SU1221246A1 - Способ гидролиза растительного сырь - Google Patents

Способ гидролиза растительного сырь Download PDF

Info

Publication number
SU1221246A1
SU1221246A1 SU823523553A SU3523553A SU1221246A1 SU 1221246 A1 SU1221246 A1 SU 1221246A1 SU 823523553 A SU823523553 A SU 823523553A SU 3523553 A SU3523553 A SU 3523553A SU 1221246 A1 SU1221246 A1 SU 1221246A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
hydrolyzate
carried out
processing
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU823523553A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иванович Корольков
Валерий Алексеевич Быков
Вадим Валентинович Головин
Валентина Прохоровна Леванова
Раиса Петровна Ливанова
Светлана Пименовна Яблочкина
Борис Иванович Токарев
Инна Ивановна Балашевич
Виктор Рихардович Ваакс
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Гидролизное Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Гидролизное Объединение filed Critical Научно-Производственное Объединение Гидролизное Объединение
Priority to SU823523553A priority Critical patent/SU1221246A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1221246A1 publication Critical patent/SU1221246A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гидролизной промышленности, а именно к спб- собам переработки растительного сырь путем кислотного гидролиза.
Цель изобретени  - возможность использовани  гидролизатмассы в качестве растительно-углеводного корма
Сущность способа заключаетс  в том, что растительное сырье подвергают обработке разбавленной серной .кислотой при нагревании в две стадии На первой стадии осуществл ют пен- тозньй гидролиз, затем жидкость отжимают таким образом, чтобы остаточное содержание серной кислоты соответствовало 1,8-2,5 гидромодулей. Отжатый гидролизат, содержащий сахара , используют дл  выращивани  микроорганизмов, а образовавшийс  остаток - целлолигнин, подвергают второй стадии гидролиза путем вьщерживани  его с остаточной кислотой при температуре 175-180 С в течение 20-40 мин. Указанные режимы выбраны таким образом, чтобы осуществить глубину гидролиза, при которой в сахар превращаетс  лишь около 25% целлю озы. Это необходимо дл  устранени  распада образующегос  сахара, что снижает качество корма.
Дл  уменьшени  потерь сахара пен- тозный гидролиз целесообразно проводить при 137-147°С.
Способ гидролиза растительного сырь  иллюстрир уетс  следующими примерами .
Пример 1. В гидролизаппарат загружают измельченную лиственную древесину натуральной влажности и 2,5 гидромодул  О,8%-кого раствора серной кислоты. Загруженную смесь, содержащую 20% легкогидролизуемых и 45% трудногидролизуемых. полисахаридов , нагревают нижним паром до , вьщерживают при этой температуре 30 мин и затем вывод т образовавшийс  сахар путем перкол ции с.подачей на гидролизуемый материгш 3,5 гидромодулей 0,5%-ного раствора cepHog кислоты, нагретой до 147 С и отбором четырех гидромодулей гид- ролизата в течение 40 мин. После проведени  пентозного гидролиза избыток гидролизата отжимают верхним паром в количестве двух гидромодулей в течение 20 мин.
Вторую стадию провод т дл  получени  из оставшегос  в гидролизап221246
парвте целлолигнина кормового продукта . Дл  этого оставшуюс  после отжима гидролизатмассу, содержащую 1,8 гидромодул  0,5%-ной серной кислоты , нагревают нижним паром до
180 С и вьщерживают при этой.температуре 20 мин дл  образовани  сахара из целлюлозы целлолигнина;. После вьщержки гидролизатмассу выгружают
из гидролизаппарата выстрелом в сцежу и нейтрализуют газообразным аммиаком .
Полученный на первой стадии обработки гидролизат в количестве 6
гидромодулей содержит 3,57% редуцирующих веществ, что соответствует их выходу 21,4% (от абсолютно сухой древесины). Гидролизат используют дл  выращивани  дрожжей. При этом
выход дрожжей составл ет 56% от редуцирующих веществ или 120 кг на 1 т сухой древесины.. Из гидролизат- массы, полученной на второй стадии после нейтрализации, .сушки и гранул ции , получают растительно-углеводный корм, выход которого. составл ет 70% (от абсолютно сухой древесины) при содержании 110 кг сахара, 460кг клетчатки и 430 кг лигнина на тонну. Прим е р 2. Способ осуществл 
ют, как в примере 1, но на второй стадии обработки осуществл ют при 175°С в течение 40 мин. Результаты
аналогичны полученным в примере 1.
П р и м е р 3. Способ осуществл ют , как в примере 1, но в качестве сырь  используют древесные отходы, содержащие 18% легкогидролизуемых и 38% трудногидролизуемых полисаха- : РИДОВ. Вторую стадию обработки провод т в присутствии двух гидромодулей 0,6%-ной серной кислоты при 175 С в течение 40 мин. Одна тонна
полученного кормового продукта со- ежит 80 кг сахара и 380 кг клет- чатки.
П р и м е р 4. Способ осуществл ют , как в примере 1, но в качестве сырь  использутот кукурузные кочерыжки , содержащие 33% легкогидролизуемых и 32% трудногидролизуемых полисахаридов . Температура на первой стадии обработки 137 с, а на второй стадии гидролизатмассу, содержащую
2,5 гидромодул  0,5% серной кислоты, нагревают до 175 С и вьщерживают 30 мин. Полученный на первой стадии обработки гидролизат содержит 6%
Сахаров, что соответствует их выходу 360 кг на 1 т абсолютно сухого сырь . При использовании гидролизата дл  выращивани  дрожжей выход дрожжей составл ет 200 кг на 1 т абсолютно сухого сь1рь .
Выход кормового продукта 50% (от абсолютно сухого сырь ). Содержание
Составитель Т.Мелентьева Редактор М.Недолуженко Техред О.Гортвай Корректор С.Шекмарг
1553/34Тираж 328Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектна , 4
22124 64
сахара 120 кг/т, содержание клетчатки 440 кг/т.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет осуществл ть комплек- с сную переработку растительного сырь  с получением гидролизата, используемого дл  выращивани  дрожжей, а также растительно-углеводного корма хорошего качества.

