SU1214396A1

SU1214396A1 - Способ контрол процесса ультразвукового упрочнени

Info

Publication number: SU1214396A1
Application number: SU843828660A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Иванов; Давид Меерович Бавельский; Юрий Павлович Тихомиров; Геннадий Иванович Петров
Original assignee: Производственное объединение "Невский завод" им.В.И.Ленина
Priority date: 1984-10-29
Filing date: 1984-10-29
Publication date: 1986-02-28

Description

,

Изобретение относитс к технологии машиностроени , в частности к способам контрол ультразвукового упрочнени деталей, и может быть использовано дл контрол интенсивности процесса ультразвукового упрочнени деталей шариками или дробью.

Целью изобретени вл етс повьше ние качества упрочненных деталек .путем непрерывного контрол интенсивности процесса упрочнени .

Сущность предлагаемого технического решени заключаетс в том, что при активном, упрочн ющем ударе шарика о деталь возникают сигналы акустической эмиссии, частотный диапазон которых лежит в полосе 180- 1800 кГц, что позвол ет из всего спектра акустических сигналов вьще- лить интенсивность сигналов акустической эмиссии, возникающих только при пластических деформаци х поверхности детали.

На фиг. 1 приведена зависимость интенсивности сигналов акустической эмиссии от эффективности упрочнени ; на фиг. 2 - блок-схема устройства, реализующего предлагаемык пособ.

Типичные кривые зависимости упрочн ющего воздействи выражены в количестве циклов периодической нагрузки при стабилизированной ам плитуде отклонени кра детали от начального положени при усталостных испытани х. При этом интенсивность упрочн ющего воздействи контролировалась и поддерживались на посто нном уровне. Экспериментальные кривые Ij IIJ III, IV и V соответствуют различному времени упрочн ющей обработки (,4,8 и 16 мин соответ- ствеано) и подтверждают эффективность контрол по предлагаемому способу . Они также подтверждают, что стабильность результатов (N consty дос.т-чгаетс при A l t const, где 3 - интенсивность упрочн ющего воздействи , контролируема предлагаемым способом; t - врем воздействи .

Б общем случае (I const), требуетс стабилизировать

t° А 1 3(t)dt const,

где (0 tjj) - промежуток времени,

на котором производитс упрочнение,

143962

Устройство дл упрочнени детали 1 содержит стакан 2 с шариками (дробью), занимающими малую часть его объема (0,02-0,10%) и возбуждаемые посред5 ством стакана от ультразвукового возбудител 3. Деталь 1 закреплена на волноводе 4j закрепленном на крышке 5. Второй конец волновода 4 соединен с датчиком 6 сигналов АЭ. Выход

О датчика 6 соединен с входом блока 7 обработки сигнала АЭ, а выход блока 7 п,одк,пючен к измерительному прибору 8 и блоку 9 интегрировани , выход .которого св зан с возбудителем 3.

5 Блок 7 обработки сигналов АЭ содержит буферный усилитель 10,.выход которого св зан с последовательно включенными полосовым фильтром 11, , детектором 12 и блоком 13 линеариза20 дни. 1

Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.

При включении возбудител 3 и на- стройке его частоты на требуемый резонанс стакана 2 шарики получают энергию от стенок стакана и бомбардируют деталь 1. Часть ударов при этом вл ютс просто упругими отскоками , а часть оказывает упрочн ющее воздействие. При каждом упрочн ющем ударе возникает сигнал акустической эмиссии, который через волновод 4 передаетс на датчик 6 и преобразуетс им в электрический сигнал. Этот

35 сигнал с выхода датчика 6 подаетс на вход блока 7 обработки сигналов АЭ„ Нелинейный преобразователь блока 13 на выходе блока 7 служит дл линеаризации зависимости резуль40 татов упрочн ющего воздействи от сигналов АЭ во всем рабочем диапазоне этих сигналов. С выхода блока 7 сигнал, пропорциональный интенсивности упрочн ющего воздействи ,

5 подаетс на измерительньй прибор 8, показывающий значение зтой интенсивности и на блок 9 интегрировани , измер ющий дозу упрочн ющего воздействи (А) и вырабатывающий сигнал

50 выключени возбудител 3 при достижении это дозой заданного значени . Применение предлагаемого способа позвол ет повысить качество обраба- , тываемых деталей за счет обеспечени

5 стабильности упрочнени , а также производительность труда.

30

фаг. 2

Claims

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА УЛЬТРАЗВУКОВОГО УПРОЧНЕНИЯ шариками, при котором осуществляют анализ акустических сигналов, возникающих при соударении шариков с деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочненных деталей путем непрерывного контроля интенсивности процесса упрочнения, за критерий контроля и определе- ния момента прекращения процесса упрочнения принимают интеграл интенсивности акустической эмиссии (АЭ), при этом измеряют сигналы АЭ в диапазоне частот 180-1800 кГц и из всего спектра анализируемых акустических сигналов выделяют интенсивность сигналов АЭ, возникающих при пластических деформациях поверхности детали под воздействием ударов шариками. _ §

* 1214396