SU1288660A1 - Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288660A1 SU1288660A1 SU843772004A SU3772004A SU1288660A1 SU 1288660 A1 SU1288660 A1 SU 1288660A1 SU 843772004 A SU843772004 A SU 843772004A SU 3772004 A SU3772004 A SU 3772004A SU 1288660 A1 SU1288660 A1 SU 1288660A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microorganisms
- bioreactor
- heat
- heat flux
- kinetics
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматическому управлению процессами выращивани микроорганизмов и направлено на повьшение точности поддержани оптимальной температуры в биореакторе . В результате развити микроорганизмов в биореакторе 1 увеличиваетс тепловыделение, измер емое датчиком 2 интегрального теплового потока. В результате сравнени изме- ,ренного фактического значени скорости изменени теплового потока с пороговым (0,1) значением схема автоматики вырабатывает корректирующий сигнал , пропорциональный интегральному количеству тепловыделений в биореакторе . Регул тор 11 подачи хладагента осуществл ет коррекцию подачи хладагента в соответствии с данным си:- налом и учетом морфологического и ,-, физиологического состо ни вьфащива- емых микроорганизмов, устанавливаемого датчиком 9 количества и структуры микроорганизмов. 5 ил. (Л ю 00 00 Ci О5
Description
112
Изобретение относитс к автоматическому управлению процессами выращивани микроорганизмов и может быть использовано в производстве микробиологической , пищевой и медицинской промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение точности поддержани оптимальной температуры в биореакторе.
Сущность способа заключаетс в том, что подачу хладагента осуществл ют при достижении скорости изменени теплового потока в процессе выращивани микроорганизмов порогового значени d©/dT O,1 в сравнении со среднестатистическим стандартным графиком кинетики теплового потока из биореактора, при этом коррекцию подачи хладагента осуществл ют в соответствии с величинами фактичес кого значени теплового потока и мор фологического и физиологического состо ни выращиваемьк клеток микроорганизмов .
На фиг. 1 приведена система, реализующа предлагаемьй способ, на фиг, 2 и 3 - кривые кинетики тепловыделений при культивировании микроор
,
В начальный период развити культуры (например Bacillus thuringien- sis var. galleriae, выращиваемой при
ганизмов; на фиг. 4 и 5 - кривые, от-30 , Bacillus licheniformis, выращи- ражающие состо ние культуры в процессе роста и развити .
Система состоит из аппарата дл выращивани микроорганизмов - биореактора 1,датчика 2 теплового интегрального потока,блока 3, определ ющего величину тепловьщелени в биореакторе 1, блока 4 дифференциро35
ваемой при ) происходит адаптаци микроорганизмов, при этом величина тепловыделений в биореакторе 1 в этот период посто нна и определ ет- jCH расчетным путем. Экспериментально установлено, что в период адаптации микроорганизмов скорость изменени теплового потока в биореакторе d0 dr имеет значительный разброс во времевани , определ ющего фактическую скорость изменени теплового потока в процессе выращивани микроорганизмов
d0 , .
-т;- факт., порогового элемента 5,
сравнивающего фактическое (текущее) значение скорости изменени теплово- d©
го потока de
dT
факт, с заданньпу значением -г;; задан, и вырабатывающего
(Q
сигнал при достижении -тгс факт. 0,1,
программного блока 6, в пАм ти которого находитс среднестатистическа зависимость тепловьщелений в процессе выращивани микроорганизмов от
времени - блок 6 вырабатывает сигнал 55ветствует величине тепловыделени в
в строгом соответствии среднестатис-биореакторе 1 в период адаптации
тической кривой кинетики тепловьщеле-культуры.
ний| блока 7 выработки управл ющих После периода адаптации происховоздействий , на который подают сиг-дит увеличение количества вегетатив0
5
5
0
нал, пропорциональный величине теп- ловыделени в биореакторе 1 с моменdSi „ ,
та достижени - г-0,1; переключающего реле 8, предназначенного дл передачи сигнала, пропорционального величине тепловьщелений в биореакторе 1 , с момента времени достижени скорости изменени теплового потока
d0
0,1;- датчика 9 определени количества микроорганизмов и их структурных характеристик, блока 10 анализа структурных характеристик микроорганизмов , определ ющего количество активных клеток, их морфологическое и физиологическое состо ние, регул тора 11 подачи хладагента. Св занного с исполнительным механизмом 12, установленным на линии подачи хладагента.
Способ автоматического управлени периодическим процессом выращивани микроорганизмов осуществл ют следующим образом.
