42 1 1/03, 1974. Авторское свидетельство СССР № 815613, кл. G 01 N 29/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5528924A (en) Acoustic tool for analysis of a gaseous substance
US5524477A (en) Quantitative determination of air present in refrigerant sample by measurement of pressure coefficient of resonance frequency
CA2410872A1 (en) Refrigerant monitoring apparatus and method
RU2009106215A (en) METHOD FOR OBTAINING INDICATIONS OF STATE OF TURBOMOLECULAR PUMP AND TURBOMOLECULAR PUMP
WO2011049601A2 (en) Piezoelectric coagulation sensors
SU1322140A1 (en) Acoustical method of determining concentration of nitrogen dioxide in gases
US7532951B2 (en) Method of automatically setting vibration suppression filter
JPH08247076A (en) Performance degradation diagnosing device for compressor
US20020117003A1 (en) Ultrasonic-wave propagation-time measuring method and gas concentration sensor
CN104458809A (en) Quartz resonance sensitive circuit for recognizing dew point
SU1442902A1 (en) Apparatus for analysing gas mixture
EP0141438A1 (en) A method and apparatus for continuously detecting and monitoring the hydrocarbon dew-point of a gas
RU57467U1 (en) ACOUSTIC GAS ANALYZER
JP2000180315A (en) Exhaust gas collecting device
JP2004086702A (en) Method for automatically setting oscillation suppressing filter
JP2002022531A (en) Sound pressure measuring device for reasonator pipe system and control device therefor
EP1666877A1 (en) Method of analyzing vaporization pattern of solvent and solvent vacuum vaporization device
RU2186374C2 (en) Method of measurement and control of wet gas dew-point temperature
SU1307324A1 (en) Method of determining component concentration of binary gas mixtures
RU56637U1 (en) ACOUSTIC GAS ANALYZER
RU2182065C2 (en) Method and apparatus for pressing-in parts
SU517841A1 (en) Condensate measuring method
JPH053985Y2 (en)
CN1434294A (en) Ultrasonic wave milk components analysis instrument
JP2507452B2 (en) Cooling device and operating method thereof