SU1222671A1 - Способ приготовлени углещелочного реагента дл глинистых буровых растворов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству химических реагентов дл  обработки буровых растворов.

, Целью изобретени   вл етс  шение качества реагента, обеспечива-- ющего повышение стабильности буровых растворов за счет повышени  растворимости реагента.

Пример осуществлени  способа. Исходный измельченный бурый уголь с влажностью 35-60% н раствор щелочк; непрерьшно загружают в смеситель с таким расчетом, чтобы соотношение бурый уголь;щелочь составл ло от 6/1 до 3/1 (в расчете на сухие вещества ), пластифицируют, т,,ео подвергают одновременному сжатию и сдвигу многократно, с кратностью при 90-150 с, врем  прохолэдени  реакции 3-5 мин и влажность полл т 1енного уг- лещелочного реагента (УЩР) 40-70%«

В табЛо 1 представлены данные сравнительных испытаний предложенного и известных способов, проведенных в равных услови х показано вли ние каждого признака способа. На основании полученных данных все признаки по отдельности и вместе дают положительный эффект по зшучшению растворимости , гомогенного состава показател  фильтрации и разжижающей способности . В примерах 2-6 осуществл лось 3-кратное сжатие и сдвиг а в гфиме- ре 7 дес тикратное о При использовании в предложенном способе оптимальных параметров новых признаков качество полученного реагента улучушет- с  в большей степени. Указанна  нагрузка на двигатель определ ет давление в смесителе с В соответствии с этими нагрузками в примерах 1-6 давление в смесителе составл ет; 838 МПа 7,5 МПа, 6,5 МПа, 5,5 МПа 4,5 МПа, 4,0 МПа. Оптимгшьным  вл етс  давление в смесителе 4,5-7,5 МПа,

Использование оборудовани  не определ ет услови  процесса.

Способ может быть осуществлен на любом оборудовании, работающем по принципу сжатий и сдвига, напримерj резиносмесителе

В табло 2 приведены услови  получени  УЩР в реакторе-смесителе СН-100 представл ющем собой двухшнековый реактор-смеситель с корпусом секцмон- ного типа. При этом углещелочной ре-агент продавливалс  через зазоры между комплементарно расположенными насадками шнеков при 90-150 С,

по10

is

20

1222671 .2

из секций корпуса снабжена рубашкой дл  нагревани  или охлаждени  реак- ЦИО1-ГНОЙ смеси.

Измельченный уголь с различным влагосодержанием (W,) с определенной скоростью загружают в смеситель с мощью дозатора, а раствор щелочи подают в первую секцию смесител  насосом-дозатором одновременно с подачей угл . Применение 42%-ного раствора щелочи обусловлено стандартизацией по влаге углещелочного реагента

Благодар  встречному напорному эффекту пр мых витков с левым направ лением нарезьси, УШ,Р принудительно подают по и через зазоры в обратных витках подвергают одновременному сжатие и сдвигу Проход  через р д последовательно расположенных рабочих зон, где кратность одновременного сжати  и сдвига составл ет 3-10, перерабатываемый реагент приобретает пластичность и гомо

j генность. Сжатие и сдвиг увеличивает поверхность контакта реагирующих компонентов. За 3-5 мин за: счет интенсивного прохоиуцени  реакции выдел етс  большое количество тепла и температ5фа в аппарате достигает 100-1204;,

Ка выходе из реактора-смесител  может быть установлено формующее или режлтцее устройство дл  получени  в виде гранул. Эти гра35 ьп/лы сушат

Г омог ;нность УЩР после смесител  характеризуют дисперсным составом 10% суспензии с помощью ситового анализа,

О в табло 3 показано вли ние темпе- рал зфы гомогенизации на качество углещелочного реагента.

Как видно данных этой таблицы, при посто нном фракционном составе

S исходного-угл  фракционный состав ЩР, содержание карбоксилатных групп и г5 yiинoБЫX кислот, характеризующих полноту прохо}кдени  реакции и качество УЩР, завис т от условий гомо- 0 генкзацик смеси. Однако в любом случае качество полученного УЩР превосходит качество известных УЩР.

Е табл„ 4 приведены данные, под- тверзкдаюатие гсравильность выбранных

S5 пределов по влажности УЩР.

Е табл. 5 представлены данные по обработке глинистых буровых а кажда  растворов УЩР.

:-ш

поой ио о ра

1,04 45 83 Кап

1,04 23 47 15

1 ,04 40 75 20

Редак ъэр А.Огар

Составитель Р.Маргслина Техред И.Верес

Заказ 1669/24, Тираж 644,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и- открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Таблица 5

70 15 7,6 35 6 9,2

45

8,4

Корректорг А. Т ско

Claims (3)

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕЩЕЛОЧНОГО РЕАГЕНТА ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ' БУРОВЫХ РАСТВОРОВ путем одновременного сжатия и сдвига влажного бурового угля со щелочью, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества реагента, обеспечивающего повышение стабильности буровых растворов за счет повышения растворимостиреагента, одновременное сжатие и сдвиг производят с кратностью,равной 3-10.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что влажность бурого угля поддерживают в интервале 35-60%.

3. Способ по п. 1, о т л и чага щ и й с я тем, что соотношение бурый уголь:щелочь поддерживают в интерв-але (3-6):1 (на сухое вещество) .

SU „ 1222671

1 122: