SU127465A1 - Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию - Google Patents

Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию

Info

Publication number
SU127465A1
SU127465A1 SU631146A SU631146A SU127465A1 SU 127465 A1 SU127465 A1 SU 127465A1 SU 631146 A SU631146 A SU 631146A SU 631146 A SU631146 A SU 631146A SU 127465 A1 SU127465 A1 SU 127465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
materials
crack formation
sharp
determining sensitivity
long
Prior art date
Application number
SU631146A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Е. Беляев
ев С.Е. Бел
Original Assignee
С.Е. Беляев
ев С.Е. Бел
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Е. Беляев, ев С.Е. Бел filed Critical С.Е. Беляев
Priority to SU631146A priority Critical patent/SU127465A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU127465A1 publication Critical patent/SU127465A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  образец дл  определен)1  чузегвителы-гасти материалов к трещннообразоваццю, определ емой путе испытани  нх на длительную прочность прИ высоких температур;;х.
Отличительна  особенность образца заключаетс  в том, что он выполнен в виде плоского стержн  с острыми продольными кромками, имитирующего, например, форму лопатки газовой турбины. Эта особенность образца обеспечивает повышение его чувствительности к трешн гообразованию .
На чертеже схематическн изображен описываемый образец.
Жаропрочные сплавы, примен емые, например, дл  деталей авиадвигателей , работают при высоких температурах в услови х сложного нагружени . Они разрушаютс  но границам зереп вследствие длительного накоплени  и развити  микро- и макротрещин на поверхности деталей . Деформированные и литые жаропрочные сплавы обладают различной чувствительностью к трещинооб15азовапию п их распространению (то есть к повреждаемости). Эта характерпстика дл  жаропрочных сплавов особенно существенна, но методы ее определени  недостаточно разработаны. Врем  по влени  трещип при длительных испытани- х устанавливают путем осмотра круглых образцов, сн тых с машины, например, через 20, 30 и более часов испытани , затем снова став т образец на машину и испытывают до его разрушени . В этих услови х весьма трудно вы вить трещину, так как образец нокрыт окалиной- Но ocHOBHoii недостаток заключаетс  в том, что круглые образцы не отражают действительной работы деталей-, имеющих различные концентраторы напр жений (острые надрезы, отверсти , резкие переходы сечений и др.), снижающие длительную прочность. Степень этого снижени  св зана с напр жени ми и особенно с чувствительностью сплавов к трещинообразованию, которую па круглых образцах определить невозЛ ь 127465
можно. Плоский образец толщиной 3 мм имеет острые кромки (радиус закруглени  равен 0,1 мм) на отрезке, длиной 25 мм. Образцы такой формы как бы имитируют форму лонатки газовой турбины. Более жесткие услови  работы материала будут -на острой кромке, создающей неравномерное распределение напр жений (и деформаций). Поэтому здесь трещины возникают раньще, чем в каком-либо другом месте образца . Постепенный рост трещин увеличивает повреждаемость материала и п эизодит -его к преждевременному разрущению, снижа  врем  до разрущени  или предел нрочностИ при длительных испытани х (у ост;зой кромки кра  излома всегда окислены).
Снижение длительной прочности на образцах с острыми кромками по сравнению -с круглыми образцами составл ет: дл  сплава ЭИ-826 при температуре 700°- 13%, дл  сплава ЭИ-867 при температуре 800°- 7,2% и дл  литого сплава ЖС-6К при температуре 900° 25% и т. д.
Однако при более высоких температурах (900° и выще) некоторые деформированные жаропрочные сплавы, облада  высокой пластичностью , станов тс  малочувствительпыми к распространению трещин, поэтому они не чувствительны к остроте кромки. Длительна  прочность круглых образцов и образцов с острой кромкой при 900° практически одинакова. Исследовани  показали, что в этих услови х остра  кромка и острый кольцевой надрез почти не оказывают отрицательного вли ни  на длительную жаропрочность.
