SU1266699A1

SU1266699A1 - Assembly module

Info

Publication number: SU1266699A1
Application number: SU843765656A
Authority: SU
Inventors: Владимир Андреевич Храмов; Владимир Васильевич Бочков
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4551
Priority date: 1984-07-04
Filing date: 1984-07-04
Publication date: 1986-10-30

Abstract

Изобретение позвол ет исключить заклинивание собираемых деталей и собранного узла при их транспортировании через обжимные кулачки сборочного блока, по1С ,.Л(Т 13.. .,13 - ft i . скольку обеспечиваетс принудительное разведение кулачков с двух сторон. При движении толкател 4 вверх подпружиненный прижим 8 обеспечивает разведение верхней части обжимных кулачков 6. Одновременно конический выступ 11 взаимодействует с конической выточкой 12, выполненной на кулачках 6, обеспечива разведение их нижней части. В результате собираемые детали и собранный из них узел беспреп тственно подаютс или удал ютс толкателем 3. 2 ил. (Л ND О5 ot 05 со соThe invention eliminates jamming of the assembled parts and the assembled assembly when they are transported through the crimping jaws of the assembly block, 1C, .L (T 13 .., 13 - ft i. How many cam loses are forced from both sides. When the pusher 4 moves upwards, it is spring-loaded the clamp 8 provides for the dilution of the upper part of the crimping cams 6. At the same time, the conical protrusion 11 interacts with the conical recess 12 formed on the cams 6, ensuring the dilution of their lower part. the early node is uninterruptedly supplied or removed by the pusher 3. 2 or. (L ND O5 ot 05 with

Description

Изобретение относитс к автоматизированному технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to automated process equipment and can be used in mechanical engineering and other industries of the national economy.

Цель изобретени - новышение надежности за счет двухстороннего принудительного разведени обжимных кулачков, что исключает закашивание в них собираемых деталей и собранных изделий.The purpose of the invention is the increase in reliability due to the two-sided forced dilution of the crimping jaws, which eliminates the stabbing of assembled parts and assembled products in them.

На фиг. I схематически представлен предлагаемый сборочйьгй блок, разрез; на фиг. 2 - собираемые детали.FIG. I schematically presents the proposed assembly unit, section; in fig. 2 - assembled parts.

Сборочный блок содержит корпус 1, приемник 2 и толкатели 3 и 4. В отверстии корпуса 1 установлен стакан 5 с конусным отверстием, в котором размешены обжимные кулачки 6, опирающиес на гайку 7. Внутри стакана установлен прижим 8, подпружиненный пружиной 9.На нижнем торце стакана 5 закреплена гайка 10, имеюща внутренний )Юиический выступ 11, предназначенный дл взаимодействи с конической выточкой 12 обжимных кулачков 6. Кроме того, сборочный блок содержит стержень 13 дл установки высоты подачи собираемых деталей 14 и 15.The assembly unit includes a housing 1, a receiver 2 and pushers 3 and 4. In the opening of the housing 1 a cup 5 is installed with a tapered bore in which the crimping jaws 6 supported on nut 7 are mounted. A clamp 8 is spring loaded inside the cup 9. At the bottom end The cup 5 is fixed with a nut 10, having an inner) projection 11, designed to interact with the conical undercut 12 of the crimping cams 6. In addition, the assembly unit includes a rod 13 for setting the feed height of the assembled parts 14 and 15.

Сборочный блок работает следуюшим образом .Assembly unit works as follows.

В прие.мник 2 клешевым захватом транспортируюшего органа машины подаютс предварительно собранные на предыдушей операции детали 14 и 15, которые принимаютс толкателем 3 при его движении вверх и подаютс между кулачками 6 до упора в стержень 13. Носле этого толкатель 4 опускаетс , вместе с ним опускаетс стакан 5, который нажимает своим конусным отверстием на наружную конусную поверхность кулачков 6. При этом конический выступ 11 гайки 10 выходит из взаимодействи с конической выточкой 12 кулачков 6 и они получают радиальное перемешение к центру , при котором осуществл етс обжи.м охватываюшей детали 14. Таким образом производитс окончательна сборка элементов . При перемещении толкател 4 вверх конец подпружиненного прижима 8 взаимодействует с внутренним конусом кулачков 6, а конический выступ 11 гайки 10 взаимодействует с конической выточкой 12 кулачков , что приводит к полному их раскрытию . После этого толкатель 3 опуска , етс в приемник 2, где собранное изделие забираетс захватом транспортного органа машины.In the pickup 2 of the machine the flared grip of the transporting organ is supplied to the parts 14 and 15 previously assembled at the previous operation, which are received by the pusher 3 as it moves upwards and is fed between the cams 6 all the way into the rod 13. At the same time, the pusher 4 is lowered and lowered a cup 5, which by its conical opening presses on the outer conical surface of the cams 6. In this case, the conical protrusion 11 of the nut 10 leaves the interaction with the conical undercut 12 of the cams 6 and they receive a radial displacement to the center At which is performed obzhi.m ohvatyvayushey parts 14. Thus, final assembly of the elements is produced. When moving the pusher 4 upward, the end of the spring-loaded clamp 8 interacts with the inner cone of the cams 6, and the conical protrusion 11 of the nut 10 interacts with the conical notch of the 12 cams, which leads to their full opening. After that, the pusher 3 is lowered into the receiver 2, where the assembled product is picked up by the capture of the vehicle transport unit.

Claims

Invention Formula

The assembly unit is mainly for automatic rotary machines, comprising a housing and two coaxial, having the possibility of independent translational movement of the pusher, on the top of which is fixed a glass, in the conical opening of which are fitted crimping jaws, characterized in that, in order to increase reliability, a spring-mounted relative to the housing, a clamp with a conical tip, and a nut with an internal conical protrusion is fixed on the lower end of the glass, with the specified protrusion and tip of the prizi They have the ability to interact with the corresponding conical surfaces of the expanding cams.

t

Itafaa

FIG. 2