SU131385A1 - A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance - Google Patents

A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance

Info

Publication number
SU131385A1
SU131385A1 SU643747A SU643747A SU131385A1 SU 131385 A1 SU131385 A1 SU 131385A1 SU 643747 A SU643747 A SU 643747A SU 643747 A SU643747 A SU 643747A SU 131385 A1 SU131385 A1 SU 131385A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact assembly
making
cadmium
wire resistance
electric non
Prior art date
Application number
SU643747A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.А. Бочкарев
Original Assignee
Б.А. Бочкарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.А. Бочкарев filed Critical Б.А. Бочкарев
Priority to SU643747A priority Critical patent/SU131385A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU131385A1 publication Critical patent/SU131385A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

Насто щее изобретение относитс  к способам изготовлени  контактного узла дл  электрических непроволочных сопротивлений, при которых дл  улучшени  электрического контакта между металлическим колпачком и токопровод щим слоем в промежуток между ними вводитс  токопровод щий металл, наносимый на внутреннюю поверхность - колпачка или на конец покрытого провод щим слоем изол ционного основани .The present invention relates to methods for manufacturing a contact assembly for electric non-wire resistances, in which conductive metal is applied to the inner surface of the cap or to the end of a conductive layer coated insulator to improve electrical contact between the metal cap and the conductive layer. rationale.

Предлагаемый способ отличаетс  от известных тем, что в качестве токопровод щего металла дл  указанной прослойки примен ют кадмий, который затем путем прогрева собранного сопротивлени  в воздушной окисл ющей среде перевод т в окись кадми .The proposed method differs from the known ones in that cadmium is used as a conductive metal for this layer, which is then converted into cadmium oxide by heating the collected resistance in an airborne oxidizing medium.

Применение такого способа позвол ет создать плотный контакт между токопровод щим слоем и колпачком.The use of such a method makes it possible to create a tight contact between the conductive layer and the cap.

Изготовление контактных узлов при применении предлагаемого способа производитс  в следующем пор дке.The manufacture of contact nodes when applying the proposed method is carried out in the following order.

Перед напрессовкой контактных колпачков на керамическое основание сопротивлени  их внутреннюю поверхность покрывают металлическим кадмием или же нанос т кадмий на концы основани  поверх провод щего высокоомного сло . После этого производитс  напрессовка колпачков, и собранное сопротивление нагреваетс  в воздушной окисл ющей среде при температуре около 300°. В результате «агрева металлический кадмий превращаетс  в окись, котора  занимает больший объем, чем сам металлический кадмий; поэтому окисление кадми  сопровождаетс  увеличением ттлощади контактирующих поверхностей и повышением давлени  между ними.Before pressing the caps onto the ceramic base, they are coated with metal cadmium on the inner surface of the resistors, or cadmium is applied to the ends of the base over a conductive high-resistance layer. Thereafter, the caps are press-fitted, and the collected resistance is heated in an oxidizing air environment at a temperature of about 300 °. As a result, aggreva metal cadmium is converted to oxide, which occupies a larger volume than metal cadmium itself; therefore, cadmium oxidation is accompanied by an increase in the surface area of the contacting surfaces and an increase in pressure between them.

При до-статочной толщине кадмиевого покрыти  в результате процесса окислени  может быть достигнуто такое сочленение контактирующих поверхностей, при котором все имеющиес  между ними неплотности будут заполнены хорошо провод щей ток окисью кадми .With a sufficient thickness of the cadmium coating, the oxidation process can result in a combination of the contacting surfaces, in which all the leaks between them will be filled with well-conducting cadmium oxide.

№131385-2Предмет изобретени №131385-2 of the invention

Способ изготовлени  контактного узла дл  непроволочного сопротивлени , при котором улучшени  электрического контакта между металлическим колпачком и токопровод щим слоем в промежуток между ними вводитс  токопровод щий металл, наносимый на внутреннюю поверхность колпачка или на конец покрытого провод щим слоем изол ционного основани , отличающийс  тем, что, с целью получени  прочного электрического контакта, в качестве указанного металла примен ют кадмий, который затем путем прогрева собранного сопротивлени  в воздушной окисл ющей среде перевод т в окись кадми .A method of manufacturing a contact assembly for a non-conductive resistor, in which improving electrical contact between a metal cap and a conductive layer, a conductive metal is applied to the gap between them, applied to the inner surface of the cap or to the end of an insulating base covered with a conductive layer, characterized in in order to obtain a strong electrical contact, cadmium is used as the specified metal, which is then heated up the collected resistance to air oxide The medium is converted to cadmium oxide.

ОПЕЧАТКАPRINT

На стр. 2 в строке 2 сверху, следует читать; при котором дл  улучшение.On page 2 in line 2 above, you should read; in which dl for improvement.

SU643747A 1959-11-12 1959-11-12 A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance SU131385A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU643747A SU131385A1 (en) 1959-11-12 1959-11-12 A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU643747A SU131385A1 (en) 1959-11-12 1959-11-12 A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU131385A1 true SU131385A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48402460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU643747A SU131385A1 (en) 1959-11-12 1959-11-12 A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU131385A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4032752A (en) Heating elements comprising a ptc ceramic article of a honeycomb structure composed of barium titanate
JPS6259442B2 (en)
US3958208A (en) Ceramic impedance device
US3412359A (en) Thermoprobe assembly
US1978323A (en) Fixed resistor unit and process of forming the same
US2204623A (en) Variable resistor
SU131385A1 (en) A method of making a contact assembly for an electric non-wire resistance
US2436644A (en) Sparking plug
JPS56168149A (en) Detecting method for content of carbon monoxide
JPS6240403Y2 (en)
US4731257A (en) Process for producing a temperature and moisture sensitive element
US1394055A (en) Resistance-unit terminal
US3136973A (en) Sealed resistor
US2428053A (en) Resistor
US3020456A (en) Electrical capacitors and method of production
JP2582135B2 (en) Method of manufacturing thick film type gas sensing element
GB253165A (en) Improvements in electrical resistances
JPS5912583Y2 (en) Heat resistant shock resistant temperature sensor
US1756368A (en) Resistor and method of making same
JPH09320893A (en) Method for manufacturing composite element between thick-film capacitor and thick-film resistor
JPH0441558Y2 (en)
JPH0376564B2 (en)
JPS6348083Y2 (en)
GB216942A (en) Improvements in selenium cells
KR820000259B1 (en) Lacquer-encapsulated carbon film resister