SU1311854A1 - Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани - Google Patents
Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311854A1 SU1311854A1 SU843698050A SU3698050A SU1311854A1 SU 1311854 A1 SU1311854 A1 SU 1311854A1 SU 843698050 A SU843698050 A SU 843698050A SU 3698050 A SU3698050 A SU 3698050A SU 1311854 A1 SU1311854 A1 SU 1311854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- sensors
- disk
- tool
- measurement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах, преимущественно на металлорежущих станках, , например, фрезерной группы. Цель изобретени - повьшениё точности измерени за счет выделени кз общего сигнала произвольной формы сигнала, принадлежащего определенному участку оправки, поскольку исключаетс сигнал от биени диска и оправки и выдел етс только полезный сигнал от деформации оправки. Дл этого на торце оправки 2 жестко закреплен диск 4, на корпусе 1 установлены два датчика 6 перемещени на двух взаимоперпендикул рных ос х в плоскости, параллельной диску. На диске установлен управл ющий элемент 5, а на корпусе между датчиками расположен прерыватель. Таким образом, измерение производитс только в определенном угловом положении на обороте. 2 ил. 3 v;
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах преимущественно на металлорежущих станках, например, фрезерной группы.
Цель изобретени - повышение точности измерени за счет выделени из обп1.его сигнала произвольной формы сигнала, принадлежащего определенному участку оправки, поскольку исключаетс сигнал отбиени диска и оправки и выдел етс только полез1{ый сигнал от деформации оправки.
На фиг.1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. (со схемой электрического включени элементов ) .
Устройство содержит корпус 1, оправку 2 дл закреплени инструмента 3 в шпинделе станка. На оправке 2 жестко закреплен диск 4, на котором установлен управл ющий элемент 5, в качестве которого может быть использован посто нный магнит. Между диском и оправкой выполнена канавка. На кор- пусе I в плоскости, параллельной диску 4, на двух взаимно перпендикул рТак -как на выходе устройства по чаетс импульсный сигнал, у которо величина амплитуды к.аждого импульс пропорциональна величине сил резан на соответствующем обороте инструм та, то устройство обеспечивает изм рение не только среднего значени сил резани за несколько оборотов, но ,и величину сил резани на каждо обороте, и также повышает точность
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл измерени координых Ос х установлены два датчика 6 и7 перемещени таким образом, что меж- 30 и информативность измерени , ду последними и плоскостью диска 4 образован зазор. На корпусе 1 между датчиками 6 и 7 установлен прерыватель 8, в качестве которого может бытьиспользован герконовый переключатель. 35 натных составл ющих силы резани . Выходы датчиков 6 и 7 через соответ- содержащее установленную в корпусе ствующие пары контактов прерывател 8 подключены к регистратору 9 Так как после прерывател сигнал получаетс импульсной формы, в качестве регистра-40 тора использована схема измерениоправку, предназначенную дл закре лени инструмента в шпинделе станк диск, жестко св занный с торцом оп равки, два датчика перемещени , ус тановленных на торце корпуса в пло кости, параллельной диску, на двух взаимно перпендикул рных ос х, и р гистратор, отличающеес тем, что, с целью повышени точнос измерений, в него введены управл юимпульсных сигналов.Устройство работает следующим .образом .При вращении шпиндельного узла с инструментом и оправкой 2 с диском 4 измен етс величина воздушнох о зазора между диском 4 и датчиками 6 и 7 .перемещени по произвольному закону.оправку, предназначенную дл закреплени инструмента в шпинделе станка, диск, жестко св занный с торцом оправки , два датчика перемещени , установленных на торце корпуса в плоскости , параллельной диску, на двух взаимно перпендикул рных ос х, и регистратор , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерений, в него введены управл юаи1и элемент, установленньи на диске, и прерыватель, расположенный на корпусе между датчиками и включенный Управл ющий элемент 5 при прохождении 50 каждой парой контактов между выхода- при вращении.диска 4 под прерывателем „jj соответствующих датчиков и входом 8 включа.ет его. В результате прерыва- регистратора.