SU1214316A1 - Машина дл непрерывного лить полых слитков - Google Patents

Машина дл непрерывного лить полых слитков Download PDF

Info

Publication number
SU1214316A1
SU1214316A1 SU843775946A SU3775946A SU1214316A1 SU 1214316 A1 SU1214316 A1 SU 1214316A1 SU 843775946 A SU843775946 A SU 843775946A SU 3775946 A SU3775946 A SU 3775946A SU 1214316 A1 SU1214316 A1 SU 1214316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
ingot
machine
machine according
continuous casting
Prior art date
Application number
SU843775946A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Иван Константинович Марченко
Серго Моисеевич Гензелев
Анатолий Иванович Шевченко
Георгий Федорович Козлов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU843775946A priority Critical patent/SU1214316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1214316A1 publication Critical patent/SU1214316A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что, с целью фиксации дерна, она снабжена нагружающим устройством.
3.Машина по пп. 1 и 2, о т л и- чающа с  тем, что нагружающее устройство выполнено в виде гидроцилиндра .
4.Машина по п. 1 , о т л и ч а ю- 1Д а   с   тем, что дорн по длине
I
Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии и может быть использовано при литье полых слитков .
Цель изобретени  - повьппение качества слитков и обеспечение стабильности процесса.
На фиг. 1 схематически показана предлагаема  мапшна, общий вид; на фиг. 2 - конструкци  с составным дорном по его длине (вариант)J на фиг. 3 - конструкци  машины с отверстием в затравке, в котором нарезана резьба.
Слиток 1 формируетс  между дорном 2 и кристаллизатором 3. Ось 4 дорна установлена с возможностью вращени  с помощью шестерни 5 и осевого перемещени . Через рьпшг 6 гидравлический цилиндр 7 прижимает дорн к упору 8, фиксиру  дорн в крайнем положении . Через узел 9 со специаль- ньпда уплотнени ми осуществл етс  подвод и отвод охлаждающей воды к дорну. Датчик 10 перемещени , например индуктивный или реостатньш, фиксирует вертикальное перемещение оси с дорном. Привод вращени  дорна осуществл етс  через шестерни 11 и 12 и редуктор 13 от электродвигател  14. Механизм перемещени  слитка выполнен в виде прижатых к слитку .калиброванных валков 15.
При вариантах с составным дорном имеетс  контргруз 16, фиксирующий ось дорна в нижнем положении, и привод с гидродвигателем 17 и шестерней 18, передающей вращение нижней части 19 дорна с гладкой поверхностью . Слиток оперт на затравку 20, перемещаемую винтом 21. В другом
214316
выполнен составным и части его снабжены индивидуальными приводами вращени .
5. Машина по п, 1, отличающа с  тем, что она снабжена датчиком контрол  вертикального перемещени  дорна, соединенным электрически с приводом механизма перемещени  слитка.
варианте дорн частично ввинчен в отверстие 22 в затравке.
Слиток 1 формируетс  из жидкого металла, подаваемого в полость коль- цевой формы между дорном 2, на поверхности которого нарезана резьба и кристаллизатором 3. При намерзании на дорне сло  металла толщиной 5-10 мм дорн 2 с осью 4 начинают
вращать через шестерню 5. При этом дорн 2 зафиксирован в нижнем положении усилием, передаваемым через рычаг 6. Положение это определено упором 8. Дорн 2 охлаждаетс  водой,
подаваемой через узел 9.
Датчик 10 фиксирует перемещение оси 4 с дорном 2. Вращение шестерни 5 через систему шестерен 11 и 12 и редукторов 13 обеспечивает электродвигатель 14. При угле о нарезки резьбы, например круглой конической, на дорне 2 и скорости движени  слитка V имеет место зависимость V WRtgoi, где W - углова  скорость
дорна.
При о( const и уменьшении R снижаетс  V, так как имеет место тенденци  сжати  корки слитка. Вращающийс  дорн 2 сам снимает (сталкивает ) с себ  корку слитка 1. В машинах известных конструкций эту корку снимают с дорна механизмом перемещени  слитка за счет раст гивающих напр жений в корке.
На слиток кроме сжати  действуют касательные напр жени  кручени . В варианте с составньп дорном (фиг.2) можно вращать дорн 2 в одном направлении , а участок 19 - в другом направлении , поскольку они снабжены индивиудальньЕМИ приводами вращени 
3
через шестерни 5, 11, 12 от двигател  14 и через шестерни 18 от гидродвигател  17. Фиксацию дорна в нинем положении можно осуществл ть контргрузом 16.
Целесообразно дл  тугоплавких металлов выполн ть шаг резьбы переменным дл  компенсации усадки и уменьшени  трени  в резьбе. Поскольку охлаждение ниже, температуры плавлени  At 400-700 С (дл  стали и ее сплавов), а коэффициент линейного распшрени  дл  металлов, отливаемък непрерывным литьем, обычно равен oi (1,0-1,5)х10 град, то деформаци  равна fit (0,4j- 1,05 10 , т.е. шаг резьбы следует от середины дорна к его концу уменьшить в 1,004-1,011 раз. Меньше, чем 1,004 уменьшение шага не дает полезного эффекта, а при уменьшении шага превышающем 1,011 происходит сжатие металла слитка между винтами, что также увеличивает трение в резьбе.
Часть дорна можно выполнить гладкой , т.е. наносить резьбу только на верхней части поверхности дорна.
В варианте на фиг. 2 применено полунепрерывное литье с пер меще- нием затравки 20 винтом 21. Можно использовать и другие конструкции привода: зубчатореечный, канатный и т.д. Глубину резьбы дл  сталь143164
него слитка можно выполнить, в зависимости от его размеров, равной 1-5 мм, и после ковки така  резьба (без острых углов) не создает дефек- 5 тов на внутренней поверхности слитка .
При больших диаметрах слитка можно в затравке 20 вьшолнить отверс тие 22 с резьбой, причем в это от10 верстие частично ввинчен дорн 2.
Предлагаема  конструкци  имеет в системе машина-слиток две степени свободы: втора  степень свободы описываетс  координатой дорна. Сли15 ток может перемещатьс  вниз, а дорн- вверх, поэтому при любых скорост х слитка взаимное его (относительно дорна) перемещение можно регулировать . Вращение дорна, выполненного
20 с нарезкой в сочетании с его подвижной осью, фиксированной нагружате- лем, обеспечивает при замедлении движени  слитка и превышении при этом моментом и осевой силой задан5 ных величин, автоматический подъем дорна. Скоростью вращени  регулируют напр жени  во внутренней корке слитка.
Использование изобретени  позво- .
Q л ет повысить качество металла и стабильность процесса путем снижени  в слитке раст гивающих напр жений и устранени  заклинивани  слитка на дорне.
Редактор С.Лисина Заказ 826/17
Составитель 3.Сирота
Техред О.Неце Корректор Г.Решетник
Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государстзенного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушска  наб. , д. 4/5
Филиал ГШП Патент,, г.Ужгород, ул .Проектна , 4

