SU1291229A1 - Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes - Google Patents

Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1291229A1
SU1291229A1 SU833637248A SU3637248A SU1291229A1 SU 1291229 A1 SU1291229 A1 SU 1291229A1 SU 833637248 A SU833637248 A SU 833637248A SU 3637248 A SU3637248 A SU 3637248A SU 1291229 A1 SU1291229 A1 SU 1291229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
support
stabilizing
support rollers
pipe
Prior art date
Application number
SU833637248A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Прокофьевич Молчанов
Владимир Иванович Пунин
Павел Максимович Гаврилин
Евгений Маркович Кричевский
Валерий Петрович Орлов
Борис Иванович Плаксин
Original Assignee
МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МВТУ им.Н.Э.Баумана filed Critical МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority to SU833637248A priority Critical patent/SU1291229A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1291229A1 publication Critical patent/SU1291229A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству труб и может быть использовано дл  получени  труб преимущественно из нержавеющей сталиThe invention relates to the welding of pipes and can be used to produce pipes, mainly stainless steel.

Цель изобретени  - увеличение производительности и улучшение качества сварки путем стабилизации положени  свариваемых кромок и предотвращени  раскрыти  сварного шва.The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of welding by stabilizing the position of the edges being welded and preventing the weld from opening.

На фиг.1 схематично представлена сварочна  клеть, разрезj на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.Fig. 1 is a schematic representation of the welding stand, the section j in Fig. 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 2.

Сварочна  клеть содержит корпус 1 размещенные на вертикальных полых ос х 2 опорные ролики 3, дополнительный опорный ролик 4, установленный на горизонтальной полой оси 5, торсионы 6, соединенные рычагами 7 с вилками 8, несущими шарнирные опоры 9, на которых установлены стабилизирующие ролики 10.The welding stand comprises a housing 1 placed on vertical hollow axles x 2 supporting rollers 3, an additional supporting roller 4 mounted on a horizontal hollow axis 5, torsions 6 connected by levers 7 with forks 8 bearing the articulated supports 9 on which stabilizing rollers 10 are mounted.

Ролики 3 и 4 и оси 2 и 5 имеют специальные радиальные отверсти  11 и 12. Торсионы 6 установлены от осей 2 опорных роликов 3 на рассто нии составл ющем 1,5-4 диаметра Dp опорного ролика, а дополнительный опорный ролик 4 выполнен с шириной ручь , составл ющей 2-4 ширины ручь  опорного ролика 3. Данные соотношени  определены в цел х создани  необходимого посто нного усили  поджати  кромок трубы стабилизирующими роликами с их упругим подпружи- ниванием при повышении точности геометрических размеров трубы и качества сварки. Причем место обжати  трубы стабилизирующими роликами посто нно, а при изменении угла установки рычагов относительно оси трубы измен етс  длина усили  поджати , которое в свою очередь перестает быть посто нным и уменьщаетс  при неизменном моменте закручивани  на торсионах. Поэтому граничный предел установки торсионо здесь также зависит от диаметра опорных роликов, создающих основное усилие сжати  кромок трубы, и лишь при значении соответствующего рассто ни , не большем 4 диаметров, обеспечиваетс  хорошее качество сварки. Кроме того, усилие поджати  стабилизирующими роликами, создавае мое.торсионами, допжно быть меньше сварочного усили  на опорных ролика в 1-4 раза, что обеспечивает оптимальные услови  качественной сваркиRollers 3 and 4 and axles 2 and 5 have special radial holes 11 and 12. Torsion bars 6 are installed from axles 2 of the support rollers 3 at a distance of 1.5-4 diameters Dp of the support roller, and the additional support roller 4 is made with a brook width 2-4 widths of the creek support roller 3. These ratios are determined in order to create the necessary constant force to press the edges of the pipe with stabilizing rollers with their elastic springing, while improving the accuracy of the geometric dimensions of the pipe and the quality of welding. Moreover, the place of pipe compression by stabilizing rollers is constant, and when the angle of installation of levers changes relative to the axis of the pipe, the length of the pressing force changes, which in turn ceases to be constant and decreases at a constant tightening torque on the torsions. Therefore, the boundary limit of the installation of a torsion bar here also depends on the diameter of the support rollers, which create the main compressive force of the pipe edges, and only at a value of a corresponding distance of no more than 4 diameters, does a good quality of welding be ensured. In addition, the force applied by the stabilizing rollers created by the torsion bars should be 1-4 times less than the welding force on the support rollers, which ensures optimal conditions for high-quality welding.

5five

00

5five

и при равнопрочности конструкции выбранный интервал рассто ний позвол ет получить более высокую точность геометрических размеров трубы, пре- . дотвратить возможность раскрыти  сварного шва.and with equal strength of the design, the selected interval of distances allows to obtain a higher accuracy of the geometric dimensions of the pipe, pre-. to prevent the opening of the weld.