В начальный период развити культуры (например Bacillus thuringien- sis var. galleriae, выращиваемой при
, Bacillus licheniformis, выращи-
, Bacillus licheniformis, выращи-
ваемой при ) происходит адаптаци микроорганизмов, при этом величина тепловыделений в биореакторе 1 в этот период посто нна и определ ет- jCH расчетным путем. Экспериментально установлено, что в период адаптации микроорганизмов скорость изменени теплового потока в биореакторе d0 dr имеет значительный разброс во времеiO ,1. Период адаптации культуры
го материала, с составом питательной среды, объемом загрузки биореактора. Поэтому начало изменений тепловьщелений , св занных с развитием культуры во времени, колеблетс в пределах 5- 8 ч. В фазе адаптации микроорганизмов блок 7 выработки управл ющих воздействий вьщает сигнал на регул тор 11, соответствующий посто нной величине тепловьщелени в биореакторе 1, при этом подача хладагента через исполнительный механизм 12 соот
31
ных клеток и изменение структурных характеристик микроорганизмов, что приводит к изменению потреблени культурой кислорода, повышению концентрации выдел ющегос гфи дыхании микроорганизмов углекислого газа и, соответственно, к увеличению тепловыделений в биореакторе 1.
Экспериментальные данные показывают , что зависимость выдел емого микроорганизмами тепла от времени их культивировани (кинетика тепловыделений ) носит экспоненциальный характер и находитс в строгой зависимости от структурных характеристик, морфологического, физиологического состо ни культуры в данньш момент ее роста и развити .
Величина тепловыделений в процессе выращивани микроорганизмов через датчик 2 интегрального теплового потока регистрируетс блоком 3, с выхода которого сигнал поступает на блок 4 дифференцировани , где определ етс фактическа скорость изменени
d9 ,
теплового потока .с Факт, в биоре- di
акторе 1 о С блока 4 сигнал, пропор- факт., поступает на
„ d0
циональныи -. cli
пороговый элемент 5, где сравниваетс фактическое значение скорости
d9 изменени теплового потока , факт,
1 с заданным значением и вырабатываетс сигнал
в биореакторе
de
dT
задан.
d0
при достижении -;- факт.
Q t
0,1.
с момента достижени скорости изменени теплового потока-т: факт. . 0,1
с выхода блока 5 поступает разрешающий сигнал на блок 6. С выхода блока
определенное блоком 10 анализа состо ни структурных характеристик ми роорганизмов количества активных кл ток меньше (больше), чем то, которое определено кривой кинетики тепловыделений , происходит дополнительна корректировка положени точки регу-
6 на вход блока 7 управл ющих воздай-« лировани влево (вправо) по кривой
ствий поступает сигнал, пропорциональный величине тепловьщелений в биореакторе 1, в соответствии со среднестатистической кривой кинетики тепловьщелений в процессе вьфащивани 50 микроорганизмов (фиг. 2 и 5), установленной экспериментальным путем. Одновременно через переключающее реле 8 выхода блока 3 определени велидо значени , определенного блоком 10
На фиг. 2 и 3 представлены кривые кинетики тепловьщелений при кул тивировании микроорганизмов Bacillu thuringiensis var. galleriae - продуцента средства защиты растений эн тобактерина и Bacillus lichenifor- mis - продуцента антибиотика бацит- рицина, по которым осуществл5пот ре-
чины тепловьщелений поступает в блок 55 гулирование подачи хладагента. На
7 выработки управл ющих воздействий корректирующий сигнал, пропорциональный интегральному количеству тепловьщелений в биореакторе 1. С выхода
o
5
0
5
0
5
0
блока 7 на рег-ул тор 1 1 поступает сигнал строго в соответствии со среднестатистической кривой кинетики тепловьщелений культивируемых в биореакторе 1 микроорганизмов, с коррекцией по фактическому значению величины тепловьщелений, регистрируемых датчиком 2. Исполнительный механизм 12 управл ет подачей хладагента по сигналам регул тора 11.
Таким образом, регулирование подачи хладагента происходит по кривой тепловьщелений (фиг. 2-5),котора определ ет закономерность изменени тепловьщелений во времени в процессе роста и развити микроорганизмов.Однако в зависимости от отклонений в составе питательной среды от качества посевного материа::а могут возникнуть отклонени в росте и ри.зви- тии активных клеток от среднестатистических зависимостей. В этом случае из блока 10 анализа состо ни структурных характеристик микроорганизмов через датчик 9 поступает сигнал, пропорциональный фактическому значению количества активных клеток и их структурному состо нию, а в программном блоке 6 сравниваетс с соответствующим значением по среднестатистической кривой структурных характеристик микроорганизмов и уточн етс местонахождение точки регулировани по кривой кинетики тепловьщелений в соответствии с действительным значени ( ем количества активных клеток и их структурных характеристик. Так, если
определенное блоком 10 анализа состо ни структурных характеристик микроорганизмов количества активных клеток меньше (больше), чем то, которое определено кривой кинетики тепловыделений , происходит дополнительна корректировка положени точки регу-
лировани влево (вправо) по кривой
до значени , определенного блоком 10.
