SU1311854A1 - Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани - Google Patents

Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани Download PDF

Info

Publication number
SU1311854A1
SU1311854A1 SU843698050A SU3698050A SU1311854A1 SU 1311854 A1 SU1311854 A1 SU 1311854A1 SU 843698050 A SU843698050 A SU 843698050A SU 3698050 A SU3698050 A SU 3698050A SU 1311854 A1 SU1311854 A1 SU 1311854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
sensors
disk
tool
measurement
Prior art date
Application number
SU843698050A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Африканович Перфилов
Николай Викторович Саввин
Игорь Александрович Борисов
Артур Валентинович Фомин
Original Assignee
Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова filed Critical Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова
Priority to SU843698050A priority Critical patent/SU1311854A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1311854A1 publication Critical patent/SU1311854A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах, преимущественно на металлорежущих станках, , например, фрезерной группы. Цель изобретени  - повьшениё точности измерени  за счет выделени  кз общего сигнала произвольной формы сигнала, принадлежащего определенному участку оправки, поскольку исключаетс  сигнал от биени  диска и оправки и выдел етс  только полезный сигнал от деформации оправки. Дл  этого на торце оправки 2 жестко закреплен диск 4, на корпусе 1 установлены два датчика 6 перемещени  на двух взаимоперпендикул рных ос х в плоскости, параллельной диску. На диске установлен управл ющий элемент 5, а на корпусе между датчиками расположен прерыватель. Таким образом, измерение производитс  только в определенном угловом положении на обороте. 2 ил. 3 v;

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах преимущественно на металлорежущих станках, например, фрезерной группы.
Цель изобретени  - повышение точности измерени  за счет выделени  из обп1.его сигнала произвольной формы сигнала, принадлежащего определенному участку оправки, поскольку исключаетс  сигнал отбиени  диска и оправки и выдел етс  только полез1{ый сигнал от деформации оправки.
На фиг.1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. (со схемой электрического включени  элементов ) .
Устройство содержит корпус 1, оправку 2 дл  закреплени  инструмента 3 в шпинделе станка. На оправке 2 жестко закреплен диск 4, на котором установлен управл ющий элемент 5, в качестве которого может быть использован посто нный магнит. Между диском и оправкой выполнена канавка. На кор- пусе I в плоскости, параллельной диску 4, на двух взаимно перпендикул рТак -как на выходе устройства по чаетс  импульсный сигнал, у которо величина амплитуды к.аждого импульс пропорциональна величине сил резан на соответствующем обороте инструм та, то устройство обеспечивает изм рение не только среднего значени  сил резани  за несколько оборотов, но ,и величину сил резани  на каждо обороте, и также повышает точность

Claims (1)