Стабилизирующие ролики 10 установлены в вилках 8, соединенных с рычагами 7, на шаровых опорах 9 с возможностью их самоустановки по трубе во всех плоскост х. Это позвол ет (в отличие от подпружинивани ) поддерживать посто нное усилие поджати  даже при отклонении трубы от пр молинейности, исключаетс  образование дефектов на поверхности трубы и повышенный износ роликов.The stabilizing rollers 10 are mounted in forks 8 connected to the levers 7 on the ball bearings 9, with the possibility of their self-installation along a pipe in all planes. This allows (unlike spring loading) to maintain a constant pressing force even when the pipe deviates from the straightness, the formation of defects on the surface of the pipe and increased wear of the rollers are excluded.

Все оси опорных роликов выполнены полыми и неподвижными, т.е. зафиксированными от вращени , что повьш1ает надежность работы устройства, долговечность инструмента за счет улучшени  условий охлаждени  опорных роликов и их подшипников, обеспечиваетс  более надежный и простой способ подвода и отвода смазывающе- охлаждающей жидкости к опорным роликам и подшипникам через специальнь е радиальные отверсти  -И и 2.All axes of the support rollers are hollow and fixed, i.e. fixed against rotation, which increases the reliability of the device, the durability of the tool by improving the cooling conditions of the support rollers and their bearings, provides a more reliable and simple method of supplying and discharging the lubricant to the support rollers and bearings through special radial holes -I and 2 .

В процессе работы трубна  заготовка 13, попада  в опорные ролики 3, доформовываетс  в них, свариваетс , затем труба поступает в ста-, билизирующие ролики 10, которые под- 5 жимают трубу и предотвращают сварной шов от раскрыти  в процессе его кристаллизации за счет упругости торсионов 6. При отклонении трубы в процессе сварки от пр молинейности стабилизирующие ролики 10 поворачиваютс  на шарнирных опорах 9 и самоустанавливаютс  по трубе без дополнительных нагрузок, исключа  образование дефектов на поверхности 5 трубы и повьштенный износ роликов. Во врем  сварки опорный ролик 4 образует фиксированное дно калибра трубы, посто нно враща сь в подшипниках на неподвижной полой оси 5, котора  дл  регулировани  проф1-ш  трубы может поворачиватьс  на необходимый угол.During operation, the pipe blank 13, falling into the support rollers 3, is molded into them, welded, then the pipe enters the sta- bilding rollers 10, which press the pipe and prevent the weld from opening in the process of its crystallization due to the elasticity of the torsions 6. When the pipe deviates from straightness during welding, the stabilizing rollers 10 rotate on the hinge supports 9 and self-align along the pipe without additional loads, eliminating the formation of defects on the surface 5 of the pipe and wearing out the roller ov During welding, the support roller 4 forms a fixed bottom of the caliber of the pipe, constantly rotating in bearings on a fixed hollow axis 5, which can be rotated to the desired angle to adjust the profile of the pipe.

00

00

00

Враща сь на неподвижных полых ос х 2, опорные ролики 3 своимиRotating on fixed hollow wasps x 2, the support rollers 3 with their

рабочими поверхност ми воздействуют на небольшие участки поверхности трубной заготовки 13, прилегающие к кромкам. При регулировании профил working surfaces affect small areas of the surface of the billet 13 adjacent to the edges. When adjusting the profile

3131

трубы оси 2 могут установочно перемещать в вертикальном и горизонталь ном направлени х.the pipes of axis 2 can be displaced in vertical and horizontal directions.

Усилие сжати  кромок трубной заготовки 13 регулируетс  опорными роликами 3 через перемещени  осей 2, а стабилизирующими роликами 10 - через закручивание торсио- нов 6.The compression force of the edges of the billet 13 is adjusted by the support rollers 3 through the movements of the axles 2, and by the stabilizing rollers 10 through the tightening of the torsions 6.

912294912294

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позвол ет повысить производительность, улучшить качество сварки благо5 дар  стабилизации положени  свариваемых кромок и предотвращению раскрыти  сварного шва, повысить надежность и долговечность сварочной клети стана Дл  изготовfO лени  пр мошовных труб.The proposed technical solution, in comparison with the known, allows to increase productivity, improve the quality of welding due to stabilization of the position of the edges being welded and prevent opening of the weld, increasing the reliability and durability of the welding stand of the mill For the manufacture of straight conduit pipes.

VV

А-А .2.A-A .2.

Редактор Н.ТупицаEditor N. Tupitsa

Заказ 68/1.0Order 68 / 1.0

Тираж 733ПодписноеCirculation 733 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Составитель Л.Лапина Техред Л.Олейник.Compiled by L.Lapina Tehred L.Oleinik.

