SU114581A1

SU114581A1 - Способ изготовлени литейных форм и стержней

Info

Publication number: SU114581A1
Application number: SU585483?585447A
Authority: SU
Inventors: М.П. Майданов
Original assignee: М.П. Майданов
Priority date: 1957-10-29
Filing date: 1957-10-29
Publication date: 1958-11-30

Description

В литейном производстве примен ютс способы изготовлени литейных форм и стержней с поверхностным упроченным слоем.

Особенность описываемого способа состоит в том, что литейные формы и стержни приготовл ютс из чистого кварцевого песка, которым засыпаетс модель с последующим насыщением песка на требуемую глубину жидким стеклом и продувкой воздухом и углекислым газом под давлением через инъекторы, встроенные в стенки моделей или в стенки стержневых щиков или смонтированные на отдельной рамке, расположенной по контуру модели.

На фиг. 1 показано приспособление, при помощи которого осуществл ют описываемый способ изготовлени литейных форм. Приспособ.чение состоит из следующих основных узлов: бункера 1, подающего кварцевый песок на формовку, бункера 2 дл избыточного песка, кантовательного станка 3 с поворотным столом, вибраторов 4, механизма подъема 5, пневматических зажимов 6, подмодельной плиты с моделью 7,. оборудованной вентилем опоки-рамки 8, плиты .9 с набором инъекторов 10, трубопровода 11 дл подачи к инъекторам жидкого стекла, воздуха и зглекислого газа и уплотнительной прокладки 12.

На фиг. 2 показано приспособление дл осуществлени изготовлени стержней. Приспособление состоит из стержневого щика 13, крышки 14, и встроенных в стенки щика инъекторов 10. На фиг. 2 показана упроченна оболочка 15 и оставшийс неупрочненный сухой песок 16, наход щийс в центральной части стержн .

Описываемый способ на заказанных приспособлени х осуществл ют следующим образом.

На стол кантовательного станка 3, оборудованного механизмом штифтового или рамочного подъема, устанавливают подмодачьную плпту с модел ми 7.

На подмодельную плиту по направл ющим штыр м зстанавливают опоку-рамку 8.

№ 114581- 2 -

В установленную на подмодельную плиту опоку из бункера 1 насыпают кварцевый песок и уплотн ют его в опоке при помощи кратковременной работы вибраторов 4. После уплотнени сухого песка на опоку накладывают тонкую гладкую плиту 9 с установленными по конфигурации модели инъекторами 10 и скрепл ют ее с опокой и подмодельной плитой при помощи пневматических зажимов.

Инъекторы устанавливаютс на рассто нии друг от друга на 120- 150 мм и по высоте на 30-50 мм от модели и подмодельной плиты.

По трубопроводу 11 через систему отверстий в инъекторах в слой песка, который примыкает непосредственно к модел м и подмодельной плите, нагнетаетс жидкое стекло с удельным весом 1,40-1,45 под давлением 3,5-4,5 атм. После этого через ту же систему инъекторов насыщенный жидким стеклом слой песка продуваетс сжатым воздухом под давлением 4,5-5,0 атм в течение 45-50 сек.

В результате всех этих операций получают прочную оболочку заданной толщины в зависимости от веса и габаритов отливки.

После того, как оболочка готова,, зажимы 6 отвод т в стороны, плита с инъекторами снимаетс и отводитс в сторону. Опока скрепл етс с подмодельной плитой и стол кантовател вместе с подмодельной плитой и опокой поворачивают на 180°, в результате чего избыток сухого кварцевого песка из опоки высыпаетс в нижний бункер 2. Затем процесс повтор етс .

Предмет изобретени

Способ изготовлени литейных форм и стержней из чистого кварцевого песка с поверхностной обработкой их на определенную глубину жидким стеклом и углекислым газом, отличающийс тем, что, с целью получени твердой оболочки, сухой песок насыпаетс на модель или в форму, после чего он насыщаетс через инъекторы, укрепленные на форме или модели жидким стеклом на глубину, соответствующую толщине корковой формы, с последующей продувкой ее через те же инъекторы сжатым воздухом и углекислым газом.