SU1123808A1 - Двухэлектродна горелка - Google Patents
Двухэлектродна горелка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1123808A1 SU1123808A1 SU833664073A SU3664073A SU1123808A1 SU 1123808 A1 SU1123808 A1 SU 1123808A1 SU 833664073 A SU833664073 A SU 833664073A SU 3664073 A SU3664073 A SU 3664073A SU 1123808 A1 SU1123808 A1 SU 1123808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arc
- plates
- electrode
- electrode holders
- wedge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
ДВУХЭЛЕКТРОДНАЯ ГОРЕЛКА дл дуговой сварки в защитных газах-, содержаща корпус, в котором установлены электрододержатели неплав щих- с электродов, токоподводь а также газоподвод щую и водоохлаждающие системы, отличающа с тем, что, Р цепью повышени устойчивости горени малоамперной дуги, использовани неплав щихс электро дов диаметром 0,1-0,5 мм и устранени перегрева околощовной зоны свариваемого соединени , она снабжена закрепленными на концах токоподводов щитками-, образук щми клиновую щель дл ввода обрабатываемого издели , и двум , параллельными керамическими пластинами с клинообразными вьфезами, соответствующими клиновой щели, образованной щитками , токоподводы выполнены в виде двух параллельных водоохлажд емых пластин, имеющих прорези дл электрододержателей и образующих сов естно с керамическими пластина) защитную камеру, а электрододержатели выполнены в виде медных пластин и жестко соединены с неплав щимис электродами .
Description
изобретение относитс к электродуговой сварке в защитных газах, в частности к горелкам дл дуговой сварки неплав щимс электродом. Известны горелки, включающие корпус , системы охлаждени и газопровода , неплав щийс вольфрамовый электрод , узел его креплени и сопло L Известные горелки предназначены дл сварки дугой пр мого .действи в св зи с чем они не могут быть при менены в тех случа х, когда конструкци свариваемых элементов не позвол ет включать их в сварочную цепь Кроме того, при их использовании дуга горит открыто, что приводит к теп ловому воздействию не только на свариваемые , но и на неподлежащие свар ке элементы. В тех случа х, когда это воздействие недопустимо примене ние таких горелок исключено. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс двухэлектродна горелка дл дуговой сварки в защитньк газах, содержаща корпус, в котором установлены электрододержатели неплав щихс электродов, токоподводы , а также гаэопровод щую и Бодоохлаждающие системы. В этой горелке два неплав щихс электрода из вольфрама установлены под определенным углом один к другому и таким образом, что их рабочие концы наход тс ниже среза сопла. Сварочна дуга горит между этими электродами, что позвол ег осуществл ть сварку, не включа свариваемые элементы в сварочную цепь С2 3 Однако в известной горелке рабочие концы электродов вынесены за пределы сопла и дуга горит открыто. По этом причине дуга (тем более малоамперна ) подвержена внешним .: Воздействи м, например сквозн кам, привод щим к снижению ее устойчивости . При использовании обычных электродов (применение в этой горелке электродных прутков диаметром менее 0,8-1 мм невозможно) дл обеспечени устойчивого горени дуги гфи токах 2-10 А необходимо применение источника питани с повышенным напр жением холостого хода (200 В), что в большинстве случаев недопустимо . Цель изобретени - повьшение устойчиаости горени малоамперной дуги использование неплав щихс электродов диаметром 0,1-0,5 мм и устранени перегрева околошовной зоны свариваемого соединени . Цель достигаетс тем, что двухзлектродна горелка дл дуговой сварки в защитных газах, содержаща корпус, в котором установлены электрододержатели неплав щихс электродов, токоподводы, а также газоподвод щую и водоохлаждающие системы, снабжена закрепленными на концах токоподводов щиткам, образующими клиновую щель дл ввода обрабатываемого издели и двум параллельными керамическими пластинами с клинообразными вырезами, соответствующими клиновой щели, образованной щитками, токоподводы выполнены в виде двух параллельных водоохлаждаемых пластин, имеющих прорези дл электрододержателей и образующих совместно с керамическими пластинами защитную камеру, а электрододержатели выполнены в виде медных пластин и жестко соединены с неплав щимис электродами. Применение в горелке композиционных электродов с рабочими участками из вольфрамовых прутков диаметром 0,1-0,5 мм и размещение их в практически закрытой камере позволило повысить устойчивость малоамперной дуги (дуга горит устойчиво даже