SU1139787A1 - Пресс дл гофрировани - Google Patents

Abstract

1. ПРЕСС ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ, преимущественно картонного полотна, содержащий пару взаимодействующих один с другим рифленых валов, на нижнем из которых выполнены кольцевые прорези дл  удержани  обрабатьшаемого полотна, сообщан циес  с патрубками, соединенными с вакуумной линией,о тличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы пресса, нижний вал имеет кольцевые камеры с перфорированной наружной стенкой, установленные в его прорез х и сообцакщиес  с патрубками через перфора1Ц1ю стенок. 2. Пресс по п,1, отличаю- ; щ и и с   тем, что перфорированна  (Л стенка каждой камеры выполнена вогнутой , а патрубки подпружинены. bo -ч| 00

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  гофрировани  полотен и может быть использовано в целлюлозно-бумаж ной промьшшенности. Известен дресс дл гофрировани , включающий пару взаимодействукицих один с другим рифленых валов и гребенчатое устройство дл  удержани  обрабатываемого материала на поверхности одного из валов jj . Известен также гофрирующий узел, включаи ций пару взаимодействующих один с другим рифленых валов, на нижнем из которых вьшолнены кольцевые прорези, установленные напротив кольцевых прорезей гребенки дл  удер жани  обрабатываемого материала на поверхности рифленого вала ш . Недостатком описанньк устройств  вл етс  то, что механические средства дл  удержани  полотна по конструкции .и ненадежны вследствие значительного износа гребенок в процессе эксплуатации. Кроме того, изно гребенок приводит к отходу полотна о поверхности рифленого вала и, как следствие, к неравномерности гофр вы рабатываемого материала. Известен пресс дл  гофрировани , включающий пару взаимодействующих один с другим рифленых валов и камеру- Избыточного давлени , открыта  грань которой установлена напротив рифленой поверхности нижнего из валов з. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству  вл етс  пресс дл  гофрировани , включающий пару, взаимодействукидих один с другим рифленых валов, на нижнем из которых вьшолнены кольцевые прорези дл  удержани  обрабатываемого материала, сообщающиес  с патрубками, соединенными с вакуумной линией 4 . Удержание полотна на поверхности рифленого вала в устройстве осущест ви етс  за счет вакуумного прижима (п Jдcoca) путем создани  разрежени  в кольцевых прорез х вала. При этом вследствие большой поверхности прилегани  полбтна к вакуумным полост  ( кольцевым прорез м) снижаетс  наде ность прижима полотна, обусловленна возниканмцими неплотност ми, утечка ми вакуума. Кроме того, вследствие тепловых колебаний линейных размеро валов, вибрации, а также погрешностей при установке патрубков, послед ние быстро изнашиваютс , выход  из стро  и привод  к утечкам вакуума Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы пресса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в прессе дл  гофрировани , включающем пару взаимодействук цих один с другим рифленых валов, на нижнем из которых выполнены кольцевые прорези дл  удержани  обрабатываемого материала, сообщающиес  с патрубками , соединенными с вакуумной линией, нижний вало имеет кольцевые камеры с перфорированной наружной стенкой, установленные в его прорез х |И сообщающиес  с патрубками через перфорацию стенок. Перфорированна  стенка каждой камеры выполнена вогнутой , а патрубки подпружинены. На фиг.1 изображен пресс дл  гофрировани , на фи1.2 - рифленый вал в области кольцевой прорези, частичный поперечньй разрез. Пресс дл  гофрировани  включает станину 1 -с закрепленными на ней наход щимис  в зацеплении верхним 2 : и нижним 3 рифлеными валами, гладким прижимным валом 4 и клеенанос щим устройством 5. В нижнем рифленом тлпу 3 выполнены кольцевые прорези 6, в которых установлены камеры 7, имеющие кольцевые воздушные полости 8 и отверсти  перфорации 9 на наружной стенке 10. На станине 1 подвижно через , пружины 11 закреплены патрубки 12, контактирующие с внешними перфорированными стенками 10 камер 7 и посредством гибких шлангов 13 сооб- щенные с вакуумной линией 14. Наружна  стенка 10 каждой камеры 7 вьтолнена вогнутой, а контактирующий с ней торец 15 каждого патрубка 12 выпуклым . Гофрируемый материал 16 огибает валы 2 и 3, полотно 17 огибает прижимной вал 4, при склеивании полотен 16 и 17 образуетс  двухслойный гофркартон 18. Пресс дл  гофрировани  работает следующим образом.Полотно 16, проход  через зону зацеплени  рифленых валов 2 и 3, гофрируетс , на вершины его гофров клеенанос щим устройством 5 наноситс  клей, и отгофрированный материал 16 между валами 3 и 4 склеиваетс  с полотном 17 с образованием двухслойного гофркартона 18. В процессе 311397 работы устройства через патрубки 12 и отверсти  перфорации 9 отсасываетс  воздух из кольцевых воздушных полостей 8 камер 7. При этом за рчет создающейс  разности давлений по обе 5 стороны отгофрированного полотна 16 последнее прижимае с  к- дифленой поверхности вала 3 в зоне клеенанесени ; и удерживаетс  на ней. Вогнуто-выпукла  поверхность сопр жени  наружной О стенки 10 камер и торца 15 патрубков, а также подпружинивание последних 7 обеспечивают их самоцентрирование в кольцевых прорез х 6 вала 3 и, как следствие, гарантированные боковые зазоры между стенками патрубков 12 Ипрорезей 6. Износ патрубков 12 при -этом компенсируетс , не вли   на уплотнение вакуумной системы. В предлагаемом техническом решении , в сравнении с прототипом, повышаетс  надежность поддержани  вакуума в зоне удержани  полотна.

12

fpu&.2

Claims (2)

1. ПРЕСС ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ, преимущественно картонного полотна, содержащий пару взаимодействующих один с другим рифленых валов, на нижнем из которых выполнены кольцевые прорези для удержания обрабатываемого полотна, сообщающиеся с патрубками, соединенными с вакуумной линией,о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пресса, нижний вал имеет кольцевые камеры с перфорированной наружной стенкой, установленные в его прорезях и сообщающиеся с патрубками через перфорацию стенок.

2. Пресс по п,1, отличающийся тем, что перфорированная стенка каждой камеры выполнена вогнутой, а патрубки подпружинены.

<Ры». 1 >

« 1139787' 2