SU1313885A1

SU1313885A1 - Способ агломерации руд и концентратов под давлением

Info

Publication number: SU1313885A1
Application number: SU853841672A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Борохов; Петр Васильевич Куц; Николай Михайлович Панин; Юрий Львович Вольфович; Александр Георгиевич Михалевич; Бекмурад Мекетаевич Боранбаев; Август Федорович Онушкевич
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1985-01-14
Filing date: 1985-01-14
Publication date: 1987-05-30

Abstract

Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства, где производитс агломераци материалов под давлением. Целью изобретени вл етс снижение расхода топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ. Дымовые газы нагревают до температуры начала каталитической реакции окислени окиси углерода за счет пропускани их через ре- куператор догрева газов. Далее их очищают от пыли и направл ют в каталитический реактор окислени окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, а затем подают последовательг но на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу. Сжатый воздух, предварительно нагретый в рекуператоре нагрева сжатого воздуха, подают в агломаши- ну. Дымовые газы перед каталитическим реактором и сжатый воздух дл продувки шихты нагреваютс за счет тепла экзотермических реакций окислени окиси углерода, содержащейс в дымовых газах, отводимых от агло- машиныо Сокращаетс расход топлива на агломерацию и утилизируетс тепло дьмовых газов, выбрасываемых в атмосферу, 1 ил. с fS (Л С оо 00 оо оо СП

Description

Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства, где производитс агломераци руд и концентратов под давлением.

Цель изобретени - снижение расходов топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенньгх веществ .

На чертеже изображена схема технологического процесса агломерации руды под давлением.

аппарате. После каталитического р тора 4 окислени окиси углерода и очистки газов от канцерогенных ве ществ дымовые газы с температурой

10

550-630 С последовательно направл с на нагрев рекуператора 2 догрев газов, где их температура снижает до 500-580 С, рекуператора 5 наг ва сжатого воздуха, после чего с температурой 400-4SO C они поступ в котел-утилизатор 6 и выбрасываю в атмосферу. воздух в количестве i2000 им /ч перед подачей агломапшну 1 закрь того типа, пропу

Дл реализации способа использует- 5 кают через рекуператор 5, нагрева с ц.епь аппаратов, состо ща из агло- машины 1 закрытого типа, рекуператоиа

сжатого воздуха, где он нагревает до 200 С, чем обеспечиваетс сниже

ра 2 догрева дымовых газов, аппарата 3 очистки газов от пыли каталитического реактора 4 окислени окиси углерода и очистки от канцерогенных, веществ, рекуператора 5 нагрева сжатого воздуха и котла-утилизатора 6.

Пример. Дымовые газь от агло- машины 1 закрытого типа в количестве 25000 с температурой 200-220°С поступают в рекуператор 2 догрева дымовых газов, в котором они нагреваютс до температуры начала каталитической реакции окислени окиси углерода (250-280 с) . После рекуператора 2 догрева дымовых газов они поступают в аппарат .3 очистки газов от пыли и направл ютс в каталитический реактор 4 окислени углерода и очистки газов от канцерогенных веществ. В каталитическом реакторе 4 вначале происходит окисление окиси углерода, сопровождающеес выделением значитель ного количества тепла. Содержание окиси углерода в дымовых газах, отводимых от агломашины, достигает 4-5%, что обеспечивает подъем температуры дымовых газов при ее окислении на 300-350 С и позвол ет очищать газы от канцерогенных веществ без до- |Полнительного подогрева. Таким образом , после окислени окиси углерода в каталитическом реакторе А окислени окиси углерода и очистки газов от канцерогенных веществ температура дымовых газов достигает 550-630 С, что вл етс вполне достаточным дл протекани каталитических реакций очистки газов от канцерогенных веществ , которые происход т в зтом же

20

30

35

ние расхода твердого топлива спекание шихты.

Claims

Применение способа позвол ет со кратить расходы топлива на спекани шихты, содержащей замасленные компоненты , и очистку дымовых газов о канцерогенных веществ, а также ути зировать тепло дымовых газов, выбрас ваемых в атмосферу„ Формула изобретени

Способ агломератщи руд и концен тратов под давлением, включающий з грузку шихты в агломашину закрытог типа, зажигание шихты, спекание ши ты с продувкой ее сжатьм воздухом, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода топлива н агломерацию и очистку дымовых газо от канцерогенных веществ, дымовые газы, отводимое от агломашины, про пускают через рекуператор догрева газов, где нагревают до температур начала каталитической реакции окис лени окиси углерода, очищают от п ли, подают в каталитический реакто окислени окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, после чего последовательно направл ют на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого возду ха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу, а сжатый воздух пропуск через peK i TiepaTop нагрева сжатого воздуха и подают в агломашину, при чем сжатый воздух дл продувки ших ты и дь1мовые газы перед каталитиче ким pei KTopoM нагревают за счет те ла э:-:зотермическз1Х реакций окислен окиси углерода, содержашенс Е дым вых газах... отводимых от агломашинь

40

45

50

55

д83138852

аппарате. После каталитического реактора 4 окислени окиси углерода и очистки газов от канцерогенных ве- ществ дымовые газы с температурой

550-630 С последовательно направл ютс на нагрев рекуператора 2 догрева газов, где их температура снижаетс до 500-580 С, рекуператора 5 нагрева сжатого воздуха, после чего с температурой 400-4SO C они поступают в котел-утилизатор 6 и выбрасываютс в атмосферу. воздух в количестве i2000 им /ч перед подачей в агломапшну 1 закрь того типа, пропускают через рекуператор 5, нагрева

кают через рекуператор 5, нагрева

сжатого воздуха, где он нагреваетс до 200 С, чем обеспечиваетс снижеиа

20

30

35

ние расхода твердого топлива спекание шихты.

Применение способа позвол ет сократить расходы топлива на спекание шихты, содержащей замасленные компоненты , и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ, а также утилизировать тепло дымовых газов, выбрасываемых в атмосферу„ Формула изобретени

Способ агломератщи руд и концентратов под давлением, включающий загрузку шихты в агломашину закрытого типа, зажигание шихты, спекание шихты с продувкой ее сжатьм воздухом, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ, дымовые газы, отводимое от агломашины, пропускают через рекуператор догрева газов, где нагревают до температуры начала каталитической реакции окислени окиси углерода, очищают от пыли , подают в каталитический реактор окислени окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, после чего последовательно направл ют на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха , в котел-утилизатор и далее в атмосферу, а сжатый воздух пропускают через peK i TiepaTop нагрева сжатого воздуха и подают в агломашину, причем сжатый воздух дл продувки шихты и дь1мовые газы перед каталитическим pei KTopoM нагревают за счет тепла э:-:зотермическз1Х реакций окислени окиси углерода, содержашенс Е дымовых газах... отводимых от агломашинь:.

40

45

0

5

Сшатыи боздук

б а т постеру

/

Редактор И.Сегл ник

Составитель Л.Шашенков Техред Л.Опийнык

Заказ 2183/27Тираж 605Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и .1тий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор С. Шекмар