SU1310075A1 - Drawing die - Google Patents
Drawing die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310075A1 SU1310075A1 SU854008421A SU4008421A SU1310075A1 SU 1310075 A1 SU1310075 A1 SU 1310075A1 SU 854008421 A SU854008421 A SU 854008421A SU 4008421 A SU4008421 A SU 4008421A SU 1310075 A1 SU1310075 A1 SU 1310075A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- punch
- stamp
- matrix
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к техки- ке обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при использовании методов листовой штамповки. Цель изобретени - упрощение конструкции штампа за счет обеспечени автоматического удалени готового издели в процессе выт жки. Штамп имеет ij 18 16 го 17 1 Ж (Л со Ж СПThe invention relates to the technology of metal forming and can be used in various fields of mechanical engineering using sheet metal forming methods. The purpose of the invention is to simplify the punch design by providing automatic removal of the finished product during the stretching process. The stamp has ij 18 16 th 17 1 F (L with F J
Description
пуансон 2, размещенный в верхней части. Матрицы 4, 5, 6 и 7 выполнены в виде призматического блока (В) 3, установленного на нижней плите с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Матрицы 4, 5, 6 и 7 соосно размещены на противолежащих гран х Б 3 и соединены каналами 8, 9, 10 и 11, в которых расположены выталкиватели (В) 12, 13, 14 и 15 и по меньшей мере три шара (Ш) 16,punch 2, placed at the top. Matrices 4, 5, 6 and 7 are made in the form of a prismatic unit (B) 3 mounted on the bottom plate with the possibility of rotation around a horizontal axis. Matrices 4, 5, 6 and 7 are coaxially placed on the opposite faces of the B 3 and connected by channels 8, 9, 10 and 11, in which the ejector pins (B) 12, 13, 14 and 15 are located and at least three balls (Ø) sixteen,
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при выт жке деталей с вертикальными боковыми стенками и автоматическим удалением их непосред- ственно из штампа.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when drawing parts with vertical side walls and automatically removing them directly from the die.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции штампа за счет обеспечени автоматического удалени готового издели в процессе выт жки. The aim of the invention is to simplify the design of the stamp by providing automatic removal of the finished product during the drawing process.
На чертеже изображен штамп в момент изготовлени и удалени готового издели , общий вид.The drawing shows a stamp at the time of manufacture and removal of the finished product, a general view.
Штамп содержит закрепленный на ползуне 1 пуансон 2, матричный блок 3 штампа в виде призмы с матрицами 4-7, на центральных ос х которых расположены каналы 8-11 с размещенными в них выталкивател ми 12-15, межд торцовыми поверхност ми которых раз- мещен узел удалени деталей, выполненный из трех шаров 16, 17, 18.The stamp contains a punch 2 fixed on the slider 1, a matrix block 3 of a prism-shaped stamp with dies 4-7, on the central axis of which channels 8-11 are located with ejector 12-15-15 placed in them, between which end faces are placed a part removal unit made of three balls 16, 17, 18.
Штамп при работе занимает четыре позиции (I, II, 111, IV). Кажда позици фиксируетс поворотом блока 3 на 90°.The stamp at work takes four positions (I, II, 111, IV). Each position is fixed by rotating the block 3 by 90 °.
Штамп работает следующим образом. Подают первую заготовку 19 в загрузочную зону штампа I (в начале работы штампа в загрузочной зоне может находитьс люба из матриц 4-7), фиксируют в определенном положении, производ т поворот блока 3 на 90 и его фиксацию (узлы фиксации не показаны)The stamp works as follows. The first workpiece 19 is fed into the loading area of the stamp I (at the beginning of the work of the stamp, any of the matrices 4-7 can be located in the loading area), fixed in a certain position, the block 3 is rotated by 90 and fixed (fixing units not shown)
Из позиции 1 матрица 7 с первой заготовкой 19 занимает позицию II. Толкатели 12-15 и шары 16, 17, 18 в каналах 8-11 наход тс в произвольном положении. При движении ползунаFrom position 1, the matrix 7 with the first workpiece 19 occupies position II. Pushers 12-15 and balls 16, 17, 18 in channels 8-11 are in an arbitrary position. When moving the slide
17 и 18. Один Ш размещен в зоне пересечени каналов 8, 9, 10 и 11, а все Ш 16, 17 и 18 образуют между собой пр мой угол. При штамповке пуансон 2 воздействует на заготовку 19, перемещает В12,Ш16и17,а также В 14, который извлекает изделие 20 из матрицы 6. Штамповка следующего издели 20 осуществл етс при повороте Б 3 на 90 . 1 з.п.ф-лы 1 ил.17 and 18. One Ш is located in the intersection zone of channels 8, 9, 10 and 11, and all Ш 16, 17 and 18 form a right angle between them. During punching, the punch 2 acts on the workpiece 19, moves B12, W16 and 17, as well as B 14, which removes the product 20 from the die 6. The stamping of the next product 20 takes place when the B 3 turns 90. 1 Cpf-ly 1 Il.
