SU1283189A1

SU1283189A1 - Spiral conveyer

Info

Publication number: SU1283189A1
Application number: SU853919080A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Сарицын; Иван Иванович Геращенко; Виктор Александрович Безрядин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date: 1985-07-01
Filing date: 1985-07-01
Publication date: 1987-01-15

Abstract

Изобретение относитс к подвижно- транспортному оборудованию и может быть использовано дл перегрузки слежавшихс и уплотненных материалов. Цель изобретени - повышение надежности работы конвейера . Один конец гибкого вала 8, установленного внутри гибкой трубь, соединен с приводом, а другой - с заборным узлом 12. Узел 2 выполнен в виде кожуха 17, соединенного с гибкой трубой, подшипниковой втулки (В) 19, конусного наконечника в виде сверла (С) 13 и жесткого вала 11. Средн часть С 13 закреплена на валу 11, размещенном внутри В 19 с возможностью осевого перемещени . Свободные концы С 13 посредством кольца 14 и антифрикционной В 16 соединены с внутренней поверхностью кожуха 17. Гибкую трубу с заборным узлом 12 опускают в транспортируемый материал (ТМ). При включении привода вал 8 и С 13 начинают вращатьс в направлении навивки спирали 23, закрепленной на валу 8, и С 13 ввинчиваетс в ТМ. Он начинает двигатьс по крыль м С 13 через окна 21 В 19 к спирали 23. Спираль 23 транспортирует ТМ к разгрузочному окну гибкой трубы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. &amp;The invention relates to a mobility equipment and can be used to overload compressed and compacted materials. The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor. One end of the flexible shaft 8 installed inside the flexible pipe is connected to the drive, and the other end is connected to the intake unit 12. The node 2 is made in the form of a casing 17 connected to the flexible pipe, the bearing sleeve (B) 19, the tapered tip in the form of a drill (C ) 13 and a rigid shaft 11. The middle part C 13 is fixed on the shaft 11 placed inside B 19 with the possibility of axial movement. The free ends of the C 13 through the ring 14 and anti-friction In 16 connected to the inner surface of the casing 17. Flexible pipe with intake node 12 is lowered into the transported material (TM). When the drive is switched on, the shaft 8 and C 13 begin to rotate in the direction of winding of the helix 23 fixed to the shaft 8, and C 13 is screwed into the TM. It begins to move along the wing of the m C 13 through the windows 21 V 19 to the helix 23. Spiral 23 transports the TM to the discharge window of the flexible pipe. 1 hp ff, 4 ill. &amp;

Description

IjioBepHt/moIjioBepHt / mo

h 20 17 15h 20 17 15

// //

/ I 2J 10 26 11/ I 2J 10 26 11

1one

tmni.tmni.

00 QD00 QD

12 112 1

Фи,г.2Fi, g.2

Изобретение относитс к подвижно-транспортному оборудованию, а именно к гибким винтовым конвейерам и может быть использовано в различных отрасл х промышленности и народного хоз йства дл перегрузки слежавшихс и уплотненных материалов.The invention relates to mobile transport equipment, namely, flexible screw conveyors and can be used in various industries and national economy for overloading compressed and compacted materials.

Цель изобретени - повышение надежности работы конвейера.The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor.

На фиг.1 изображен конвейер, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows the conveyor, a general view; figure 2 - node I in figure 1; in FIG. 3, view A in FIG. 2; figure 4 - section bb in figure 2.

Конвейер состоит из тележки 1 со смонтированной на ней стойкой 2, на которой закреплен привод 3 и стакан 4, имеющий разгрузочное окно 5. На стакане 4 закреплена с помощью хомута 6 гибка труба 7, внутри которой размещен гибкий вал 8, соединенный муфтой 9 с валом привода 3 вращени и муфтой 10 сочлененный с жестким валом 11 заборного узла 12, входна часть которого выполнена по типу сверла 13, жестко соединенного с кольцом 14, на котором посредством винтов 15 установлена антифрикционна втулка 16, свободно размещенна по внутренней поверхности кожуха 17 заборного узла 12. Кожух 17 посредством хомутов 18 закреплен па свободном конце гибкой трубы 7. Жесткий вал 11 заборного узла 12 установлен с возможностью вращени в подшипниковой втулке 19, укрепленной с помощью винтов 20 в кожухе 17. Втулка 19 имеет окна 21 дл подачи транспортируемого материала 22 на спираль 23, закрепленную при помощи хомутов 24 на гибком валу 8. Дл разгрузки материала 22 предусмотрена тара 25. Гибка спираль 23 по ребру покрыта антифрикционной лентой 26.The conveyor consists of a trolley 1 with a rack 2 mounted on it, on which a drive 3 and a tumbler 4, having a discharge port 5, are fixed. On a tumbler 4 a tube 7 is fastened with a yoke 6, inside which is placed a flexible shaft 8 connected by a coupling 9 to the shaft the rotation drive 3 and the coupling 10 articulated with a rigid shaft 11 of the intake assembly 12, the entrance part of which is made like a drill 13 rigidly connected to a ring 14 on which an anti-friction sleeve 16 is installed by means of screws 15, freely placed along the inner surface of the casing 17 The hub assembly 12. The casing 17 is fixed to the free end of the flexible pipe 7 by clamps 18. The rigid shaft 11 of the hatch assembly 12 is rotatably mounted in a bearing sleeve 19 reinforced with screws 20 in the casing 17. The sleeve 19 has windows 21 for feeding the transported material 22 onto a coil 23 secured with clamps 24 on a flexible shaft 8. Tare 25 is provided for unloading material 22. The bend 23 is bend along an edge covered with an anti-friction tape 26.

