SU1208066A1 - Способ термической переработки сланца - Google Patents

Description

f

Изобретение относитс  к коксохимической и нефтеперерабатывающей промьшшенности, в частности к способам переработки сланца и сернокислотных остатков, образующихс  при очистке масл ных, смолистых и углеводородных жидкостей серной кислотой .

Цель изобретени  снижение энергозатрат и увеличение выхода газа.

На чертеже представлен промышленный сланцеперегонный газогенератор дл  осуществлени  предлагаемого способа.

Газогенератор содержит корпус 1 с расположенным в верхней его части загрузочным устройством 2 дл  подачи сланца. В корпусе 1 между двум  вертикальными решетками 3 и 4 находитс  камера (шахта) 5 полукоксовани . Между холодной рещеткой 4 и корпусом 1 имеетс  холодна  камера 6, а между гор чими решетками 3 и корпусом 1 - гор чие камеры 7 и 8 дл  приготовлени  и распределени  теплоносител . Коллектор 9 теплоносител  расположен в нижней части корпуса 1, где также наход тс  вводы 10 дл  подачи обратного газа и вводы 11 дл  подачи воздуха .

В нижнюю часть гор чих камер 7 и 8 через форсунки 12 подают кислый гудрон. Твердый остаток полукоксовани  сланца вместе с продуктами разложени  гудрона вывод т из газогенератора через выгрузочное уст- 1)ойство 13 в нижней части корпуса 1 Парогазова  смесь, т.е. отопительный газ с парами смолы - полезные продукты полукоксовани  сланца и разложени  гудрона, вывод т из газогенератора через газослив 14 в конденсационную систему (не показан

После отделени  сланцевой смолы из парогазовой смеси часть отопительного газа возвращают в газогенератор как обратный газ, а основную часть подают к потребителю, например в котельную на сжигание.

Пример 1. Процесс полукоксовани  сланца-кукерсита совмещают с утилизацией кислого гудрона и осуществл ют в газогенераторе. Па каждую тонну перерабатываемого сланца подают Q, 25 кг кислого гудрона .

Через загрузочное устройство 2 газогенератора подают сланец в шах

208066

ту

5 полукоксовани , куда через гор чие решетки 3 из камер 7 и 8 в поперечном направлении к движущемус  сланцу подвод т потоки нагрето5 го теплоносител  из коллектора 9. Потоки равномерно распредел ютс  по всей высоте шахты полукоксовани , проход  через щели в кладке гор чих камер. Газообразный теплоноситель

10 получают при газификации полукокса в нижней части газогенератора и сжигании обратного газа, подаваемого через вводы 10, с воздухом, поступающим через вводы 11,

15 В нижнюю часть камер 7 и 8 через форсунки 12 распыл ют кислый гудрон, который попадает на сланцевый полукокс , нагретый до температуры t , и разлагаетс  с вьщеление м

20 горючего газа и твердого остатка. Горючий газ .(углеводороды низкого молекул рного веса), образующийс  при разложении кислого гудрона и содержащий сернистый ангидрид, сме25 шиваетс  с газом и сланцевой смолой, полученными при переработке сланца- кукерсита, и в виде парогазовой смеси поступает вверх, пронизьта  слой разлагающегос  сланца, который

30 опускаетс  вниз, При этом карбонаты щелочных и щелочноземельных металлов поглощают сернистый ангидрид, предотвраща  тем самым коррозию оборудовани , котора  наблюдаетс  при известных способах переработки кислого гудрона.

Пример 2. На каждую тонну перерабатываемого сланца в газогенератор подают Qg 50 кг и Q 75 кг кислого гудрона.

Результаты опытов представлены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что содержание сер45 нистого ангидрида в отопительном газе при переработке 25 и 50 кг кислого гудрона на 1 тонну перерабатываемого сланца увеличиваетс  по сравнению с фоновым уровнем

50 (0,62 г/м ) незначительно (до 0,75 и 1,0 г/м соответственно). Резкое повьщ1ение содержани  двуокиси серы происходит при переработке 75 кг гудрона и 1 т сланца и сос55 тавл ет 2,2 г/м, т,е, 255Z к фоновому уровню.Б результате ограничиваетс  поглотительна  способность минеральной составл ющей сланца.

35

40

Таким образом, оптимальным  вл етс  количество не более 50 кг кислого гудрона на одну тонну коксующегос  сланца.

Выход отопительного газа в услови х оптимального дозировани  кислого гудрона в газогенератор (т.е. 50 кг. на тонну сланца) повьшаетс  на 19,6% по сравнению с процессом полукоксовани  сланца баз добавки

тельный газ используетс  в т газогенераторе в качестве те носител , что приводит к сни расхода обратного газа, пода 5 на горелки. Выход отопительн газа повышаетс  в результате ни  потребности в обратном г подаваемом в газогенератор д ведени  процесса полукоксова 10 использованием тепла от утил мого гудрона.

.кислого гудрона. Образующийс  отопиСравнительные показатедш проведени  процесса полукоксовани  сланца-кукерсита и утилизации кислого гудрона в газогенераторе

Производительность газогенератора по объему перерабатываемого сланца, т/сут Расход кислого гудрон на 1 т перерабатываемого сланца, кг Выход Смолы на объем рабочего сланца, % Выход отопительного газа на 1 т рабочего сланца,

Температура над слоем полукокса, точка ввода кислого гудрона,

Расход обратного газ на приготовление дополнительного, количества теплоносител , сланца

Содержание серы в сланцевой смоле, %

Содержание двуокиси серы в газе, г/м

Примечание, Выход и расход газов перечислены на газ с калорийностью 0 1080 ккал/м

вшшш

Заказ 178/33 Тираж 483 Подписное

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

66

тельный газ используетс  в том же газогенераторе в качестве теплоносител , что приводит к снижению расхода обратного газа, подаваемого на горелки. Выход отопительного газа повышаетс  в результате снижени  потребности в обратном газе, подаваемом в газогенератор дл  проведени  процесса полукоксовани  с использованием тепла от утилизируемого гудрона.

60

50 15,7

670

1000

60

75 15,7

710 1000

340

280

230

0,8

0,8

0,75 1,0

2,2

Claims (1)

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЛАНЦА, включающий полукоксование сланца путем нагрева газовым теплоносителем, газификацию полукокса воздухом, отвод парогазовых продуктов и охлаждение золы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и увеличения выхода газа, на стадию газификации подают кислый гудрон в количестве не более 50 кг/т сланца.