На фиг. 2 и 3 представлены кривые кинетики тепловьщелений при культивировании микроорганизмов Bacillus thuringiensis var. galleriae - продуцента средства защиты растений эн- тобактерина и Bacillus lichenifor- mis - продуцента антибиотика бацит- рицина, по которым осуществл5пот ре-
фиг. 4 и 5 отражено состо ние культуры в процессе роста и развити , обуславливающее ее структурные характеристики (вегетативные клетки.
51288660
ованные клетки, полное высыспор ), а также все тепло, выое и поглощаемое при выращимикроорганизмов .
ти ту та ро пр по от ст во вл со ко то
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов , предусматривающий поддержание оптимальной температуры в биореакторе путем изменени подачи хладагента, отличающийс тем, что, с целью повышени точности поддержани оптимальной температуры в биореакторе, подачу хладагента осуществл ют при достижении скорости изменени теплового потока в процессе выращивани микроорганизмов порогового значени dO/dT, 0,1 в соответствии со среднестатистическим стандартным графиком кинетики теплового потока биореактора и осзга1ест- вл ют коррекцию подачи хладагента в соответствии с величинами фактического значени теплового потоке и морфологического и физиологического состо ни выращиваемых микроорганизмов.138II ШIt |fll Iц-,.часО в fz 18 го 24 ze згВрем роста Ky/fi mt/p6i Вас thurLng.Mar.gatiert,ae(3MmoSanmepun}Фи&.2KpuSaff кичетикитепло6ь1де/1ен1ц} при культабирооанииц-,.часзга (кол часЧ в /2 i6 го 24 2В 32 36 Врем роста кдлотурь Вас. Uchenifor-mL з($ацитрацин)Фиг.УКрибад кинетики тепло далений ну ьтиВарованииТ ч ас%0 4-cfOif}-- /--e/Daj- i/x-(fo ff Составитель Л.Кудр вцева Редактор А.Шандор Техред Н.Глутденко Корректор А. ЗимоковоЗаказ 7807/А6 Тираж 885ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843772004A SU1288660A1 (ru) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843772004A SU1288660A1 (ru) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1288660A1 true SU1288660A1 (ru) | 1987-02-07 |
Family
ID=21131228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843772004A SU1288660A1 (ru) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1288660A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-20 SU SU843772004A patent/SU1288660A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 700538, кл. С 12 М 1/36, 1978. Авторское свидетельство СССР № 819800, кл. G 05 D 27/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Konstantinov et al. | A balanced DO‐stat and its application to the control of acetic acid excretion by recombinant Escherichia coli | |
Riesenberg et al. | High cell density fermentation of recombinant Escherichia coli expressing human interferon alpha 1 | |
Nakano et al. | Influence of acetic acid on the growth of Escherichia coli K12 during high-cell-density cultivation in a dialysis reactor | |
AU702567B2 (en) | Fermentation control | |
US7521203B2 (en) | Feeding processes for fermentation | |
CN116224806A (zh) | 基于数字孪生技术发酵操作变量优化控制方法 | |
SU1288660A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов | |
AU626527B2 (en) | Controlled growth rate fermentation | |
JPH04234981A (ja) | 枯草菌の高密度培養方法および培養装置 | |
SU619511A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного выращивани микроорганизмов | |
SU1113410A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом производства индуктора интерферона на гидролизных субстратах | |
SU905800A1 (ru) | Система автоматического управлени полунепрерывным процессом культивировани микроорганизмов | |
SU1201304A1 (ru) | Устройство дл контрол и регулировани работы установки дл непрерывного культивировани микроорганизмов | |
SU966673A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного выращивани микроорганизмов в биореакторе и устройство дл его осуществлени | |
SU1306955A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
Votruba et al. | A mathematical model of kinetics of the biosynthesis of tetracyclines | |
SU940144A1 (ru) | Система автоматического управлени периодическим процессом биосинтеза микроорганизмов в ферментере | |
SU1346676A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом культивировани дрожжей | |
Sargantanis et al. | Model Based do Control for Product Quality Improvement in Aerobic Fermentations | |
SU953631A2 (ru) | Система автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
SU1648981A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом непрерывного выращивани микроорганизмов | |
SU1747492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
SU819799A1 (ru) | Способ автоматического управлени пЕРиОдичЕСКиМ пРОцЕССОМ ВыРАщи-ВАНи АэРОбНыХ МиКРООРгАНизМОВ | |
SU699009A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов в аппаратах | |
SU1353810A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов |