SU1199305A1 - Способ управлени процессом извлечени асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота - Google Patents
Способ управлени процессом извлечени асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199305A1 SU1199305A1 SU843766602A SU3766602A SU1199305A1 SU 1199305 A1 SU1199305 A1 SU 1199305A1 SU 843766602 A SU843766602 A SU 843766602A SU 3766602 A SU3766602 A SU 3766602A SU 1199305 A1 SU1199305 A1 SU 1199305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrates
- air intake
- screen
- deck
- signal
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ НА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ С ВОЗДУХОПРИЕМНИКОМ ГРОХОТА, основанный на изменении распределени концентратов по ширине деки грохота путем изменени положени ее при отклонении распределени от заданного, отличающийс тем, что, с целью повышени оперативности управлени процессом извлечени , измер ют разность разрежений в двух точках воздухоприемника по его боковым сторонам и положение деки корректируют пропорционально измеренной величине . :о :о со о СП
Description
Изобретение относитс к области управлени технологическим процессом обогащени асбестовых руд, а именно к управлению процессом извлечени асбестовых концентратов из дробленой асбестовой руды воздухоприемником с грохота.
Цель изобретени - повышение оперативности управлени процессом извлечени . . Способ включает следующие операции:
измерение разности разрежени в двух точках воздухоприемника по его боковым стор,онам;
сравнение полученного сигнала со значением , соответствующим заданному распределению материала по ширине деки срохота;
регулирование распределени материала по ширине деки грохота при отклонении разности разрежений от значени , соответствующего заданному распределению материала , путем изменени положени деки грохота.
На чертеже изображено устройство, реализующее способ управлени процессом извлечени асбестовых койцентратов, общий вид.
Устройство содержит грохот 1, подвещенн .ый на тросовых нерегулируемых подвесках 2 и регулируемой подвеске 3, воздухоприемник 4, снабженный схемой управлени , включающей дифференциальный т гомер 5 (например, типа ДТ-2), соединенный импульсными трубками 6 и 7 с узлами отбора пневматических импульсов 8 и 9 (соответствующих разрежению в точках отбора), выполненных в виде трубок со щтуцерами и установленных в двух точках воздухоприемника по его боковым сторонам, электронный регул тор 10 (например, типа РП-2)с задатчиком 11 распределени сло материала, исполнительный механизм 12, на валу которого закреплен барабан 13, служащий дл намотки тросовой подвески 3.
Способ осуществл Еот следующим образом .
Перед эксплуатацией схема управлени настраиваетс на оптимальный режим извлечени асбестового концентрата из дробленой руды. Дл этого измер ют разрежение в узлах отбора пневматических импульсов 8 и 9, размещенных в двух точках воздухоприемника по его боковым сторонам . Устанавливают величину сигнала задатчика 11 распределени сло материала, равную величине сигнала дифференциального т гомера 5, соответствующей разности разрежени в узлах отбора пневматических импульсов 8 и 9 при оптимальном распределении надрешетного материала по ширине грохота. Схема управлени готова к работе.
В процессе грохочени материала при образовании разновысртного (5 мм и более).
сло материала по Ц1ирине грохота pa3pej жение в узлах отбора пневматических им-. пульсов 8 и 9, размещенных в двух точках воздухоприемника 4 по его боковым сТоро- нам, будет различным. Пневматический сигнал от узлов отбора импульсов 8 и 9 подаетс по импульсным трубкам 6 и 7 на дифференциальный т гомер 5. С дифференциального т гомера 5 снимаетс электрический сигнал, соответствующий разности
0 разрежений в узлах отбора пневматических импульсов 8 и 9 и имеющий, определенную пол рность. Пол рность сигнала дифференциального т гомера 5, зависит от направлени наклона сло материала на деке грохота . При правостороннем (по отношению
к регулируемой подвеске 3) наклоне сло надрешетного материала с дифференциального т гомера снимаетс сигнал «положительной пол рности и подаетс на вход электронного регул тора 10, где сравниваетс с величиной задатчика 1 1 распределени сло материала. На выходе электронного регул тора 10 по вл етс сигнал, пол рность которого соответствует пол рности сигнала дифференциального т гомера 5 (в данном случае -положи5 тельный). С выхода электронного регул тора 10 сигнал «положительной пол рности подаетс на вход исполнительного механизма 12, который с помощью барабана 13 и регулируемой подвески 3 измен ет положение деки грохота - поднимает ее на
высоту, соответствующую длительности выходного сигнала регул тора- 10, завис щую от времени прохождени материала от загрузочного устройства до воздухоприемника 4. При изменении положени деки грохота 1 диагональное перемещение частиц надрешетного материала мен етс на продольное и слой выравниваетс . Величина сигнала дифференциального т гомера 5 становитс равной величине сигна а задатчика И, соответствующей равномерному распределению материала по ширине деки грохота . Процесс извлечени протекает в заданном оптимальном режиме.