1 вниз пуансон 2 выт гивает первую заготовку 19, одновременно в зону позиции 1 подаетс и закрепл етс втора заготовка 19. При подъеме ползуна 1 происходит второй поворот блока 3 на 90. Процесс повтор етс до положени , когда отформированна перва заготовка 20 занимает позицию IV и находитс в матрице 6.1 downward, the punch 2 draws the first workpiece 19, and at the same time, the second workpiece 19 is fed and secured to the position 1 zone. When the slider 1 is raised, the second rotation of the block 3 by 90 occurs. The process repeats to the position when the first shaped workpiece 20 takes position IV and is in matrix 6.
Отформованна заготовка 20 находитс в матрице 5, толкатель 13 - в канале 9. Толкатель 12 матрицы 4 находитс в верхнем положении и с шарами 16, 17 и толкателем 14 располагаетс на одной оси в каналах 8 и 10. Толкатель 15 и шар 18 наход тс в канале 11.The preform 20 is in the matrix 5, the pusher 13 is in the channel 9. The pusher 12 of the matrix 4 is in the upper position and with the balls 16, 17 and the pusher 14 is located on the same axis in the channels 8 and 10. The pusher 15 and the ball 18 are in channel 11.
При движении ползуна 1 вниз пуансон 2 начинает выт жку третьей заготовки 19. Пуансон 2 через формующую третью заготовку 19 воздействует на толкатель 12, последний опускаетс вниз, воздейству на шары 16, 17 и толкатель 14, который выталкивает отформованную первую деталь 20 в зону позиции IV. При подъеме ползуна в верхнее крайнее положение блок 3 разворачиваетс на 90 , и процесс повтор етс , т.е. удаление готовой детали 20 происходит одновременно с выт жкой очередной заготовки при,каждом повороте блока 3.When the slider 1 moves down, the punch 2 starts drawing out the third blank 19. The punch 2, through the forming third blank 19, acts on the pusher 12, the latter goes down, acting on the balls 16, 17 and the pusher 14, which pushes the formed first part 20 into position zone IV . When the slider is raised to the upper extreme position, the block 3 is turned 90, and the process is repeated, i.e. the removal of the finished part 20 occurs simultaneously with the extraction of the next billet at each turn of the block 3.
Штамп может работать в автоматическом режиме при условии автоматизации подачи заготовок.The stamp can operate in automatic mode, provided the automation of the supply of blanks.
Конструктивно штамп может выполн ть дополнительную операцию, например формовку выдавки или пробивку отверстий на боковой поверхности издеЛИЯ , посредством устройства, включающего р д кронштейнов и рычагов, изображенных пунктиром.Structurally, the stamp can perform an additional operation, such as extrusion molding or punching holes on the side surface of the product, by means of a device including a series of brackets and levers, shown in dotted lines.
Использование изобретени сокращает врем на извлечение готовой детали из рабочей зоны штампа за счет совмещени времени операции формовки и операции удалени детали, а также упрощает конструкцию штампа за счет исключени дополнительного приспособлени дл удалени деталей.The use of the invention reduces the time required to remove the finished part from the working area of the punch by combining the time of the forming operation and the operation of removing the part, and also simplifies the design of the punch by eliminating the additional device for removing parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854008421A SU1310075A1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Drawing die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854008421A SU1310075A1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Drawing die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310075A1 true SU1310075A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21216654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854008421A SU1310075A1 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Drawing die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310075A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-16 SU SU854008421A patent/SU1310075A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1098615, кл. В 21 D 22/20, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5350347A (en) | Turret punch press | |
SU1310075A1 (en) | Drawing die | |
CN109500605B (en) | Inner hexagonal flange bolt machining device | |
US3651683A (en) | Cold moulding press | |
ITMI962256A1 (en) | SHEET METAL PUNCHING MACHINE | |
CN113000769B (en) | Forging die and forging method for pressing roller tire mold of granulator | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
RU1784360C (en) | Sheet material punching device | |
CN217748924U (en) | Split type fashioned five metals precision mould | |
SU1574323A1 (en) | Die for piercing holes in walls of hollow articles | |
US4062080A (en) | Feeding device for high speed nut formers | |
CN219851663U (en) | Punching device for longitudinal beam connecting block | |
SU1426686A1 (en) | Die for extrusion of flanged parts | |
SU1232333A1 (en) | Die for multioperational drawing | |
SU1442300A1 (en) | Unit for forming parts from strip and band material | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
CN208033390U (en) | The mold of continuous blanking | |
JPH0349770Y2 (en) | ||
JPS602159B2 (en) | press equipment | |
SU1479199A1 (en) | Device for multiposition stamping | |
SU1123787A2 (en) | Stamping die | |
JPH0318013Y2 (en) | ||
SU1447509A1 (en) | Die for single-pass upsetting of articles | |
SU1076171A1 (en) | Apparatus for stamping parts from unit blanks | |
SU490549A1 (en) | Stamp for extruding cavities in blanks |