SU1302079A1

SU1302079A1 - Способ изготовлени компенсатора температурных перемещений

Info

Publication number: SU1302079A1
Application number: SU843688743A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Королев; Борис Францевич Юрайдо; Любовь Алексеевна Подашова; Герман Сергеевич Солодов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6729
Priority date: 1984-01-06
Filing date: 1984-01-06
Publication date: 1987-04-07

Abstract

Изобретение относитс к области химического машиностроени и позвол ет снизить трудоемкость и стоимость изготовлени компенсатора путем выполнени заготовки гибкой оболочки компенсатора из материала, имеющего коэффициент К линейного расширени , отличный от коэффициента Kj линейного расширени сопр гаемых элементов, размещени ее между сопр гаемыми элементами , совместного их нагрева до определенной температуры с последующей сваркой между собой и охлазкдени . 2 ил.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении корпусов аппаратов дл химических и нефтеперерабатывающих отраслей промьшшенности, работающих в услови х перепада температур.

Цель изобретени - снижение трудоемкости и стоимости изготовлени компенсатора путем упрощени процесса создани гофра гибкой оболочки.

На фиг. 1 показан элемент компен- атора в нагретом перед сваркой сос- o нии осевое сечение; на фиг. 2 - конфигураци сечени после охлаждени сваренных элементов компенса ра.

Изготовление компенсатора температурных перемещений осуществл ют следующим образом.

Заготовку гибкой оболочки компенсатора изготавливают в виде цилиндри- .ческой обечайки 1 и устанавливают между сопр гаемыми с ней элементами 2 и 3 конструкции аппарата.

При этом материал обечайки 1 выбирают таким, чтобы его коэффициент ли- 25 сировать температурные изменени нейного расширени К был отличным от коэффициента линейного расширени Kj оспр гаемых элементов 2 и 3, которые выполнены из одного материала.

Затем обечайку и сопр гаемые эле- 30 менты нагревают до 350-800°С.

Claims

Нижний предел нагрева обусловлен возможностью получени необратимых пластических деформаций дл большиносевых размеров аппаратов. Формула изобретени

Способ изготовлени компенсатор температурных перемещений, включаю щий формование гофра гибкой оболоч из заготовки в виде цилиндрической обечайки и скреплени ее с сопр га

ства конструкционных свариваемЬгх ста- 35 мь ми элементами, отличаю щи йлеи при снижении их предела текучести Верхний предел нагрева ограничиваетс температурой отпуска примен емых материалов. Затем нагретые обечайку и.сопр гаемые элементы 2 и 3, имеющие в этом состо нии одинаковые диаметральные размеры, сваривают между собой. Сварку ведут, как правило,одновременно с двух сторон обечайки 1, что исключает коробление конструкции.

После сварки производ т охлаждение элементов компенсатора, в результате чего за счет разницы в величине температурной деформации на обечайке 1 образуетс гофр.

В зависимости от подбора материалов гофр может быть выпуклым, если

К, Kj,

или вогнутым, если К, К,

Конструктивные параметры обечайки 1 св заны с К, и К, зависимостью

10 (К, - К)

100е D

где е - ширина заготовки обечайки;

D - номинальный диаметр обечайки. . При изготовлении компенсаторов температурных перемещений на давлени свьше 100 МПа и больших диаметров обечайка 1 может быть выполнена многослойной дл уменьшени его жесткости . I

При нагревании гибкого элемента до рабочей температуры гофр частично распр мл етс , что приводит к увеличению его длины и позвол ет компенсировать температурные изменени

осевых размеров аппаратов. Формула изобретени

Способ изготовлени компенсатора температурных перемещений, включающий формование гофра гибкой оболочки из заготовки в виде цилиндрической обечайки и скреплени ее с сопр гаес тем, что, с целью снижени трудоемкости и стоимости изготовлени , дл формовани гофра заготовку гибкой оболочки помещают между сопр гаемыми

4Q элементами, нагревают их и заготовку до 350-800 С, сваривают между собой и затем охлаждают, при этом заготовку гибкой оболочки выполн ют из материала , коэффициент линейного расширени

45 которого отличаетс от коэффициента линейного расширени сопр гаемых элементов .

Фиг. 1

Фиг. 2

Редактор 0. Бугир

Составитель В.Ларионов

Техред В.Кадар Корректоре. Черни

Заказ 1203/38Тираж 812Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4