При левостороннем (по отношению к рес гулируемой подвеске 3) наклоне сло надрешетного материала с выхода дифференциального т гомера 5 снимаетс сигнал «отрицательной пол рности и подаетс на вход электронного регул тора 10, где сравниваетс с величиной сигнала задатчика Прас0 пределени сло материала. С выхода электронного регул тора 10 сигнал «отрицательной пол рности подаетс на вход исполнительного механизма 12, который с помощью барабана 13 и тросовой подвески 3 опускает деку грохота, слой надрещетного 5 материала выравниваетс . Величина сигнала дифференциального т гомера 5 становитс равной величине сигнала задатчика II,
соответствующей равномерному распреде-Использование предлагаемого изобрелеиию материала по ширине деки грохота.тени позвол ет увеличить выход готовой
Процесс извлечени протекает в заданномпродукции более высокого качества, уменьоптимальном режиме.шить потери волокна в сходе.
1199305
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ НА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ С ВОЗДУХОПРИЕМНИКОМ ГРОХОТА, основанный на изменении распределения концентратов по ширине деки грохота путем изменения положения ее при отклонении распределения от заданного, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности управления процессом извлечения, измеряют разность разрежений в двух точках воздухоприемника по его боковым сторонам и положение деки корректируют пропорционально измеренной величине.11 1П материалSU „„ 1199305
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843766602A SU1199305A1 (ru) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Способ управлени процессом извлечени асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843766602A SU1199305A1 (ru) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Способ управлени процессом извлечени асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1199305A1 true SU1199305A1 (ru) | 1985-12-23 |
Family
ID=21129052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843766602A SU1199305A1 (ru) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Способ управлени процессом извлечени асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1199305A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-14 SU SU843766602A patent/SU1199305A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 988365, кл. В 07 В 4/08, 1981. Практика обогащени асбестовых руд. /Под ред. Ф. П. Софронова. - М.: Недра, 1975, с. 144-152. // ш * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4028228A (en) | Process and apparatus for cleaning very fine ore | |
| US4687105A (en) | Arrangement in grading and cleaning machines with screens | |
| PL355675A1 (en) | Monitoring and control of a froth flotation plant | |
| SU1199305A1 (ru) | Способ управлени процессом извлечени асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота | |
| DE2753505C2 (de) | Mähdrescher mit Kontrolleinrichtung für die Reinigungsanlage | |
| US4432062A (en) | Method for optimizing the knock frequency of an electrofilter system | |
| US4510647A (en) | Method and apparatus for controlling fiber density | |
| GB2159306A (en) | Crusher gap setting | |
| DE1935408A1 (de) | Erntemaschine | |
| DE1583773A1 (de) | Steuervorrichtung fuer schnell laufende magnetische Trommel-Separatoren | |
| SE470315B (sv) | Sätt att styra silningsprocessen vid silning av cellulosahaltiga massasuspensioner | |
| GB2282784A (en) | Vehicle suspension system | |
| CA1210361A (en) | Arrangement in a winnower | |
| US3322276A (en) | Interface control system for hydroseparators | |
| WO2004030834A1 (de) | Aktive schwingungskompensation für eine getreide-reinigungsmaschine | |
| SU753465A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах | |
| SU1005907A2 (ru) | Способ автоматического регулировани отсадочной машины | |
| SU865387A1 (ru) | Способ управлени процессом обогащени железных руд | |
| DE10031883C2 (de) | Verfahren und Anordnung zur variablen Regelung der Zufuhrmenge des Materials schwankender Beschaffenheit, das einer aus mehreren Aggregaten bestehenden Anlage, insbesondere einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage, zugeführt wird | |
| SU556834A1 (ru) | Способ контрол содержани классов крупности сыпучего материала | |
| GB2131182A (en) | A jig washbox control system | |
| SU622499A1 (ru) | Способ автоматического регулировани плотности ферритомагнитных суспензий | |
| DE3328457C2 (ru) | ||
| SU1194463A1 (ru) | Способ управлени режимом работы фильтра непрерывного действи | |
| SU852877A1 (ru) | Способ регулировани процесса коагу-л ции лАТЕКСА СиНТЕТичЕСКОгО КАучуКА |