Claims (2)

1.' СПОСОБ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, предусматривающий двухстадийную обработку разбавленной серной кислотой при нагревании, отличающийся тем, что, с целью возможности использования гидролизатмассы в качестве растительно-углеводного корма, после первой стадии обработки проводят отжим жидкости др остаточного содержания серной кислоты, равного 1,8-2,5 гидромодулям, а обработку на второй стадии осуществляют путем выдерживания полученного после отжима остатка при 175-180 С в течение 20-40 мин.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что обработку на первой стадии ведут при 137-147 С. sg ω
‘1 J
SU823523553A 1982-11-03 1982-11-03 Способ гидролиза растительного сырь SU1221246A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823523553A SU1221246A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Способ гидролиза растительного сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823523553A SU1221246A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Способ гидролиза растительного сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1221246A1 true SU1221246A1 (ru) 1986-03-30

Family

ID=21039733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823523553A SU1221246A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Способ гидролиза растительного сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1221246A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 326219, кл. С 13 К 1/02, 1973. Авторское,свидетельство СССР .. 531845, кл. С 13 К 1/02, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62140B (fi) Foerfarande foer framstaellning av glukos av cellulosahaltiga vaextraoaemnen
FR2462433A1 (fr) Perfectionnements apportes aux procedes et aux appareillages pour l'obtention de furfural a partir de matieres vegetales
IL45887A (en) Process for the obtention of fermentable powdered syrup and alphacellulose from xerophyte plants
FR2673814A1 (fr) Procede de blanchiment en milieu sec de matieres vegetales notamment pour la fabrication de fibres vegetales a basse teneur en colories, utiles comme farines dietetiques.
FR2580669A1 (fr) Procede de conversion de substrats lignocellulosiques en pentoses
SU1221246A1 (ru) Способ гидролиза растительного сырь
CN108130192B (zh) 一种从芥末籽中提取高纯度芥末精油的方法
RU2321639C2 (ru) Способ производства пектинсодержащего порошка из свекловичного жома
CZ287221B6 (cs) Způsob výroby lihu bez vzniku výpalků
Piyachomkwan et al. Transformation and balance of cyanogenic compounds in the cassava starch manufacturing process
RU2262866C1 (ru) Способ производства сухого пектинового концентрата из свекловичного жома
SU854354A1 (ru) Способ получени корма из растительного сырь
RU2059730C1 (ru) Способ получения фруктозо-глюкозного сиропа
SU1531950A1 (ru) Способ получени кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырь
WO2012051733A1 (fr) Procede et dispositif pour l'obtention et le traitement de fibres végétales
RU2116313C1 (ru) Способ получения пектина и пектиносодержащих веществ из свекловичного жома
SU814318A1 (ru) Способ подготовки материаловРАСТиТЕльНОгО пРОиСХОждЕНи K СКАРМли-ВАНию
SU1606538A1 (ru) Способ перкол ционного гидролиза растительного сырь
SU967456A1 (ru) Способ обработки соломы на корм
RU2078129C1 (ru) Способ получения масла из семян тыквы
RU2115334C1 (ru) Способ обогащения растительного материала пектином и органическими кислотами
US820806A (en) Food extract from cornstalks.
SU709679A1 (ru) Способ двухстадийного перкол ционного гидролиза растительного сырь
SU1735306A1 (ru) Способ получени удобрени на основе азотсодержащего производного гидролизного лигнина
US1496833A (en) Stock food and process of making same