SU1315265A1 - Способ креплени заготовок - Google Patents

Способ креплени заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1315265A1
SU1315265A1 SU853914307A SU3914307A SU1315265A1 SU 1315265 A1 SU1315265 A1 SU 1315265A1 SU 853914307 A SU853914307 A SU 853914307A SU 3914307 A SU3914307 A SU 3914307A SU 1315265 A1 SU1315265 A1 SU 1315265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glue
circle
parts
trajectory
blanks
Prior art date
Application number
SU853914307A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Валентинович Никитков
Николай Николаевич Шипилов
Вячеслав Николаевич Субботин
Николай Юрьевич Ковеленов
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU853914307A priority Critical patent/SU1315265A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1315265A1 publication Critical patent/SU1315265A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при закреплении приклеиванием деталей типа дисков и пластин на столе шлифовального, полировального или доводочного станка. Цель изобретени  - повышение качества креплени  за счет равномерного вытеснени  и распределени  кле  под заготовками и за их пределами. Дл  этого после нанесени  кле  на стол станка и его подогрева детали притирают к столу плоскопараллельными перемещени ми с траекторией движени  в виде окружности и одновременным воздействием высокочастотными колебани ми перпендикул рно плоскости стола. Форма траектории притирки в виде окружности с радиусом R(0,5-1)L, где L - наибольший размер детали, позвол ет повысить равномерность вытеснени  кле . Он легче удал етс  из-под се- редины деталей, так как имеет возможность выхода со всех сторон. (Л СП N3 05 СП

Description

1 131
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при закреплении приклеиванием деталей типа шайб и пластин на столе шлифовального , полировального или доводочного станка.
Цель изобретени  - повышение качества креплени  за счет равномерности распределени  кле щего вещества .
Способ креплени  состоит в том, что предварительно нагревают стол станка, нанос т на его поверхность кле щее вещество и устанавливают заготовки . После чего их прижимают к столу и осуществл ют операцию притирки заготовок плоскопараллельным перемещением с траекторией в виде окружности с радиусом R(0,5...1,0)L, где L - наибольший размер приклеиваемых заготовок. Одновременно с притиркой воздействуют на пару стол - заготовки высокочастотными механическими колебани ми, направленными перпендикул рно полости стола.
Форма траектории притирки в виде окружности позвол ет повысить равномерность вытеснени  кле , он легче удал етс  из-под середины деталей, так как имеет возможность выходить со всех сторон, повьш1аетс  равномерность распределени  кле  за предеЪа- ми детали в зазоре между заготовками . Это повьш1ает точность взаимного положени  поверхностей приклеиваемых деталей, уменьшает давление склейки, обеспечивает толщину кле  в пределах 1,5 мкм, снижает засаливаемоеть кругов и веро тность прижогов, повышает точность обработки.
При значении радиуса окружности больше половины размера детали в процессе притирани  за один цикл деталь смещаетс  во всех направлени х на величину своего размера, т.е. обеспечиваютс  одинаковые услови  вытесне- ни  кле  из-под всех точек детали. При меньшем радиусе притирани  услови  вытеснени  кле  из-под детали хуже, чем с краев, так как заготовка не сходит с этого места и не распредел ет клей своими кра ми.
При смещении плотно уложенных по сей площади стола заготовок на значеие радиуса, большее L, заготовка может пасть со стола. Чтобы этого не просходило , по периметру стола необхоимо оставл ть свободное пространстO
265 .2
во, что уменьшает количество заготовок , одновременно обрабатьгоаемых на одном столе. Чтобы оставленное свободное пространство было минимальным, 5 но достаточным дл  выполнени  притирающих движений, вводитс  ограничение верхнего предела радиуса колебаний .
Кроме того, в отдельных случа х, при очень в зком клее, большой амплитуде колебаний и небольшом давлении (особенно при наклейке больших заготовок ) , даже при маленькой частоте . притирающих движений развиваетс  больша  скорость перемещени  заготовки , что приводит к всплытию заготовки , т.е. наблюдаетс  эффект глиссировани , заготовка не вытесн ет клей,, а накрен етс  и гонит перед собой сжатую волну кле , всплыва  на ней. Наличие этого  влени  также требует ограничени  перемещени  заготовок при притирании.
0
Пример. Провод т наклейку 120 керамических заготовок размером 10x10x1 мм на стол шлифовального станка с использованием термопластичного кле . На стол предварительно нанос т слой кле , затем устанавливают заготовки и прижимают давлением 0,25x10 Па. Стол разогревают до температуры плавлени  кле . После этого заготовки притирают к
столу круговыми движени ми с частотой 1 Гц, диаметр окружности 5 мм. Одновременно периодически с часто- той 100 Гц воздействуют высокочас- тотными механическими колебани ми
перпендикул рно плоскости стола, при этом давление прижима измен ют от 0, 0,25x10 Па. Через 1 мин притирку и колебани  прекращают . После затвердевани  давление
снимают. Толтдина кле  под заготовками не превышает 1,5-мкм.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ креплени  заготовок, при котором стол станка нагревают, нанос т на его поверхность кле щее вещество и устанавливают з гoтoвки, после чего их прижимают k притирают к столу, отличающийс  тем, что, с целью поБьш1ени  качества креплени  за счет равноме рности распределени  кле щего вещества, операцию притирки осу1цествл ют плоскопа313152654
    раллельным перемещением заготовок с бани ми, направленными перпенди- траекторией в виде окружности с ра- кул рно плоскости, стола, гдеL - диусом R(0,5...1,0)L и воздействуют наибольший размер приклеиваемых высокочастотными механическими коле- деталей..
SU853914307A 1985-06-25 1985-06-25 Способ креплени заготовок SU1315265A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914307A SU1315265A1 (ru) 1985-06-25 1985-06-25 Способ креплени заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853914307A SU1315265A1 (ru) 1985-06-25 1985-06-25 Способ креплени заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315265A1 true SU1315265A1 (ru) 1987-06-07

