SU1271689A1 - Method of electric discharge machining - Google Patents

Method of electric discharge machining Download PDF

Info

Publication number
SU1271689A1
SU1271689A1 SU833545199A SU3545199A SU1271689A1 SU 1271689 A1 SU1271689 A1 SU 1271689A1 SU 833545199 A SU833545199 A SU 833545199A SU 3545199 A SU3545199 A SU 3545199A SU 1271689 A1 SU1271689 A1 SU 1271689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
electric discharge
discharge machining
workpiece
simplify
Prior art date
Application number
SU833545199A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Константинович Фотеев
Original Assignee
Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева filed Critical Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
Priority to SU833545199A priority Critical patent/SU1271689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1271689A1 publication Critical patent/SU1271689A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области электроэрозионной обработки и позвол ет упростить процесс/и снизить затраты электроэнергиио Заготовку нагревают за счет использовани  тепла, вьщел ющегос  в продессе обработки. Электрический режим обработки выбир ют из услови  выделени  достаточного количества тепла, но температура нагрева при этом не должна превышать температуру структурных превращений. Частоту следовани  импульсов такой, чтобы скважность их удовлетвор ла соотношению „ The invention relates to the field of electroerosion processing and allows to simplify the process / and reduce the cost of electricity. The workpiece is heated by using the heat imparted during processing. The electric mode of treatment is chosen because of the release of a sufficient amount of heat, but the heating temperature should not exceed the temperature of structural transformations. The pulse frequency is such that the porosity of the pulses satisfies the “

Description

О5 00 CD 1271 Изобретение относитс  к металлообработке , конкретно к электроэрозионной обработке, и может найти применение в машиностроительной и приборостроительной промьшленности,5 Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса обработки и экономи  электроэнергии;, что достигаетс  нагревом заготовки не от постороннего источника, а использованием тепла, 10 выдел емого в процессе обработки Обработку ведут электродом с площадью рабочей поверхности F на сред-. . нем токе 1,,, , длительности импульсов tj,, частоте их следовани  f и скважности 15 п. . Каждый разр д оставл ет на поверхности заготовки единичную лунку площадью . После обработки в течение времени э поверхность заготовки покрыта лунками, перекрывающими друг 20 друга с коэффициентом . Дл  этого на поверхности заготовки площадью Р должно быть сформировано число рабочих импульсов Пр ,(1) Общее число импульсов равно I п пр + + + пф Kf, Пр, (2) где Пхх i ,-,, и Пер - импульсы холосто-. , го хода, короткого замыкани  и фиктивных, KK - коэффициент потерь . Частота следовани  импульсов, формируемых источником питани  f Ч Подставив значение Пр (1) получаем 40 f ,( . ft F () По истечении времени Т наступает момент, когда разр д формируетс  там же, где протекает первый разр д. Врем  между этими разр дами Т о Ц « t кр 5 (-э кр (1 + а)Гэ , , (5) где . - коэффициент, измен ющийс  в пределах от 0-1, К - коэффициент, измен ющийс  в пределах 1-2. С другой стороны после первого разр да поверхность лунки имеет температуру , равную температуре плавлени  Т„. После окончани  разр да по68 в в с н ж к ш лу и по пр гд по ло гд бы ч д з 2 хность лунки охлаткдаетс  и через м  имеет температуру начала уктурных превращений , . Чтобы допустить снижени  температуры ниtj p , необходимо обеспечить протеие разр да через врем , не превыще etc - л - V LO - -кp - 14j.- L / V (6) Подставив (6) в уравнение (4) поаем К KIJ В F Учитыва , что РЛ амен   7ГТ учаем f E-J.l5j Ч 2 2 .г- лО Коэффициент К ,. 1 тогда F, этом частота источника питани  f ...г ;MW „ При ЭЭО при больших tj, t K-t,, К (100-1000). Подставив (13) в уравнение (12) учаем К t При этом необходимо соблюдать усие № п ,у - скважность импульсов должна ь больше 1. Приравнива  эти уравнени , полум fK t« Отсюда определ ем площадь электро- Fj и скважность и скважность Kiii- - ilooilooo).ii Э Э Соблюдение указанных условий пол ет осуществить процесс с доста 12716894O5 00 CD 1271 The invention relates to metalworking, specifically to EDM processing, and can be used in engineering and instrument-making industry, 5 The aim of the invention is to simplify processing and save energy; what is achieved by heating the workpiece not from an external source, but using heat, 10 emitted during the treatment. The treatment is carried out with an electrode with a working surface area F in the middle. . It has a current of 1 ,,,, pulse duration tj, their frequency f and a duty cycle of 15 p. Each bit leaves a single well on the surface of the workpiece. After processing for a period of time, the surface of the workpiece is covered with holes overlapping each other with a coefficient. To do this, on the surface of the workpiece with an area P, the number of working impulses Pr should be formed, (1) The total number of impulses is I n pr + + + pf Kf, Pr, (2) where Pxx i, - ,, and Per - impulses are single. , go, short circuit and fictitious, KK - loss coefficient. The frequency of the pulses generated by the power source f × Substituting the value of Pr (1) we get 40 f, (. Ft F () After the time T expires, a moment comes when the discharge is formed in the same place where the first discharge takes place. The time between these bits T o C «t cr 5 (-e cr (1 + a) GE,, (5) where. Is the coefficient varying from 0-1, K is the coefficient varying within 1-2. From another after the first discharge, the surface of the well has a temperature equal to the melting point T ". After the end of the discharge is 68 degrees in the bottom line and is then 3, the well is cooled and through m has the temperature of the beginning of the natural transformations, in order to allow the temperature to decrease, it is necessary to ensure the discharge of discharge through time not exceeding etc - l - V LO - -cp - 14j.- L / V (6 ) Substituting (6) into equation (4) we go TO KIJ B F Taking into account that 7GT RL amen teach f EJ.l5j × 2 2 .g-lO Coefficient K, .1 then F, this is the frequency of the power source f ... g ; MW "With EEE at large tj, t Kt ,, K (100-1000). Substituting (13) into equation (12), we learn K t. At the same time, it is necessary to observe the mustache No. n, y - the pulse duty cycle should be greater than 1. Equating these equations, half fK t " - ilooilooo) .ii Oe Compliance with the specified conditions requires the implementation of the process with 12716894

