SU1125284A1 - Конструкционна сталь - Google Patents

Конструкционна сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1125284A1
SU1125284A1 SU833646618A SU3646618A SU1125284A1 SU 1125284 A1 SU1125284 A1 SU 1125284A1 SU 833646618 A SU833646618 A SU 833646618A SU 3646618 A SU3646618 A SU 3646618A SU 1125284 A1 SU1125284 A1 SU 1125284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
silicon
iron
vanadium
manganese
Prior art date
Application number
SU833646618A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Богомолов
Виктор Петрович Ткаченко
Василий Андреевич Самойленко
Петр Евграфович Головин
Геннадий Петрович Клюев
Михаил Иванович Андрианов
Иван Андреевич Тельнов
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU833646618A priority Critical patent/SU1125284A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1125284A1 publication Critical patent/SU1125284A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержаща  углерод, кремний, марганец , хром, ванадий, алюминий, медь, магний и железо, отличаю ща  с   тем, что, с целью повышени  литейньк свойств, механических свойств и термостойкости при циклически измен ющихс  температурах, она дополнительно содержит никель, титан и кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %: 0,26-0,55 Углерод 0,2-0,6 Кремний 0,4-1,4 Марганец 0,5-1,1 Хрой 0,03-0,15 Ванадий 0,01-0,1 Алюминий 0,05-0,5 Медь Магний О, 005-0,05 0,3-0,9 Никель 0,01-0,07 Титан 0,005-0,05 Кальций Остальное Железо

Description

Изобретение относитс  к области черной .металлургии, в частности к составам сталей дл  изготовлени  литых деталей, работакхцих в услови х динамических нагрузок при наличии циклических измен ющихс  температур и абразивного изнашивани .
Известна сталь .ij , содержаща , мае. %: 0,15-0,45 Углерод 0,4-0,6 Кремний 0,9-1,2 Марганец 0,3-0,45 0,06-0,15 Ванадий Железо Остальное Недостатками стали  вл .ютсй низ кие механические, динамические сво jCTsa, а также иэносо- и термостойкость . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мым свойствам  вл етс  конструкционна  сталь 2, содержаща , мае. 0,26-0,55 Углерод 0,2-0,6 Кремний 0,7-1,4 Марганец 0,05-0,45 0,06-0,15 Ванадий 0,01-0,1 Алюминий 0,05-0,5 0,005-0,05 Магний Остальное Железо Известна  сталь, облада  удовлетворительными в зкостными свойст вами и износостойкостью, имеет нев сокие литейные и прочностные харак теристики и низкую термоустойчивос в услови х циклических и измен ющи с  температур и абразивного износа Целью изобретени   вл етс  повы шение литейных и механических свой стали, повыщение термостойкости пр циклически измен ющихс  температур Указанна  цель достигаетс  тем, что конструкционна  сталь, содержа ща  углерод, кремний, марганец,. хром, ванадий, алк тнка, медь, маг ний и железо, дополнительно содержит никель, титан и калыщй при следующем соотношении компонентов, мае. %: 0,26-0,55 Углерод 0,2-0,6 Кремний 0,4-1,4 . Мар.ганец
0,5-1,1 0.3-0,15 0,01-0,1 0,05-0,5 0,005-0,05
0,3-0,9 0,01-0,07 0,005-0,05 Остальное Никель в количестве 0,3-0,9% расшир ет область устойчивого состо ни  У -железа, снижает температуру распада аустенита и температуру вьщелени  феррита при охлаждении, что обеспечивает снижение чувствительности к концентраторам напр жений при циклически измен ющихс  температурах. При этом такое оптимальное сочетание злементов, как медь-никель в указанных пределах увеличивает прочностные характеристики стали, особенно относительное удлинение и сужение за счет охлаждени . Легирование титаном в пределах 0,01-0,07% способствует повышению прочностных свойств стали. Кроме того , присадка титана оказывает значительное вли ние на рост зерна аустенита и,  вл  сь более сильным ингибитором роста зерМа,чем другие легиру кадие элементы предлагаемой стали, тормозит рост зерна при, повышенных и цикличес-, ких.измен нщихс  температурах . Присадка кальци  в пределах 0,0050 ,05% совместно с сильными раскисли- , тел ми, такими, как алюминий, кремний , титан, ванадий и молибден модифицирующим элементом магнием позвол ет заметно повысить литейные свойства стали за счет уменьшени  загр знени  строчечными включени ми и ликввдации интергранул рных включений (сульфидов и оксидов). Такое сочетание раскислени  и модифицировани  стали обеспечивает получение высоких прочностных характеристик стали за счет образовани  новых тугоплавких соединений и перераспределение их при термической обработке. Повьш1ение пределов легировани  стали хромом 0,5-1,1% обеспечивает увеличение прочностных свойств, особенно предела прочности и предела текучести. Сталь вьшлавл ют в индукционной печи. Термообработка включает закалку при и отпуск при .
311252844
В табл. 1 представлен химическийратора вшама вращающихс  цементных
составСтали; в табл. 2 - технологи-.печей, подвергающихс  ударно-абразивческие , механические и служебные vному износу при наличии циклически
свойства стали.измен юаросс  температур, позволило
Предложенна  сталь имеет более вы- jснизить брак по усадке в среднем
сокие технологические, механическиена 14,7% по трещинам на 16,5%, а таки служебные свойства.
Внедрение предлагаемой стали позволит получить отливки помешенного качества за счет вьюоких литейных ю свойств; Использование этой стали дл  изготовлени  тел наполнени  концентже повысить выход годного лить  на 11,9% и увеличить долговечность указанных деталей на 50-60%. При этом годовой эффект от внедрени  ьдной , тонны тел наполнени  из. предлагаемой стали составл ет 160 руб.
0,26
0,4 0,41 0,9 0,55
Ь 1, 0,55
0,005
0,5
0,03 0,8 0,02 0,9
t.4 0,15 0,05 0,45 0,15 0,05
Продолжение табл.1
0,005Остальное
0,02 ; 0 ,05- . 1