Claims (5)

1. МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, преимущественно вертикального типа, содержащая кристаллизатор, дорн, на. поверхности которого выполнена винтовая нарезка, механизм вытягивания слитка и зат равку,о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитков и обеспечения стабильности процесса , шаг винтовой нарезки выполнен с уменьшением от середины дорна к его концу в 1,004-1,011 раза.
Фиг!
SU „„1214316
2. Машина по п. ^отличающаяся тем, что, с целью фиксации дорна, она снабжена нагружающим устройством.
3. Машина по пп. 1 и 2, о т л ичающаяся тем, что нагружающее устройство выполнено в виде гидроцилиндра.
4. Машина по п. ^отличающаяся тем, что дорн по длине выполнен составным и части его снаб жены индивидуальными приводами вращения .
5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена датчиком контроля вертикального перемещения дорна, соединенным электрически с приводом механизма перемещения слитка.
SU843775946A 1984-07-27 1984-07-27 Машина дл непрерывного лить полых слитков SU1214316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775946A SU1214316A1 (ru) 1984-07-27 1984-07-27 Машина дл непрерывного лить полых слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775946A SU1214316A1 (ru) 1984-07-27 1984-07-27 Машина дл непрерывного лить полых слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214316A1 true SU1214316A1 (ru) 1986-02-28