  1. Формула изобретени Устройство дл  измерени  коорди
    ных Ос х установлены два датчика 6 и
    7 перемещени  таким образом, что меж- 30 и информативность измерени , ду последними и плоскостью диска 4 образован зазор. На корпусе 1 между датчиками 6 и 7 установлен прерыватель 8, в качестве которого может быть
    использован герконовый переключатель. 35 натных составл ющих силы резани . Выходы датчиков 6 и 7 через соответ- содержащее установленную в корпусе ствующие пары контактов прерывател  8 подключены к регистратору 9 Так как после прерывател  сигнал получаетс  импульсной формы, в качестве регистра-40 тора использована схема измерени 
    оправку, предназначенную дл  закре лени  инструмента в шпинделе станк диск, жестко св занный с торцом оп равки, два датчика перемещени , ус тановленных на торце корпуса в пло кости, параллельной диску, на двух взаимно перпендикул рных ос х, и р гистратор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точнос измерений, в него введены управл ю
    импульсных сигналов.
    Устройство работает следующим .образом .
    При вращении шпиндельного узла с инструментом и оправкой 2 с диском 4 измен етс  величина воздушнох о зазора между диском 4 и датчиками 6 и 7 .перемещени  по произвольному закону.
    оправку, предназначенную дл  закреплени  инструмента в шпинделе станка, диск, жестко св занный с торцом оправки , два датчика перемещени , установленных на торце корпуса в плоскости , параллельной диску, на двух взаимно перпендикул рных ос х, и регистратор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений, в него введены управл юаи1и элемент, установленньи на диске, и прерыватель, расположенный на корпусе между датчиками и включенный Управл ющий элемент 5 при прохождении 50 каждой парой контактов между выхода- при вращении.диска 4 под прерывателем „jj соответствующих датчиков и входом 8 включа.ет его. В результате прерыва- регистратора.
    тель 8 подключает выходы датчиков 6 и 7 к регистратору 9 на один и тот же промежуток времени за один оборот на одном и том же. участке оправки.
    При отсутствии нагрузки на инстру- меьт выходные сигналы датчиков 6 и 7 на этом участке.легко могут быть сведены до уровн  нул  путем балансировки датчиков,
    В результате при нагрузке на инструмент исключаетс  прохождение на регистратор сигналов от биений оправки и диска и обеспечиваетс  прохождение сигналов только от деформации оправки .
    Расположение датчиков на -двух взаимно перпендикул рных ос х обеспечивает измерение двух координатных составл ющих силы резани .
    Так -как на выходе устройства получаетс  импульсный сигнал, у которого величина амплитуды к.аждого импульса пропорциональна величине сил резани  на соответствующем обороте инструмента , то устройство обеспечивает измерение не только среднего значени  сил резани  за несколько оборотов, но ,и величину сил резани  на каждом обороте, и также повышает точность
    и информативность измерени ,
    Формула изобретени  Устройство дл  измерени  коордии информативность измерени ,
    натных составл ющих силы резани . содержащее установленную в корпусе
    оправку, предназначенную дл  закреплени  инструмента в шпинделе станка, диск, жестко св занный с торцом оправки , два датчика перемещени , установленных на торце корпуса в плоскости , параллельной диску, на двух взаимно перпендикул рных ос х, и регистратор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений, в него введены управл юfI r
    Редактор А.Козориз
    Заказ 1919/12Тираж 976Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
    Составитель А.Семенова
    Техред М.Ходанич Коррект.орМ.Шаропш
SU843698050A 1984-02-03 1984-02-03 Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани SU1311854A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843698050A SU1311854A1 (ru) 1984-02-03 1984-02-03 Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843698050A SU1311854A1 (ru) 1984-02-03 1984-02-03 Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1311854A1 true SU1311854A1 (ru) 1987-05-23

Family

ID=21102549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843698050A SU1311854A1 (ru) 1984-02-03 1984-02-03 Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1311854A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455121C1 (ru) * 2011-01-12 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Многокомпонентный датчик силы резания

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Базров Б.М. Технологические основы проектировани самоподнастраивающихс станков . М.: Машиностроение, 1978, с. 187-188, рис. 87. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455121C1 (ru) * 2011-01-12 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Многокомпонентный датчик силы резания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4922757A (en) Apparatus for precise detection of blade passing times in a steam turbine
US4934192A (en) Turbine blade vibration detection system
SE8007206L (sv) Anordning vid transor
EP0139769A4 (en) SYSTEM FOR DETECTING THE ABSOLUTE POSITION OF A SERVO-CONTROL SYSTEM.
US4676127A (en) Tool holding apparatus having cutting edge moving function
SU1311854A1 (ru) Устройство дл измерени координатных составл ющих силы резани
Plapper et al. Sensorless machine tool condition monitoring based on open NCs
EP0060021A2 (en) Optical transducer
US7249522B2 (en) Optical measuring device
EP0166699B1 (en) Circuit for detecting the passage through zero of the signal generated by an electromagnetic sensor of the phonic wheel type
EP0175298A3 (en) Borehole sensing tool with optical rotation sensor
CA2016216C (en) Turbine generator shaft torsion monitor
WO1989009450A1 (en) Method and apparatus for evaluating quadrature encoders
SU1572851A1 (ru) Устройство дл измерени высотного положени контактного провода
SU1635012A1 (ru) Способ определени собственной частоты упругой системы
JPS6260344B2 (ru)
SU805074A1 (ru) Торсиометр
SU1343276A1 (ru) Устройство дл измерени радиальных сил,действующих на вращающиес валы
SU1317269A1 (ru) Способ комплексного двухпрофильного контрол зубчатых колес
SU870097A1 (ru) Отсчетно-командное устройство дл прибора активного контрол
SU1339417A1 (ru) Измеритель давлени
US3197753A (en) Digital goniometer
SU1256064A1 (ru) Устройство дл контрол и регистрации работы транспортных средств
SU424666A1 (ru) Устройство для измерения составляющих силы резанияj2
SU1535975A1 (ru) Каверномер-профилемер