SU1210743A1

SU1210743A1 - Пресс дл сыров

Info

Publication number: SU1210743A1
Application number: SU843781945A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Мангуш; Алексей Григорьевич Чайка
Priority date: 1984-08-15
Filing date: 1984-08-15
Publication date: 1986-02-15

Description

Изобретение относитс к сыродельной отрасли промышленности, а именно к устройствам дл прессовани сыров.

Цель изобретени - сокращение габаритов с одновременным улучшением качества отпрессовки сыров.

На фиг. 1 показано устройство дл прессовани , обш.ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - взаимное расположение пресс-элемента, рычага и формы; на фиг. 4 - взаимное расположение пресс- элементов на колонне.

Пресс дл сыров содержит нижнюю раму 1, верхнюю раму 2, на нижней раме установлены две вертикальные колонны: колонна 3 подъема и колонна 4 спуска. Нижн рама -1 проходит сквозь транспортер 5, верхн несуш,а часть которого расположена над рамой, а нижн - под ней.

В верхней части обе колонны св заны верхней рамой 2,-на которой установлены цепные транспортеры 6 с приводом 7. Нривод 7 состоит из электродвигател , редуктора , системы валов и конических шестерен , при этом привод обеспечивает синхронное движение цепей 6 вверх по колонне 3 подъема и с той же скоростью вниз цепей 6 по колонне 4 спуска. На цеп х транспортеров закреплены поддерживаю- шие уголки 8. На верхней раме 2 закреплен пневмоцилиндр 9. На стойках обеих колонн (фиг. 2) сбоку закреплены пресс- элементы 10, передающие усилие прессовани через поворотный рычаг 11 и регулировочный винт 12. Количество пресс-элементов 10 с обеих сторон каждой колонны одинаково и равно количеству форм 13, захватываемых поддерживающими уголками 8.

Пресс-элементы 10 креп тс поочередно, симметрично (фиг. 4) на боковых стойках колонны 3 подъема и колонны 4 спуска. Штоки пневмоцилиндров св заны с поворотными рычагами 11, которые оборудованы регулировочными винтами 12, передающими давление на крышку формы 13, при этом давление передаетс по крайней мере в две точки, расположенные на продольной оси формы. В прессовании каждой формы участвуют не менее двух пресс- элементов, расположенных на противоположных сторонах колонн.

Поддерживающие уголки 8 закреплены (фиг. 3) на каретках 14, соединенных с цепью 6 транспортера и двигающихс в направл ющих стоек колонн 3 и 4.

Пресс работает следующим образом.

Блок сырной массы, предназначенной дл прессовани , загружаетс в форму 13, накрываетс крышкой и транспортером 5 подаетс к колонне 3 подъема. Форма останавливаетс против нижней пары поддерживающих уголков 8 (действие автоматики не описываетс ). После остановки формы 13 штоки пресс-элементов 10 вход т в цилиндры , увлека за собой поворотные рычаги 11 с регулировочными винтами 12. При этом они занимают такое положение, когда не будут преп тствовать проходу уголков 8 при транспортировке форм 13 вверх или вниз.

Включаетс привод 7, который пере- мещает цепи 6 с уголками 8 ровно на один шаг на колонне 3 вверх, а на колонне 4 - вниз. После остановки привода 7 включаютс пресс-элементы 10, которые поворотными рычагами 11 и регулировочными винтами 12 передают усилие прессовани через крышку формы на сырную массу . На каждую форму Оказывают давление не менее двух пресс-элементов. Одновременно включаетс транспортер 5 и нова форма 13 подаетс к поддерживающим уголкам 8. Цикл прессовани задаетс реле времени, которое периодически Отключает пресс-элементы 10, транспортер 5 и включает привод 7. Так происходит заполнение колонны 3 подъема. После выхода формы на верхнюю позицию колонны 3 включаетс пневмоцилиндр 9, который захватом на щто- ке перемещает форму с поддерживающих уголков 8 колонны 3 на поддерживающие

уголки 8 колонны 4. Уголки 8 наход тс на одном уровне.

При дальнейщем цикле перемещени цепей 6 формы 13 продолжают подниматьс , передаватьс на соседнюю колонну и опускатьс . Прессование сырной массы на колонне спуска осуществл етс так же, как и на колонне подъема.

прошедша колонну 4 спуска форма 13 опускаетс на верхнюю 1есущую ветвь транспортера 5 и выводитс из зоны действи устройства. Давление прессовани может регулироватьс на разных этапах.

Дл обеспечени прессовани сырных блоков разной высоты и регулировани положени рычага относительно крышки формы на поворотных рычагах 11 установлен регулировочный винт 12, который (фиг. 3) позвол ет сохранить рабочее положение рычага 11, в то врем как крышка формы может находитьс на разных уровн х: в начале прессовани , в конце или при прессовании разных видов сыров. В первоначальный момент прессовани , когда крышка формы находитс на самой большой высоте от днища формы, винт 12 укорачиваетс ,

по мере подпрессовки массы он удлин етс . При этом обеспечиваетс наилучшее условие передачи усили на крышку формы: вдоль оси винта, перпендикул рно крышке. Применение изобретени позвол ет значительно сократить габаритные размеры, занимаемую прессами полезную площадь, обеспечить прессование сыров в потоке, улуч- щить-качество продукции за счет периодического наложени и сн ти нагрузок на

сырную массу, механизировать трудоемкие операции по загрузке и выгрузке форм, тем самым увеличив производительность

труда рабочих, что даст определенный экономический эффект сыродельным заводам страны.

Риг.г

31 f

фиг. fy

Составитель А. Гнедовский

Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims

ПРЕСС ДЛЯ СЫРОВ, состоящий из вертикальных колонн, содержащих транспортирующий механизм для перемещения блочных сырных форм с крышками, прессэлементы, расположенные по высоте колонны, отличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов с одновременным улучшением качества отпрессовки сыров, каждая колонна снабжена двумя парами стоек, попарно размещенных с противоположных ее сторон, на которых установлены пресс-элементы, каждый из которых взаимодействует с крышкой каждой формы при помощи регулировочного винта, установленного на поворотном рычаге, шарнирно связанном с штоком пресс-элемента.

фиг. 7

SU „„1210743