Корректор Т.КолбProofreader T. Kolb

Claims (3)

I.СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ, содержащая смонтированные на вертикаль ных осях опорные ролики, а также стабилизирующие ролики, установленные на валах в валках посредством опор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества сварки путем стабилизации положения свариваемых кромок и предотвращения раскрытия сварного шва, опоры стабилизирующих роликов выполнены шаровыми, а их валы выполнены в виде торсионов, размещенных от вертикальных осей опорных роликов на расстоянии, составляющем 1 ,5-4 диаметра опорного ролика.I. WELDING CELL OF THE STAFF FOR MANUFACTURING STAINS, comprising supporting rollers mounted on vertical axes and stabilizing rollers mounted on shafts in the rolls by means of supports, characterized in that, in order to increase productivity and improve welding quality by stabilizing the position of the welded edges and to prevent the disclosure of the weld, the supports of the stabilizing rollers are made spherical, and their shafts are made in the form of torsions placed from the vertical axes of the support rollers at a distance of Avaluyu 1, 5-4 diameters of the support roller. 2. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на горизонтальной оси в зоне основных опорных роликов дополнительным опорным роликом, выполненным с шириной ручья, составляющей 2-4 ширины ручья опорного ролика, при этом оси опорных роликов зафиксированы от вращения и смонтированы с возможностью радиального и осевого установочного перемещения.2. The cage according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional support roller mounted on a horizontal axis in the area of the main support rollers, made with a brook width of 2-4 widths of the support roller brook, while the axis of the support rollers are fixed from rotation and mounted with the possibility of radial and axial installation movement. 3. Клеть поп.1, отличающаяся тем, что оси опорных роликов и торсионы выполнены полыми, а опорные ролики и их оси имеют радиальные отверстия.3. Crate pop. 1, characterized in that the axis of the support rollers and torsion bars are hollow, and the support rollers and their axes have radial holes. Фи&1Phi & 1 1291229 А11291229 A1
SU833637248A 1983-08-29 1983-08-29 Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes SU1291229A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637248A SU1291229A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637248A SU1291229A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291229A1 true SU1291229A1 (en) 1987-02-23

Family

ID=21079905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833637248A SU1291229A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291229A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103480970A (en) * 2012-06-12 2014-01-01 宁波宝新不锈钢有限公司 Welded tube misalignment adjusting device for laser tube welding set
RU2612881C1 (en) * 2015-09-17 2017-03-13 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Welding stand for longitudinal welded pipes of definite length assembling and welding

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 707643, кл. В 21 С 37/08, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1113197, кл. В 21 С 37/08, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103480970A (en) * 2012-06-12 2014-01-01 宁波宝新不锈钢有限公司 Welded tube misalignment adjusting device for laser tube welding set
CN103480970B (en) * 2012-06-12 2015-09-30 宁波宝新不锈钢有限公司 A kind of welded tube misalignment adjusting device of laser welding pipe unit
RU2612881C1 (en) * 2015-09-17 2017-03-13 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Welding stand for longitudinal welded pipes of definite length assembling and welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4122696A (en) Method and apparatus for manufacturing metallic pipe
SU1291229A1 (en) Welding stand of the rolling mill for manufacturing longitudinal welded tubes
US4685320A (en) Method of rolling steel rods and wires with grooveless rolls and grooveless rolling entry guide
US3269162A (en) Spiral pipe machine
EP0976468B1 (en) Roller mount with three-axis freedom
US4803861A (en) Guide structure for pierced hollows
US3625041A (en) Rolling mill for producing annular shapes
SU1113197A1 (en) Welding stand of the mill for producing tubes with straight seam
US4463588A (en) Skewed-axis cylindrical die rolling
KR0120724Y1 (en) Exit curving device of pinch roll for wire rolling process
JPH07185712A (en) Production of rod with spiral ridge
SU1121079A1 (en) Forming mill working stand
SU1148660A1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
CN1120981A (en) Correction of roller of oblique roller rolling mill
US20220258220A1 (en) Cold rolling of rolled stock
SU1480912A1 (en) Working stand of pipe-welding machine
SU835557A1 (en) Tube welding mill stand
RU2243840C2 (en) Welding stand for assembling and welding finite length tubes
RU2361691C1 (en) Welding cage for assemblage and welding of finite length pipes
RU1816525C (en) Method of final length straight-seamed welded pipes production
SU1382528A1 (en) Tube-welding mill
EP0623403B1 (en) Method of forming welded pipe and forming stand therefor
SU1648586A1 (en) Two-roll welding stand
SU1118446A1 (en) Roller device for forming internal flash in electrically welded tubes
SU933137A1 (en) Stand with multiroll pass for longitudinal rolling