SU1228942A1 - Способ формообразовани деталей двойной кривизны - Google Patents

Способ формообразовани деталей двойной кривизны Download PDF

Info

Publication number
SU1228942A1
SU1228942A1 SU843802464A SU3802464A SU1228942A1 SU 1228942 A1 SU1228942 A1 SU 1228942A1 SU 843802464 A SU843802464 A SU 843802464A SU 3802464 A SU3802464 A SU 3802464A SU 1228942 A1 SU1228942 A1 SU 1228942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
curvature
contour
longitudinal
radius
deviation
Prior art date
Application number
SU843802464A
Other languages
English (en)
Inventor
Леон Давидович Брондз
Диомид Алексеевич Журавлев
Владимир Иванович Макаров
Владимир Васильевич Садков
Original Assignee
Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU843802464A priority Critical patent/SU1228942A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1228942A1 publication Critical patent/SU1228942A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  деталей двойной кривизны типа монолитных панелей и обшивок.
Цель изобретени  - повьшение качества изготавливаемых деталей путем сохранени  при формовке продольной кривизны ранее созданной поперечной кривизны.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Обрабатывают дробью поверхность заготовки в направлении хорды дл  формообразовани  поперечной кривизны гфО1Гзвод т раскатку с двух сторон продольных кромок заготовки и гибку в направлении, перпендикул рном хорде детали до получени  требуемой продольной кривизны.
Пример. Требуетс  получить панель с плавным перегибом (седловидную ) из листа размером 8x500x5000 мм из материала В95Т2. Радиус вогнутости Rg 20000 мм.
Обработка дробью по хорде производитс  на дробеструйной установке серии Каскад шариками из стали ШХ15 диаметром 2 мм со, скоростью 20 м/с.
Редактор А.Козориз
Составитель Л.Самохвалова Техр ед И. Попов ич
Заказ 2334/8 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
При этом получают требуемый радиус кривизны в поперечном сечени , равный 4 200 мм, после чего продольные кромки раскатывают роликами диаметром 100 мм, образующа  поверхности которых имеет шарообразные выступы, образованные щариками ф 5 мм из стали ШХ15. Последующа  гибка-прокатка на станке модели КГЛ-2 до радиуса вогнутости 20 000 мм приводит к получению радиуса кривизны в поперечном сечении 4250 мм. Величина отклонени  контура не превышает tO,3 мм на базе 1000 мм при допуске ±0,5 мм. Согласно предлагаемому способу бьта изготовлена аналогична  панель, однако вешич на отклонени  контура (изгиб продольных кромок от нагартов- ки), равна  to,65 мм на базе 1000мм, 11ревьщ1гша допуск на отклонени  контура .
Применение предлагаемого способа формообразовани  монолитных панелей и обшивок обеспечивает по сравнению с известным более точное (в 2-2,5 раза) получение заданного контура, а также возможность формообразовани  крупногабаритных панелей и обшивок на существующем и хорошо освоенном оборудовании.
Корректор И.Муска

Claims (1)

  1. СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕ-'. ТАЛЕЙ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, преимущест- венно монолитных панелей и обшивок, включающий формообразование поперечной кривизны обработкой дробью поверхности детали и последующее формообразование продольной кривизны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей, после формообразования поперечной кривизны обработкой дробью продольные кромки заготовки раскалывают с двух сторон, а затем производят гибку в продольном направлении до получения требуемой продольной кривизны.
    ю
    QO со ьо
    1228942 *
    При этом получают требуемый радиус кривизны в поперечном сеченвд, равный 4 200 мм, после чего продольные кромки раскатывают роликами диамет5 ром 100 мм, образующая поверхности которых имеет шарообразные выступы, образованные шариками ф 5 мм из стали ШХ15. Последующая гибка-прокатка на станке модели КГЛ-2 до радиуса 10 вогнутости 20 000 мм приводит к получению радиуса кривизны в поперечном сечении 4250 мм. Величина отклонения контура не превышает ±0,3 мм на базе 1000 мм при допуске ±0,5 мм. Согласно предлагаемому способу была изготовлена аналогичная панель, однако величина отклонения контура (изгиб продольных кромок от нагартовки), равная ±0,65 мм на базе 1000 мм, 20 превышала допуск на отклонения контура.
    Применение предлагаемого способа формообразования монолитных панелей и обшивок обеспечивает по сравнению 25 с известным более точное (в 2-2,5 раза) получение заданного контура, а также возможность формообразования крупногабаритных панелей и обшивок на существующем и хорошо освоенном 30 оборудовании.
    I
SU843802464A 1984-10-18 1984-10-18 Способ формообразовани деталей двойной кривизны SU1228942A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843802464A SU1228942A1 (ru) 1984-10-18 1984-10-18 Способ формообразовани деталей двойной кривизны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843802464A SU1228942A1 (ru) 1984-10-18 1984-10-18 Способ формообразовани деталей двойной кривизны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1228942A1 true SU1228942A1 (ru) 1986-05-07

Family

ID=21143006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843802464A SU1228942A1 (ru) 1984-10-18 1984-10-18 Способ формообразовани деталей двойной кривизны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1228942A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тейлор Эл. Формовка и упронне- ние поверхности дробеструйной обработкой. -Доклад, фирма Боинг, декабрь 1974, с. 1I. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1228942A1 (ru) Способ формообразовани деталей двойной кривизны
CN112756432B (zh) 一种槽形件数控拉弯的工艺方法
CN1037672A (zh) 偏心阶梯轴的楔横轧工艺
CN109514201B (zh) 一种重型越野汽车车架加强板的冷冲压工艺
RU2009753C1 (ru) Способ ковки крупных кузнечных слитков
SU1299699A1 (ru) Способ изготовлени колец радиально-упорных подшипников
SU1263386A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1488086A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени
SU1563955A1 (ru) Способ механической обработки изделий
SU994078A1 (ru) Способ поштучного изготовлени гнутых профилей
JP3499282B2 (ja) 口開き・口閉じ変形のないオーバル管の成形方法
JPS56114545A (en) Cold forging method for housing having plural jaws of joint
JPS62156001A (ja) 溝形鋼の製造方法
SU1220844A1 (ru) Способ получени заготовок дл нежестких плоских деталей
SU1138226A1 (ru) Способ изготовлени тел вращени типа роликов с фасками
JPS5752502A (en) Rolling method for steel angle with unequal side and thickness
JPS60227901A (ja) 溝形鋼の製造方法
SU1630865A1 (ru) Способ производства сортовых профилей в совмещенном виде
SU1204297A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
SU1482890A2 (ru) Установка дл изготовлени гнутого закаленного листового стекла
GB2137540A (en) Manufacturing hookes joint cross-member
SU1243873A1 (ru) Способ изготовлени плоских деталей
RU2060073C1 (ru) Способ докторова м.е. изготовления деталей с изменяющейся по длине шириной развертки поперечного сечения
SU1378980A1 (ru) Инструмент чистовой клети многоклетьевого профилегибочного стана
SU621402A1 (ru) Способ производства фланцевых профилей