Claims (1)

точным нагревом поверхности заго- выдел ющеес  в процессе обработки, тонки.дл  чего процесс ведут при частоте Формула изобретени  скважность п выбирают из соотношеСпособ электроэрозионной обработки , согласно которому обрабатываемую iI2xllxQfil Eu ;, заготовку нагревают, отличаю-зaccurate heating of the surface of the machined during processing, thin. for which the process is carried out at a frequency of the formula of the invention, the duty cycle n is chosen from the ratio of the method of electroerosive processing according to which the processed iI2xllxQfil Eu; щ и и с  - тем, что, с целью упроще-™ э площадь рабочей поверхностиu and u with - the fact that, in order to simplify- ™ e the area of the working surface НИН процесса и экономии злектроэнер-ю электрода-инструмента, мм,NIN of the process and economy of electric power of the electrode-tool, mm, гии, дл  нагрева используют тепло, РЭДиус единичной лунки, мм.hygiene, heat is used for heating, Radius of a single well, mm. следовани  импульсов, дл  которой pulse repetition, for which
SU833545199A 1983-01-28 1983-01-28 Method of electric discharge machining SU1271689A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833545199A SU1271689A1 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of electric discharge machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833545199A SU1271689A1 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of electric discharge machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271689A1 true SU1271689A1 (en) 1986-11-23

Family

ID=21047178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833545199A SU1271689A1 (en) 1983-01-28 1983-01-28 Method of electric discharge machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271689A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0781740A3 (en) * 1995-12-05 1997-07-23 JAKOB LACH GMBH & CO. KG Method for processing electrically non-conductive hard materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 395206, кл. В 23 Н 1/00, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0781740A3 (en) * 1995-12-05 1997-07-23 JAKOB LACH GMBH & CO. KG Method for processing electrically non-conductive hard materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2081632B (en) Electrical discharge machining machine tool and method of operation
ES2011223A4 (en) APPARATUS AND METHOD OF CONTROLLING MACHINING OF A MACHINE TOOL.
ES538440A0 (en) A METHOD OF MACHINING A WORKPIECE USING A TOOL HOLDER
SU1271689A1 (en) Method of electric discharge machining
FR2553698B1 (en) TOOL HOLDER, FOR ROBOT, AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAME
GB2062293B (en) Method of control of nc machine tools
GB2045669B (en) Method of microdrilling metal workpiece using a power laser
EP0324032A4 (en) Method of controlling power of cnc laser machine tool.
US4678885A (en) Power supply circuit for spark erosion
JPS5695540A (en) Wire cut type electrospark machining method
GB1557604A (en) Method of electrolytically machining and an electrode therrfor
GB2110144B (en) Method of and apparatus for timing spark machining pulses
FR2494155B1 (en) ELECTRO-EROSION MACHINING ELECTRODE AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAME
CN211360958U (en) Multi-wire electrospark wire-electrode cutting sampling system
JPS5668227A (en) Method of controlling output of plural generator
GB2111249B (en) Method of control of nc machine tools
ES8101520A1 (en) Method of melting vitreous materials and use of the suitable device for the accomplishment of the method.
JPS5454392A (en) Electric spark machining
FR2547678B1 (en) NOVEL POSITIVE ELECTRODE FOR RECHARGEABLE ELECTROCHEMICAL GENERATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
JPS563135A (en) Electric discharge machining device
JPS5499295A (en) Electrical discharge machining method and apparatus
GB2111248B (en) Method of control of nc machine tools
Zechmeister et al. The High-Power Laser Beam as a Universal Tool
Bhattacharyya et al. Controlled Continuous(D. C.) EDM Process
Stavitskaya et al. Basic Features of Precision Electrospark Machining