при токе 0,5 А),уменьшить расход защитного газа и исключить тепловое воздействие дуги на зоны свариваемого издели , примыкающие к зоне сварки, что дает возможность осуществл ть сварку в местах, насыщенных чувствительными к тепловому воздействию элементами . По этой же причине отпадает необходимость в специальных мерах защиты сварщика и окружающих от воздействи дуги. На фиг. 1 и 2 изображена горелка без пластины, ограничивающей камеру сверхуi на фиг, 3 - горелка, продольный разрез; на фиг, 4 - щиток с фиксирующей планкой, ограничивающий камеру спереди, Двухэлектродна горелка дл дуговой сварки Б защитных газах содержит корпус 1, в котором закреплены токоподводы, выполненные в виде двух параллельных водоохлаждаемых медных пластин 2 с прорез ми 3 дл электрододержателей А, Пластины 2 могут быть выполнены из другого
-5
электро- и теплопроводного материала . Эти пластины 2 вл ютс боковыми стенками защитной камеры и оп новременно служат лл отвода тепла от электродов5 (фиг, 1), подвода к ним сварочного тока и креплени в прорез х 3 с помощью винтов 6 (фиг. 2) электродов 5 и щитков 7 (фиг. 1 и 4) с помощью фиксирующих планок 8 (фиг. 4), вставл емых в пр рези 3 и удерживаемых за счет сил трени . Щитки 7 ограничивают защитную камеру спереди, но устанавливаютс таким образом, что между ними внутри камеры образуетс клинообразна щель 9 (фиг. 3) дл ввода свариваемых элементов. Плдстины 2 жестко соединены нижней 10 (фиг. 1 и 2) и верхней 11 (фиг. 2) пластинами, выполненными из керамики (диэлектрика), Верхн пластина 9 частично вьшолнена из стекла (светофильтра) дл наблюдени за процессом сварки. Эти пластины, ограничивающие камеру .сверху и снизу, имеют клинообразные направл ющие вырезы 12 (фиг. 1), служащие также дл ввода свариваемых элементов. В корпусе 1. закреплена газоподвод ща трубка 13. Электрододержатели 4 выполнены в виде медных пластин, они жестко соединены с электродами выполненными из вольфрамовых прутков диаметром 0,1-0,5 мм. Электроды 5 направлены навстречу один другому и установлены с зазором 2-4 мм
Дл выбранного диапазона сварочных токов 0,5-5 А экспериментальным путем был определен оптимальный диапазон диаметров вольфрамовых прутков 0,1-0,3 мм, используемых в электроде-катоде. Уменьшение диаметра катода менее 0,1 мм ведет к снижению стойкости электрода, а увеличение более 0,3 мм - к снижению устойчивости дуги. Диапазон диаметров вольфрамовых прутков дл анода определен в 0,4-0,5 мм. Уменьшение диаметра анода менее 0,4 мм ведет к снижению его стойкости (на аноде тепловыделение больше), а его увеличение более 0,5 мм усиливает пространственное блуждание дуги. Экспериментальным путем было установлено следующее: уменьшение длины дуги менее 2 мм приводит к увеличению ее изгиба (дуга выжимаетс из собственного дугового промежутка
23808
под действием электромагнитных сил) и блуждани увеличение дугового промежутка более 4 мм затрудн ет возбуждение дугиграфитовым карандашом. 5 Горелка приводитс в рабочее состо ние и работает следующим образом.
Электроды 5 устанавливаютс в прорез х 3 плоскими медными электрододержател ми 4 таким образом,
10 что их рабочие торцы располагаютс
соосно внутри защитной камеры с зазором 2-4 мм и фиксируютс винтами 6. Затем в прорези 3 ввод тс фиксирующие планки 8 щитком 7, так чтобы ts щитки 7 располагались по краю клинообразных направл ющих вырезов 12 и образовывали внутри камеры щель 9 дл ввода свариваемых элементов.
После включени подачи защитного 20 газа (1-4 ) и подключени горелки к источнику питани возбуждаето сварочна дуга (осцилл тором или замыканием дугового промежутка графитовым карандашом). Величину тока ду25 ги устанавливают в зависимости от размеров свариваемых элементов (например , дл сварки медных проволочньйс выводов диаметром 0,2 мм достаточен ток 1,5 А). Если проволочные выводы. 3Q под сварку размещены вертикально, горелка перемещаетс в горизонтальной плоскости таким образом, чтобы намеченна к с.варке скрутка выводов попала в направл ющий вьгрез нижней пластины 10, а конец скрутки находилс на продольной оси горелки. Движетс горелка вперед (в направлении скрутки) до момента, когда скрутка оказываетс внутри камеры в зоне . Iвоздействи дуги. Горелка фиксируетс в этом положении на 1 с (примерно ) , этого времени достаточно дл расплавлени концов скрутки и формировани объедин ющего их шарика. Затем горелка перемещаетс в обратном направлении, в результате чего сваренна скрутка выводитс из ее камеры. После этого цикл сварки повтор етс .
