SU1315049A1

SU1315049A1 - Стан холодной прокатки конических труб

Info

Publication number: SU1315049A1
Application number: SU864012392A
Authority: SU
Inventors: Алексей Потапович Горюн; Александр Давыдович Верещагин; Алла Георгиевна Чубарь; Раиса Михайловна Курлова; Татьяна Владимировна Черкащенко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1986-01-23
Filing date: 1986-01-23
Publication date: 1987-06-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве конических труб. Целью изобретени вл етс обеспечение высокой производительности .при производстве труб сложной конфигурации. Устройство содержит рабочую клеть 1 с валками 2, имеющими ручей переменного сечени . Привод клети включает спаренные кривошипы 3 и шатуны, выполненные в виде корпусов 4 и поршней 5, подпружиненных с двух сторон упругими элементами 6 и 7. Регулирование хода клети осуществл етс управл емыми ограничител ми, стационарно установленными по разные стороны от нее, что позвол ет прокатывать трубы сложной конфигурации. 2 ил. с (Л ОО Л со

Description

25

1 131

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве конических труб.

Цель изобретени - обеспечение высокой производительности при производстве труб сложной конфигурации.

На фиг. 1 приведена .схема стана на фиг. 2 - кривошипно-шатунный при- вод клети.

Стан холодной прокатки конических труб содержит рабочую клеть 1 с валками 2, имеющими ручей переменного сечени , ее .спаренный кривошипно- шатунный привод, включающий кривошипы 3 и шатуны, выполненные в виде корпусов 4 и поршней 5, подпружиненных с д:щух сторон упругими элементами 6 и 7, и управл емые ограничители 8 и 9 хода клети, стационарно установленные по разные стороны от нее. Управл емые ограничители подключаютс к обш;ему приводу 10 .с помощью уфт 11 и 12,

Устройство работает следующим образом.

От главного двигател посто нное вращение сообщаетс приводным кривоипам 3, которые через шатуны привод т рабочую клеть 1 в возвратно- поступательное дв.ижение с посто нной величиной хода, Начинаетс обжатие заготовки валками 2, имеющими ручей переменного сечени . При этом управ емые о.граничители 8 и 9 хода клети наход тс в своих крайних положени х . Их перемещение осуществл етс по заданной программе от привода 10 в рабочем (при ограничении хода клети ) либо ускоренном (при установке в исходное положение) режиме. Дл прокатки конического участка трубы включают привод 10 и муфту 12, Управл емый ограничите ль 9 перемещаетс на величину /ih и рабочс1Я клеть 1 не доходит до своего крайнего переднего положени на указанную величину При этом длина каждого из шатунов измен етс за счет перемещени поршней 5 относительно корпусов 4 и сжати упругих элементов 6, После прохождени кривошипами 3 переднего положени , соответствующего крайнему переднему положению клети, поршни 5 перемещаютс в исходное состо ние а упругие элементы 6 разжимаютс . Упругие элементы 7 см гчают удары поршней 5 о корпусы 4.

504

5

10

35

4S

50

92

При уменьшении хода рабочей кльти 1. происходит недоворот валков 2 за каждый двойной хоД; на определенный угол и рабоча длина калибров, участвующа в деформации металла, уменьшаетс , т.е. происходит про.цесс формировани конической трубы,.

После завершени прокатки конического участка трубы возвратно-поступательное движение рабочей клети прекращаетс , а управл емый ограничитель 9 возвращаетс в исходное состо ние приводом 10 в ускоренном режиме .

Дл перехода к прокатке цилиндрического участка трубы отключают муфту 12 и включают муфту 1 . Включают привод 10 и в ускоренном режиме устанавливают управл емый ограничитель

8 в крайнее переднее положение. Одновременно дает-с команда на включение привода рабочей клети и переключение на рабочий режим привода 10„ Рабоча клеть, двига сь возвратно-поступательно , имеет минимальный ход. Управл емый ограничитель 8 перемещаетс на величину йЬ и увеличивает ход клети на эту величину, котора компенсируетс в одном из

мертвых положений кривошипа изменением длины щатуна . При этом деформаци металла о.существл етс калибрующим участком ручь калибров, соответствующим диаметру цилиндрического участка тр.убы.

Таким образом, перемещение управл емых ограничителей 8 и 9 вдоль оси прокатки вызывает смещение крайних положений хода рабочей клети, обеспечива тем самым изменение длины очага деформации, что дает возмож- . ность осуществл ть прокатку труб сложной ко..нфигурации за один проход.

Применение шатунов с подпружинен- ньми поршн ми и управл емых ограничителей дл регулировки хода клети позволило уменьшить массу движущихс частей и соответственно динамические

нагрузки в линии привода. Эта дает возможность повысить быстроходность стана и его производительность.

Claims

Формула изобретени

Стан холодной прокатки конических труб, содержащий рабочую клеть с валкам.и, имеющими ручей переменного сечени , и ее спаренный кривошипношатунный привод, о т л и ч а ю щ и. й- с тем, что, с целью обеспечени высокой производительности при производстве труб сложной конфигурации, он снабжен стационарно установленными управл емыми ограничител ми хода клети, расположенными по разные стороны от нее, при этом каждый шатун привода вьшолнен в виде корпуса с подпружиненным с двух сторон поршнем.

Редактор Е.Папп

Заказ 2234/5

Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Составитель О.Прокопен

Техред А.Кравчук Корректор Н.Король