Claims (1)

  1. КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, магний и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения литейных свойств, механических s свойств и термостойкости при циклически изменяющихся температурах, она дополнительно содержит никель, титан и кальций при следующем соотношении компонентов, мае. X:
    Углерод Кремний Марганец Хром Ванадий Алюминий Медь . МагнАй Никель Титан Кальций Железо
    0,26-0,55
    0,2-0,6
    0,4-1,4
    0,5-1,1
    0,03-0,15
    0,01-0,1
    0,05-0,5
    0,005-0,05
    0,3-0,9
    0,01-0,07 0,005-0,05 Остальное
SU833646618A 1983-09-27 1983-09-27 Конструкционна сталь SU1125284A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833646618A SU1125284A1 (ru) 1983-09-27 1983-09-27 Конструкционна сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833646618A SU1125284A1 (ru) 1983-09-27 1983-09-27 Конструкционна сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1125284A1 true SU1125284A1 (ru) 1984-11-23

Family

ID=21083386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833646618A SU1125284A1 (ru) 1983-09-27 1983-09-27 Конструкционна сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1125284A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 1Р 357258, кл. С 22 С 38/34, 1970. 2« Авторское свидетельство СССР № 583193, кл. С 22 С 38/24, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114635077A (zh) 一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法
SU1125284A1 (ru) Конструкционна сталь
CN110230003B (zh) 一种适用于高寒地区的高强度低合金耐热铸钢材料及其制备工艺
SU1117332A1 (ru) Чугун
SU908926A1 (ru) Литейна сталь
SU1121313A1 (ru) Чугун
SU908924A1 (ru) Литейна мартенситна сталь
SU1175973A1 (ru) Сталь
SU1143782A1 (ru) Чугун
SU981440A1 (ru) Литейна нержавеюща сталь
SU1036786A1 (ru) Чугун
SU550454A1 (ru) Чугун
RU1806219C (ru) Сталь
SU1571097A1 (ru) Износостойкий чугун
RU2138576C1 (ru) Чугун
RU2203344C2 (ru) Литейная сталь
SU1289905A1 (ru) Чугун
SU1323227A1 (ru) Способ получени отливок
SU899701A1 (ru) Литейна сталь
RU2138578C1 (ru) Чугун
SU1587072A1 (ru) Чугун с шаровидным графитом дл отливок
SU1027264A1 (ru) Чугун
SU1032036A1 (ru) Чугун
SU1291338A1 (ru) Состав сварочной проволоки
SU1573046A1 (ru) Низкокремнистый алюминиевый чугун