Family

ID=21183950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853914307A SU1315265A1 (ru) 1985-06-25 1985-06-25 Способ креплени заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315265A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2796031C1 (ru) * 2021-11-18 2023-05-16 Александр Сергеевич Кононенко Способ бездеформационной фиксации заготовок для механической обработки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Скоростна алмазна обработка деталей из технической керамики./Под ред. З.И. Кремн . Л.: Машиностроение, 1984, с. 38-39. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2796031C1 (ru) * 2021-11-18 2023-05-16 Александр Сергеевич Кононенко Способ бездеформационной фиксации заготовок для механической обработки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS55101356A (en) Ultrasonic machining method
DK0686469T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til påføring af et overfladeaktivt middel på støbeflader
BR8900513A (pt) Processo para a adesao conjunta de pelo menos duas superficies e processo para a aplicacao de um revestimento
SU1315265A1 (ru) Способ креплени заготовок
JPH1031142A (ja) 極薄厚板状の光学素子を備えている光学部品、極薄厚板状の光学素子の接合方法
JPH0425363A (ja) ガラス部品の斜面加工方法
JPH0453892Y2 (ru)
JPH04115865A (ja) 加工物接着方法
JPH03245936A (ja) 非磁性金属材の加工台上へのセット方法及びそれに使用される加工台板
SU1306698A1 (ru) Способ получени микрорельефа на поверхности издели
JPH01153267A (ja) セラミックス板の表面仕上げ方法
JPS63109969A (ja) 光フアイバの端面成形研磨方法
JPS6434655A (en) Disc machining method and device therefor
JPH08174395A (ja) 高平坦ガラス基板の製造方法
JPH04363048A (ja) 薄板の接着方法
JPS6294258A (ja) 平面加工における被加工物の保持方法
JPH0275479A (ja) 拡散接合方法及び装置
RU2151682C1 (ru) Способ абразивной обработки
JPH05228828A (ja) 結晶体の研磨方法および研磨治具
JPH03149131A (ja) 研磨装置
ATE234190T1 (de) Verfahren und eine vorrichtung zum kaschieren von plattenförmigen werkstücken
JPS57149149A (en) Lens or the like
JPH11291161A (ja) 研磨方法
RU2082599C1 (ru) Абразивный инструмент
JPS63276702A (ja) 磁気ヘツドの製造方法