Family

ID=21132828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843775946A SU1214316A1 (ru) 1984-07-27 1984-07-27 Машина дл непрерывного лить полых слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214316A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2103105C1 (ru) * 1995-10-12 1998-01-27 Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН Способ получения непрерывнолитых полых заготовок и устройство для его реализации
CN102672121A (zh) * 2012-04-25 2012-09-19 中国重型机械研究院有限公司 一种立式管坯连铸的生产方法
RU2754336C2 (ru) * 2019-10-07 2021-09-01 Александр Викторович Михалёв Способ непрерывного литья полых заготовок и устройство для его осуществления
RU2758485C1 (ru) * 2020-09-16 2021-10-28 Олег Степанович Лехов Способ непрерывного литья полых заготовок и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1352815, кл. В 3 F, 1974. Германн Э, Непрерывное литье. М., 1961, с. 311, р. 884. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2103105C1 (ru) * 1995-10-12 1998-01-27 Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН Способ получения непрерывнолитых полых заготовок и устройство для его реализации
CN102672121A (zh) * 2012-04-25 2012-09-19 中国重型机械研究院有限公司 一种立式管坯连铸的生产方法
CN102672121B (zh) * 2012-04-25 2014-11-05 中国重型机械研究院有限公司 一种立式管坯连铸的生产方法
RU2754336C2 (ru) * 2019-10-07 2021-09-01 Александр Викторович Михалёв Способ непрерывного литья полых заготовок и устройство для его осуществления
RU2758485C1 (ru) * 2020-09-16 2021-10-28 Олег Степанович Лехов Способ непрерывного литья полых заготовок и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2354471A (en) Producung semisolid metal slurries and shaped components therefrom
SU1214316A1 (ru) Машина дл непрерывного лить полых слитков
CA1139529A (en) Method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds
CN1064425A (zh) 合金铸铁气缸套离心铸造方法及设备
KR0119931B1 (ko) 일렉트로-슬랙 주조 장치 및 방법
JP2643791B2 (ja) 鋳鉄管の内面研磨機
JPH0722805B2 (ja) 帯体および条用鋳片の水平回転連続鋳造装置および鋳片の製造方法
DE102017124763A1 (de) Verfahren zur metallurgischen bindung einer zylinderlaufbuchse in einer bohrung in einem motorblock
US5931216A (en) Adjustable continuous casting mold
US4546816A (en) Method and apparatus of continuously casting hollow round billets with a hypocycloidal mandrel and an inside rolling process
JP2930597B2 (ja) 薄いストリップ等の連続鋳造方法及びその設備
US5642770A (en) Non-ferrous metal casting rotational control apparatus
CA1284267C (en) Method and apparatus for significantly decreasing undesired variationin the alignment of adjustable continuous caster mold walls
SU854566A1 (ru) Роторный кристаллизатор дл непрерывной разливки металла
SU1362564A1 (ru) Дорн дл машины непрерывного лить полых заготовок
CN1074955C (zh) 小坯料连铸设备
SE470092B (sv) Förfarande för framställning av gjutgods med homogen grafitstruktur
SU615695A1 (ru) Способ получени отливок и устройство дл осуществлени способа
RU2162387C2 (ru) Способ получения непрерывных полос из деформируемого металла и устройство для его осуществления
CN214465471U (zh) 一种短应力轧机双合金调整螺母及其离心铸造机
US3338296A (en) Method of casting aluminum
CN221695194U (zh) 一种发动机缸盖浇铸设备
SU1219246A1 (ru) Способ управлени кристаллизацией слитка в изложнице под вакуумом
JP5134268B2 (ja) 中空部材の製造方法
SU1134287A1 (ru) Способ непрерывного лить металлов