тель 8 подключает выходы датчиков 6 и 7 к регистратору 9 на один и тот же промежуток времени за один оборот на одном и том же. участке оправки.При отсутствии нагрузки на инстру- меьт выходные сигналы датчиков 6 и 7 на этом участке.легко могут быть сведены до уровн нул путем балансировки датчиков,В результате при нагрузке на инструмент исключаетс прохождение на регистратор сигналов от биений оправки и диска и обеспечиваетс прохождение сигналов только от деформации оправки .Расположение датчиков на -двух взаимно перпендикул рных ос х обеспечивает измерение двух координатных составл ющих силы резани .Так -как на выходе устройства получаетс импульсный сигнал, у которого величина амплитуды к.аждого импульса пропорциональна величине сил резани на соответствующем обороте инструмента , то устройство обеспечивает измерение не только среднего значени сил резани за несколько оборотов, но ,и величину сил резани на каждом обороте, и также повышает точностьи информативность измерени ,Формула изобретени Устройство дл измерени коордии информативность измерени ,натных составл ющих силы резани . содержащее установленную в корпусеоправку, предназначенную дл закреплени инструмента в шпинделе станка, диск, жестко св занный с торцом оправки , два датчика перемещени , установленных на торце корпуса в плоскости , параллельной диску, на двух взаимно перпендикул рных ос х, и регистратор , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерений, в него введены управл юfI rРедактор А.КозоризЗаказ 1919/12Тираж 976ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Составитель А.СеменоваТехред М.Ходанич Коррект.орМ.Шаропш
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843698050A SU1311854A1 (ru) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843698050A SU1311854A1 (ru) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311854A1 true SU1311854A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21102549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843698050A SU1311854A1 (ru) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311854A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455121C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Многокомпонентный датчик силы резания |
-
1984
- 1984-02-03 SU SU843698050A patent/SU1311854A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Базров Б.М. Технологические основы проектировани самоподнастраивающихс станков . М.: Машиностроение, 1978, с. 187-188, рис. 87. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455121C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Многокомпонентный датчик силы резания |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4922757A (en) | Apparatus for precise detection of blade passing times in a steam turbine | |
US4934192A (en) | Turbine blade vibration detection system | |
SE8007206L (sv) | Anordning vid transor | |
EP0139769A4 (en) | SYSTEM FOR DETECTING THE ABSOLUTE POSITION OF A SERVO-CONTROL SYSTEM. | |
US4676127A (en) | Tool holding apparatus having cutting edge moving function | |
SU1311854A1 (ru) | Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани | |
Plapper et al. | Sensorless machine tool condition monitoring based on open NCs | |
EP0060021A2 (en) | Optical transducer | |
US7249522B2 (en) | Optical measuring device | |
EP0166699B1 (en) | Circuit for detecting the passage through zero of the signal generated by an electromagnetic sensor of the phonic wheel type | |
EP0175298A3 (en) | Borehole sensing tool with optical rotation sensor | |
CA2016216C (en) | Turbine generator shaft torsion monitor | |
WO1989009450A1 (en) | Method and apparatus for evaluating quadrature encoders | |
SU1572851A1 (ru) | Устройство дл измерени высотного положени контактного провода | |
SU1635012A1 (ru) | Способ определени собственной частоты упругой системы | |
JPS6260344B2 (ru) | ||
SU805074A1 (ru) | Торсиометр | |
SU1343276A1 (ru) | Устройство дл измерени радиальных сил,действующих на вращающиес валы | |
SU1317269A1 (ru) | Способ комплексного двухпрофильного контрол зубчатых колес | |
SU870097A1 (ru) | Отсчетно-командное устройство дл прибора активного контрол | |
SU1339417A1 (ru) | Измеритель давлени | |
US3197753A (en) | Digital goniometer | |
SU1256064A1 (ru) | Устройство дл контрол и регистрации работы транспортных средств | |
SU424666A1 (ru) | Устройство для измерения составляющих силы резанияj2 | |
SU1535975A1 (ru) | Каверномер-профилемер |