Одновременно было проверено вли ние острой кромки, создающей температурный градиент, при циклических испытани х нагрев и быстрое охлаждение воздухом (900 - 200°) при напр жении, равном пределу длительной прочности. Установлено, что длительность жизни образцов с острыми кромками сииж етс  примерпо в два раза по сравнению с длительностью жизни пр-и стапионарной температ ре.
Предмет изобретени 
Образец дл  определени  чувствительности материалов к трещинообразоБанию путем испытани  их на длительную прочность при высоких температурах, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его чувствительности, образец выполнен в в-иде плоского стержн  с острыми продольными кромками, имитирующего, например, форму лопатки газовой турбины.
SU631146A 1959-06-17 1959-06-17 Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию SU127465A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU631146A SU127465A1 (ru) 1959-06-17 1959-06-17 Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU631146A SU127465A1 (ru) 1959-06-17 1959-06-17 Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU127465A1 true SU127465A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48398717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU631146A SU127465A1 (ru) 1959-06-17 1959-06-17 Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU127465A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600367C1 (ru) * 2015-06-23 2016-10-20 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Образец для определения остаточных напряжений в пере полнотелой лопатки турбины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600367C1 (ru) * 2015-06-23 2016-10-20 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Образец для определения остаточных напряжений в пере полнотелой лопатки турбины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110595908A (zh) 一种镍基合金焊接材料的高温失延开裂准原位测试方法
SU127465A1 (ru) Способ определени чувствительности материалов к трещинообразованию
JPS61172059A (ja) タ−ビンの非破壊寿命予知方法
Carpinteri et al. Mode I fracture toughness of the thermally pretreated red Verona marble by means of the two‐parameter model
JPH10170416A (ja) 高温機器材料のクリープ寿命評価方法
Ohnami et al. Crack Propagation Behaviour of Biaxial Low-Cycle Fatigue at Elevated Temperatures.(Effects of the Cyclic Principal Stressing in Parallel with the Fatigue Crack and the Rotation of the Principal Stress Axes)
Spera et al. Thermal Fatigue Testing of Simulated Turbine Blades
Goto Non-destructive Detection of Creep Damage for Cr--Mo--V Steel Forgings
Ammann et al. The thermal fatigue behavior of hot pressed silicon nitride
Morrell Mechanical properties of engineering ceramics: Test bars versus components
Huang et al. Short-life turbine blade rack extension analysis and life prediction
Kim et al. Elevated Temperature Crack Growth.(Retroactive Coverage)
Ashbaugh et al. Research on Mechanical Properties for Engine Life Prediction
Rie et al. Investigation of the Influence of Different Damage Parameters on the High-Temperature Low-Cycle Fatigue(LCF) Behavior
JP3224053B2 (ja) 耐熱金属の非破壊試験方法及び装置
Feist Acoustic emission inspection of aircraft engine turbine blades for intergranular corrosion
Smidt SEM Observations of Fracture Surfaces of Fatigue Specimens of Annealed Type 316 Stainless Steel
Piatti et al. Cavitation(Heat resistant materials cracking and fracturing caused by ductility loss at high temperatures, discussing cavitation mechanisms, microcracks, creep tests and time dependence)
DARLOW et al. Acoustic emission detection of fatigue crack initiation and propagation in notched and unnotched titanium specimens
SU920463A1 (ru) Образец дл испытаний материалов на термостойкость
Rajivandhi et al. Creep crack growth behaviors of gas turbine blade under a significant temperature gradient conditions
SU1232988A1 (ru) Способ моделировани разрушени конструкций
SU1033905A1 (ru) Способ испытани образца конструкционного материала на трещинообразование
WELLS Design procedures for elevated temperature low-cycle fatigue(as applied to aircraft jet engines)
Taylor et al. Impact resistance of superalloys at gas turbine operating temperatures