50 Предлагаема горелка может примен тьс также и дл выполнени торцовых соединений тонколистовыг материалов (в том числе фольг). При этом собранные под сварку листы
55 перемещают в направл ющих вырезах 12 нижней 10 и верхней 11 пластин относительно горелки (или горелку перемещают относительно листов) таким 112380 образом, чтобы подлежащие сварке торцы находились посто нно в зоне воздействи дуги. Скорость такого перемещени (и величина тока дуги) определ етс толщиной и материалом листов. 5 8 По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, горелка позвол ет получить устойчи вое горение дуги даже на токе 0,5 А, а также сократить расход аргона примерно в 5 раз.
V / М
Фиг.2
Claims (1)
- ДВУХЭЛЕКТРОДНАЯ ГОРЕЛКА для дуговой сварки в защитных газах’, содержащая корпус, в котором установлены электрододержатели неплавящихся электродов, токоподводы, а также газоподводящую и водоохлаждающие системы, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости горения малоамперной дуги, использования неплавящихся электродов диаметром 0,1-0,5 мм и устранения перегрева околошовной зоны свариваемого соединения, она снабжена закрепленными на концах токоподводов щитками-, образующими клиновую щель для ввода обрабатываемого изделия, и двумя параллельными керамическими пластинами с клинообразными вырезами, соответствующими клиновой щели, образованной щитками, токоподводы выполнены в ваде двух параллельных водоохлаждаемых пластин, имеющих прорези для электрододержателей и образующих совместно с керамическими пластинами защитную камеру, а электрододержатели выполнены в виде медных пластин и жестко соединены с неплавящимися электродами.11238
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833664073A SU1123808A1 (ru) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Двухэлектродна горелка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833664073A SU1123808A1 (ru) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Двухэлектродна горелка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1123808A1 true SU1123808A1 (ru) | 1984-11-15 |
Family
ID=21089707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833664073A SU1123808A1 (ru) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | Двухэлектродна горелка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1123808A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-22 SU SU833664073A patent/SU1123808A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сварка в машиностроении. М., Машиностроение. Т. 4, 1979, с. 97-102. 2. Бродский А.Я, Аргоно-дугова сварка вольфрамовым электродом. М., Машгиз, 1956, с. 381, фиг. 269 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3331147B2 (ja) | 溶加材案内ノズル・アセンブリ | |
US5416296A (en) | Electrode for plasma arc torch | |
KR910021284A (ko) | 소모전극식 아크용접 방법 및 장치 | |
GB1602054A (en) | Electrode for an electric arc furnace | |
US5965039A (en) | Plasma torch | |
CA1067584A (en) | Method and torch for sustaining multiple coaxial arcs | |
RU2066263C1 (ru) | Плазменная горелка | |
FI82350B (fi) | Plasmabraennare och foerfarande foer dess anvaendning. | |
SU1123808A1 (ru) | Двухэлектродна горелка | |
ATE40861T1 (de) | Brenner zum wig-schweissen. | |
US4035605A (en) | Narrow groove welding method, and welding apparatus for practicing the method | |
US3544752A (en) | Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet | |
US3130294A (en) | Method for pre-heating a joint to be arc-welded | |
US3610867A (en) | Electrogas welding | |
JPS60210370A (ja) | Tig多電極ト−チ | |
SE7907313L (sv) | Forfarande for bagsvetsning | |
SU782970A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом в среде защитных газов | |
SU642106A2 (ru) | Горелка дл сварки и наплавки в вакууме | |
SU925575A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки | |
US3391269A (en) | Electrode holder and locator | |
SU903016A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки в защитных газах | |
JP2002144043A (ja) | ティグアークトーチ | |
SU531682A1 (ru) | Горелка дл сварки и наплавки в вакууме | |
SU937114A1 (ru) | Горелка дл сварки полым катодом в вакууме | |
SU1087291A1 (ru) | Электродный узел |