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

Тележку 1 со смонтированными на ней стойкой 2, приводом 3, стаканом 4 с гибкой трубой 7 подкатывают к емкости с транспортируемым материалом 22. Устанавливают под разгрузочное окно 5 стакана 4 тару 25, опускают гибкую трубу 7 с заборным узлом 12 в транспортируемый материал 22. Включают привод 3. Крут плий момент передаетс от вала привода 3 через муфту 9 гибкому валу 8, от вала 8 к валу 11 заборного узла 12.A cart 1 with a rack 2 mounted on it, a drive 3, a cup 4 with a flexible pipe 7 is rolled into a container with transported material 22. A container 25 is placed under the discharge window 5 of cup 4 and the flexible pipe 7 with a suction unit 12 is lowered into the transported material 22. Include Drive 3. A cool moment is transmitted from drive shaft 3 through sleeve 9 to flexible shaft 8, from shaft 8 to shaft 11 of intake assembly 12.

Вал 8 с.укрепленными на нем спиралью 23 и выходной частью заборного узла, выполненной по типу сверла 13 начинает вращатьс в направлении навивки спирали 23. Сверло 13 заборного узла 12 ввинчиваемс в транспортируемый материал 22, который начинает двигатьс по крыль м сверла 13 черезThe shaft 8 is secured thereto by a coil 23 and an outlet part of the intake assembly, made according to the type of drill 13, begins to rotate in the direction of winding of the helix 23. The drill 13 of the intake assembly 12 is screwed into the transported material 22, which begins to move along the wings of the drill 13 through

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

окно 21 подщипника 19 к спирали 23. Далее спираль 23 похватывает материал 22 и транспортирует его до разгрузочного окна 5 стакана 4. При этом с целью улучщени стабильности работы сверло 13 установлено в кожухе 17 с возможностью осевого перемещени б.the window 21 of the support 19 to the helix 23. Next, the helix 23 picks up the material 22 and transports it to the unloading window 5 of the cup 4. At the same time, in order to improve the stability of operation, the drill bit 13 is installed in the case 17 with the possibility of axial movement b.

При повыщении крут щего момента на гибком валу 8 выше номинального (например , очень слежавшийс материал 22 или сверло 13 захватило очень много материала и т. д.) происходит закручивание гибкого вала 8 вокруг своей оси и, как следствие , его укорачивание. При укорачивании вала сверло 13 вт гиваетс в кожух 17, зазор б уменьшаетс . При вт гивании сверла 13 в кожух 17 происходит уменьшение подачи материала 22 к спирали 23, и крут щий момент на валу привода 3 падает. При этом гибкий вал 8 разгружаетс и удлин етс , сверло 13 вновь выдвигаетс из кожуха 17.When the torque increases on the flexible shaft 8 above the nominal (for example, very crowded material 22 or drill 13 captures a lot of material, etc.), the flexible shaft 8 twists around its axis and, as a result, shortens. When shortening the shaft, the drill bit 13 is drawn into the casing 17, the gap b is reduced. When the drill bit 13 is pulled into the casing 17, the feed of material 22 to the helix 23 decreases, and the torque on the drive shaft 3 drops. In so doing, the flexible shaft 8 is unloaded and lengthened, the drill bit 13 is again pulled out of the casing 17.

Таким образом, наблюдаетс процесс авторегул ции крут щего момента на валу 8 в зависимости от подачи материала 22, что благотворно сказываетс на стабильности работы привода 3. С целью повыщени срока службы гибкой трубы 7 спираль 23 оснащена антифрикционной лентой 26, котора , располага сь между трубой 7 и ребром спирали 23, снижает коэффициент трени всей системы, предохран тем самым трубу 7 от интенсивного износа.Thus, the process of autoregulation of torque on the shaft 8 depending on the material feed 22 is observed, which has a beneficial effect on the stability of the drive 3. In order to increase the service life of the flexible pipe 7, the coil 23 is equipped with an anti-friction tape 26, which is located between the tube 7 and the helix edge 23, reduces the coefficient of friction of the entire system, thereby protecting the pipe 7 from intense wear.

Claims

1. A screw-conveyor comprising a drive, an intake assembly, a flexible pipe with a discharge window, a spiral located on a flexible shaft mounted inside the flexible pipe, one end of the flexible shaft is connected to the drive, and the other end is connected to an intake node in order to increase the reliability of the conveyor, the intake assembly is made in the form of a casing connected to a flexible pipe, a bearing sleeve with windows for supplying the transported material, a tapered tip and a rigid shaft placed with the possibility of axial movement inside odshipnikovoy sleeve, wherein the intermediate portion is fixed to the tip rigid shaft, and the free tip ends by a ring and an antifriction sleeve connected to the inner surface of the casing.

2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the conical tip is designed as a drill.

(Puz.1

SiidA

rj

srag.Z

Compiled by H. Doroshsiska

Editor I. KasardaTehred I. VeresKorrektor V. But ha

Order 7358/19 Circulation 776 Subscription

VIIIPI of the USSR State Committee on state of affairs and discoveries

N3035, Moscow. Zh-35, Raui1Scan nab., D. -T-o Production and printing iredirection. Zhgorod st. Projects

Vb

(piL2.