SU1263327A1

SU1263327A1 - Насадочный тепломассообменный аппарат

Info

Publication number: SU1263327A1
Application number: SU853885630A
Authority: SU
Inventors: Леонид Петрович Холпанов; Александр Викторович Дорошенко
Original assignee: Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1985-02-13
Publication date: 1986-10-15

Abstract

1. НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода взаимодействуюш .их фаз, ороситель и насадочный слой, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности при снижении энергозатрат за счет обеспечени оптимальных условий контактировани , насадочный слой выполнен в виде вертикальных плотно расположенных спиралей, кажда из которых состоит из набора конических тел, взаимно вход щих одно в другое, имеющих угол при вершине 20-60 и угол закрутки 5-30&deg;, при этом кажда спираль снабжена стержнем, установленным по ее оси. Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что конические тела соседних спиралей ориентированы вершинами в противоположные стороны . i t (Л 1С О5 ОО ОО tC J г./

Description

Изобретение относится к тепломассообменному аппарату с регулярной насадкой и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для проведения процессов реактификации, адсорбции и др.

Цель изобретения — повышение эффективности при снижении энергозатрат за счет организации оптимальных условий контактирования.

На фиг. 1 приведена схема тепломас- ¹сообменного аппарата, работающего при противотоке фаз; на фиг. 2 — взаимное расположение спиралей и стержней в насадочном слое.

Насадочный тепломассообменный аппа- ₍рат включает корпус 1, снабженный патрубками ввода и вывода взаимодействующих фаз, ороситель 2 и насадочный слой 3.

Насадочный слой образует плотно уложенные друг к другу металлические или полимерные спирали 4. Внутри каждой такой 2 спирали по ее оси установлен металлический или полимерный стержень 5, т.е. насадка выполнена в виде вертикальных, плотно расположенных спиралей из металлической или полимерной стружек, каждая из которых состоит из набора конических тел вза- ²имно входящих одно в другое, имеющих угол при вершине 20—60° и угол закрутки 5—30°, причем в каждой спирали по ее оси установлен стержень.

Аппарат работает следующим образом (противоточная схема контактирования фаз).

Сверху на насадочный слой 3 через ороситель 2 подается жидкость, которая в виде тонкой пленки стекает по наружной и внутренней поверхности спиралей 4, совершая сложное движение, повторяющее форму насадочных элементов, а также по наружной поверхности стержней 5, что увеличивает поверхность контакта фаз. Снизу через патрубок ввода газовой фазы корпуса аппарата на насадочный сдой подается газ. Поднимаясь, газ совершает сложное движение по свободному объему насадочного слоя 3. Тепломассообменный аппарат с таким насадочным слоем может работать при различных схемах контактирования фаз.

Использование в тепломассообменном аппарате насадочного слоя, выполненного в виде вертикальных плотно расположенных спиралей из металлической или полимерной стружки, которые являются отходами производства, позволяет сэкономить материальные и трудовые ресурсы, что снижает общую стоимость аппарата.

Claims

1. НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода вза имодействующих фаз, ороситель и насадочный слой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при снижении энергозатрат за счет обеспечения оптимальных условий контактирования, насадочный слой выполнен в виде вертикальных плотно расположенных спиралей, каждая из которых состоит из набора конических тел, взаимно входящих одно в другое, имеющих угол при вершине 20—60° и угол закрутки 5—30°, при этом каждая спираль снабжена стержнем, установленным по ее оси.

Аппарат по π. 1, отличающийся тем, что конические тела соседних спиралей ориентированы вершинами в противоположные стороны.

(Л с

N0

GO GO Ю

Риг.1