SU1263678A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents
Шихта дл изготовлени огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263678A1 SU1263678A1 SU853870041A SU3870041A SU1263678A1 SU 1263678 A1 SU1263678 A1 SU 1263678A1 SU 853870041 A SU853870041 A SU 853870041A SU 3870041 A SU3870041 A SU 3870041A SU 1263678 A1 SU1263678 A1 SU 1263678A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alumina
- electrocorundum
- calcium stearate
- white
- fractions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
ПИХТА ,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включающа электрокорунд белый и глинозем, отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости в услови х высокотемпературной службы в среде водорода, она содержит электрокорунд фракций 0,5-0,63 мм и 0,15-0,2 мм, в качестве глинозема - глннозем, легированный оксидом магни , и дополнительно - оксихлорид алюмини и стеарат кальци при следующем соотношении компонентов, мае. %: Электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 48,5-51,5 Элек трок орунд белый фракции с S 0,15-0,2 мм 19,5-20,5 (Л Глинозем, легированный оксидом магни 26,5-27,5 Оксихлорнд алюмини 2,4-3,2 Стеарат кальци 0,1-0,3
Description
Изобретение относитс к огнеупор ным материалам и может быть использсвано дл производ тва термостойки огнеупорных изделий, работающих при 2000-2050 К в атмосфере водорода ил в вакууме, преимущественно в тепловых агрегатах обжига вакуумплотной корундовой керамики повышенной чистоты . Целью изобретени вл етс повышение термостойкости в услови х высокотемпературной службы в среде водорода. Дл изготовлени огнеупоров из предлагаемой шихты в качестве временной св зки используют 6-8%-ный водный раствор поливинилового спирта (ПВС). Шихту готов т следующим образом Глинозем увлажн ют водным раствором хлорида магни (квалификаци не ниже ЧДА) из расчета введени 0,6% оксида магни относительно мас сы глинозема и обжигают на воздухе .при 1600-1650 К, Полученный продукт смешивают с порошком ексихлррида алюмини (отношение At:C 1,2-1,4) синтезированного путем термолиза шестиводного хлорида алюмини (в воздушной среде) квалификации ЧДА, и со стеаратом кальци . Смесь измельчают до порошка с удельной поверхностью О,7±0,02 . Электрокорунд белый фракций 0,5-0,63 и 0,15-0,2 мм смешивают с раствором ПВС, к полученной массе добавл ют продукт совместного измел чени легированного глинозема, окси хлорида алюмини и стёарата кальци и из этой шихты (после гомогенизации ) формуют прессованием под нагрузкой 50 yffla огнеупорнь е издели которые после подсушки обжигают в воздушной среде с 6-часовой выдержкой при 2010-2030 К. 8 и м е р 1. По методике, укаП р выше,готов т шихту и йспызанной тьшают огнеупоры из нее, Шихта содержит следующие компоненты , кг (мас.%): электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 7,725 (51,5); электрокорунд белый фракции 0,15-0,2 мм 2,925 (19,5), легированный оксидом магни глинозем ГК 3,975 (26,5), оксихлорид алюмини 0,36 (2,4) и стеарат кальци 0,015 (0,1). Пример 2, По методике, указанной вьш1е, готов т шихту и испытывают огнеупоры из нее. Шихта содержит следующие компоненты , кг (мас.%): электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 7,5 (50), электрокорунд белый фракции 0,150 ,2 мм 3 (20); легированный оксидом магни глинозем ГК 4,05 (27)jоксихлорид алюмини 0,42 (2,8) и стеарат кальци 0,03 (0,2). Пример 3. По методике описанной вьште, готов т шихту, содержащую следующие компоненты, кг (мас.%): элтектрокорунд бельш фракции 0,5-0,63 мм 7,275 (48,5), электрокорунд бельш фракции 0,15-0,2 мм 3,15 (20,5)i легированный оксидом магни глинозем ГК 4,125 (27,5), оксихлорид алюмини 0,48 (3,2) и стеарат кальци 0,045 (0,3). Дл испытани огнеупоров на термостойкость при работе в среде водорода используют вакуумную электропечь СШВЛ-1 ,2, 5/25 М04, переоборудованную дл работы с водородом. Режим термоциклировани : продолжительность цикла нагревание - охлаждение 9,5 ч, вьщержка при 2010 2030 К 1 ч, Ис.пытывают образцы - пластины размером 40 iOO-20 мм. Результаты испытаний огнеупоров из шихт по примерам 1-3 приведены в таблице, Примечание. Образцы по примерам 2 и не разрушились. 3 после 10 теплосмен
Claims (1)
- ШИХТА .ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая электрокорунд белый и глинозем, отличаю- щаяся тем, что, с целью повышения термостойкости в условиях высокотемпературной службы в среде водорода, она содержит электрокорунд фракций 0,5-0,63 мм и 0,15-0,2 мм, в качестве глинозема - глинозем, легированный оксидом магния, и дополнительно - оксихлорид алюминия и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Электрокорунд белый фракции 0,5-0,63 мм 48,5-51,5 Элек трок орунд белый фракции 0,15-0,2 мм 19,5-20,5 Глинозем, леги- рованный оксидом магния 26,5-27,5 Оксихлорид алюминия 2,4-3,2 Стеарат кальция 0,1-0,3 SZ9C9ZI ns >f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853870041A SU1263678A1 (ru) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853870041A SU1263678A1 (ru) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263678A1 true SU1263678A1 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=21167989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853870041A SU1263678A1 (ru) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263678A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-19 SU SU853870041A patent/SU1263678A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 749815, кл. С 04 В 35/10, 1977. , Кайнарский И.С., Дегт рева Э.В., Орлова И.Г. Корундовые огнеупоры и керамика. М.: Металлурги , 1981, с. 64-65. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0040499A1 (en) | Polycrystalline translucent alumina sintered body, a method of producing the same, and a high pressure vapour discharge lamp obtained by using such a sintered body | |
SU1263678A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
US3316108A (en) | Alumina titanate bonded magnesia | |
US2537013A (en) | Refractory bonding method and refractories produced thereby | |
US3773532A (en) | Mullite-chrome refractory | |
US2494277A (en) | Ceramic body and batch for making | |
US5028346A (en) | Semi-conducting ceramic | |
US2494276A (en) | Ceramic batch | |
RU2033987C1 (ru) | Шихта для получения пористого керамического материала | |
SU618361A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
RU2047587C1 (ru) | Огнеупорная масса для установок выработки кварцевого стекла | |
US3291622A (en) | Refractory articles | |
US5082806A (en) | Semi-conducting ceramic | |
JP2568825B2 (ja) | ジルコニア含有マグネシアクリンカ−及びその製造方法 | |
SU1194859A1 (ru) | Шихта дл получени огнеупорного материала | |
SU1677037A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
Rodrigo et al. | Preparation of high purity mullite ceramics | |
RU2100316C1 (ru) | Состав для изготовления керамического материала | |
SU979301A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU1011602A1 (ru) | Способ подготовки шихты | |
SU1020400A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1188145A1 (ru) | Шихта дл изготовлени форстеритовых огнеупоров | |
US3276883A (en) | Refractory composition and method of preparation | |
SU881069A1 (ru) | Огнеупорный материал и способ его получени | |
SU1583392A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий |