SU1207617A1 - Способ изготовлени штамповых блоков - Google Patents

Способ изготовлени штамповых блоков Download PDF

Info

Publication number
SU1207617A1
SU1207617A1 SU833627481A SU3627481A SU1207617A1 SU 1207617 A1 SU1207617 A1 SU 1207617A1 SU 833627481 A SU833627481 A SU 833627481A SU 3627481 A SU3627481 A SU 3627481A SU 1207617 A1 SU1207617 A1 SU 1207617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
case
housing
seat
die units
Prior art date
Application number
SU833627481A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Колобанов
Original Assignee
Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей filed Critical Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей
Priority to SU833627481A priority Critical patent/SU1207617A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1207617A1 publication Critical patent/SU1207617A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  в обработк металлов давлением, а именно к технологии изготовлени  штампов, преимущественно дл  гор чей штамповки.
Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и экономи  металла .
На фиг.1 показана заготовка встаки , выполненна  из листового металла; на фиг.2 - стади  изготовлени  вставки в мастер-штампе} на фиг.З - участок блока штампа перед закреплением вставки в корпусе; на фиг.4 то же, по окончании закреплени  вставки в корпусе; на фиг.5 - вид блока штампа, вариант удалени  встаки из корпуса.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Изготавливают заготовку 1 вставки из листа штамповой стали, прокатывают ее в поперечном направлении дл  уменьшени  вли ни  анизотропии прошлифовывайт до чистоты поверхности 2,5 и до заданного размера по толщине с допуском ±0,05. Вставку получают в мастер-пуансоне, выполненном из жаропрочного сплава на никелевой основе, причем рабочий профиль пуансона 2 точно соответствует форме гор чей поковки, котора  впоследствии будет оформл тьс  с помощью вставки. Рабочий профиль матрицы 3 вьтолнен так же, как поверхность корпуса штампа с учетом размещени  в нем вставки. После формообразовани  вставки осуществл ют ее закалку и-высокий отпуск с таким расчетом, чтобы твердость готовой вставки была в пределах НВ 321-364. Готова  вставка должна быть чистой, без следов окислени  поверхности и не обез- углероженной.
Полученную таким образом вставку 4 зачищают со стороны данной
076П2
ее части от возможных дефектов и обрезают ее кра , предварительно разметив по заданным габаритам с допуском 0,05. Затем вставку ук5 ладывают в посадочное место корпуса . 5, изготовленное например, фрезерованием или электроискровой обработкой .
Корпус штампового блока изготав10 ливают по существующим технологи м .
Дл  закреплени  вставки в корпусе ее кра  прогревают до 800- 1000 С и расклепывают прогретые
15 зоны, при этом дл  предотвращени  вспучивани  центральной зоны вставки на вставку накладывают прижим 6. Расклепывание осуществл ют бойком 7« Металл вставки затекает
20 в поднутрень  посадочного места корпуса . Доработка блока штампа проводитс  по установленной технологии . При необходимости замены вставки по ее периметру выфрезеровы25 вают пальцевой фрезой 8 паз ка глубину листа шириной 8-10 мм, отступив от корпуса на 0,8-1,2 мм и не задева  его, оставив две пе- реьшчки толщиной 2-3 .мм.
30
В отверстие корпуса устанавливают конусную пробку 9 и выбивают вставку, нанос  удары по указанной пробке.
Пример. Изготовили вставку из щтамповой стали 5ХНМ, термически обработали ее по твердости НВ321-364 и прошлифовали донную часть вставки.
40
Затем вставку установили в посадочное место корпуса и после нагрева краев до 800-1000°С расклепали их по всему периметру„ Чисто- .. вуЮ обработку проводили по чертежу гор чей поковки.
35
Фиг. г.
sss
JlodHi /r) fpus.
Редактор А.Гулько
Составитель А.Быстрое
Техред А.Бабинец Корректор А.Зимокосов
Заказ 121/11 Тираж 656Подписное
ВНИ1ШИ Госуггарственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
fiPue.5

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВЫХ БЛОКОВ, преимущественно для горя чей штамповки, путем изготовления корпуса с посадочным местом под вставку, вставки из листового металлического материала и закрепления вставки на корпусе, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и экономии металла, вставку и корпус изготавливают из идентичных металлов, вставку получают выдавливанием в мастерштампе, при этом посадочное место в корпусе выполняют по конфигурации донной части вставки.
SU833627481A 1983-07-27 1983-07-27 Способ изготовлени штамповых блоков SU1207617A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833627481A SU1207617A1 (ru) 1983-07-27 1983-07-27 Способ изготовлени штамповых блоков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833627481A SU1207617A1 (ru) 1983-07-27 1983-07-27 Способ изготовлени штамповых блоков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1207617A1 true SU1207617A1 (ru) 1986-01-30

Family

ID=21076382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833627481A SU1207617A1 (ru) 1983-07-27 1983-07-27 Способ изготовлени штамповых блоков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1207617A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 140027, кл. В 21 D 37/20, 1960. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100554485B1 (ko) 강판제품의제조방법
US7513137B2 (en) Method of making a shaped sheet-metal part
US4449357A (en) Track chain link and forging process for the manufacture of track chain links
KR20160115762A (ko) 부분적으로 경화된 성형 부품을 제조하기 위한 프로세스 및 장치
CN106077210A (zh) 一体式修边模及方法
KR20090058105A (ko) 자동차 실내장식용 금속판재의 프레스 성형방법
US2186799A (en) Method of producing die sets
JPH0399789A (ja) 鍛造型で鍛造される工作物の製造方法
CN212703894U (zh) 汽车用深拉延钣金零件成型模具
US1925721A (en) Method of making yoke ends
SU1207617A1 (ru) Способ изготовлени штамповых блоков
US2105099A (en) Method of manufacturing keys
JPS5881535A (ja) ラツクアンドピニオンかじ取り装置用ラツクの製造方法
JP2003266138A (ja) 孔を有する鍛造品、その鍛造方法およびその鍛造装置
JPH0234698B2 (ru)
US3289497A (en) Cutting and abrading tools, and method of forming same
KR102410878B1 (ko) 프레스금형의 제조방법
US3682021A (en) Method of manufacturing shear fingers for sickle bars
JPH10113726A (ja) 同一方向二工程せん断穴あけ加工方法
US1380738A (en) Thumb-tack and method of producing the same
JPH03248725A (ja) 金型およびその金型を用いたエンボス加工方法
CN211360319U (zh) 双相钢复合压制模具
SU764822A1 (ru) Способ изготовлени формовочного инструмента свободным выдавливанием
JPS5844942A (ja) 無限軌道帯用リンク端面のトリミング方法および金型
US3332127A (en) Cutting and abrading tools