Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл контрол герметичности крупногабаритных изделий. Известен способ контрол герметич ности, заключающийс в том, что конт ролируемую и эталонную емкости напол н ют газом или вакуумируют до заданного давлени , а о герметичности суд т по показани м дифференциального манометра С13Недостатком способа вл етс зави симость измерени утечки от колебаний температуры внешней среды. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ контрол герметичности , заключающийс в том, что создают избыточное давление в контролируемой и эталонной емкост х, выдержи вают в течение заданного времени, из мер ют в них температуру/ а о величине утечки суд т по изменению перепада давлени между эталонной и конт ролируемой емкост ми с учетом измерени температуры 2. Недостатком известного способа вл етс невысока достоверность измерени величины утечки. Это св зано с тем, что вызванные колебанием температуры окружающей сре колебани давлений в контролируемой и эталонно -) емкост х различны и завис т от относительного приращени и градиента приращени температур, от начальных температур и давлений в контролируемой и эталонной емкост х. Кроме того, достоверность результатов .измерени утечки, ив контролиру мого издели .снижаетс из-за .возможной ,утечки из эталонной емкости. Эта утечка приводит к получению.занижент ных результатов измерени величины... утечки из контролируемой емкости.. Цель изобретени - повышение дост верности способа контрол герметично ти. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу контрол герметичности, заключающемус в том, что создают избыточное давление в контролируемой и эталонной емкост х, выдерживают в течение заданно1о времени , измер ют в них температуру, из мен ют температуру в эталонной емкости таким образом, чтобы давлени в контролируемой и эталонной емкост х были равны, и суд т о величине утечки по изменению отношени температур в них. I Изменение температуры в эталонной емкости в зависимости от изменени температуры окружающей среды, а нар ду с этим и массы контрольного газа в контролируемой емкости позвол ет устранить зависимость результатов измерени утечки от колебани температуры окружающей среды. На чертеже изображена схема дл осуществлени способа. Схема содержит контролируемую емкость 1, внутри которой находитс заполненна жидкостью и заглушенна измерительна полость 2 дифференциального манометра 3 с содержащимс внутри полости регул тором температуры , например нагревателем 4, используема в качестве эталонной емкости , сообщенна с контролируемой емкостью измерительна полость 2 дифференциального манометра 3 и измеритель 5 отношени температур в эталонной и контролируемой емкост х. Способ осуществл етс следующим образом. Контролируемое изделие 1 заполн етс контрольным газом до заданного избыточного давлени , а использу нагреватель 4, расположенный в эталонной емкости (измерительной полости 2),измен ют температуру таким образом , чтобы перепад давлений между эталонной и контролируемой емкост ми был равен нулю. При достижении заданного давлени подачу контрольного газа в контролируемую ёмкость 1 прекращают и выдерживают его под этим давлением в течение определенного времени. В процессе выдерлоси температуру в эталонной емкости (измерительной полости 2)измен ют с помощью нагревател 4 таким образом, чтобы перепад давлений между контролируемой емкостью 1 и измерительной полостью 2 оставалс равным нулю. Так как одно и то же по величине давление в эталонной емкости, а в контролируемой емкости -.пропорционально температуре и массе.контрольного .газа в . контролируемой емкости, .то.отношение этих температур измен етс пропорционально изменению.массы контрольного газа в . контролщ уемой емкости. Отно- шение температур в эталонной емкости и контролируемой емкости . 1.измер ют с помощью измерител 5 отношений, который может быть проградуирован в единицах массы контрольного газа. дм - величина утечки контрольного газа, кг; f - градуировочный коэффициент Т и Т - соответственно теттературы в контролируемой и эталонной емкост х. Так как перепад между эталонной и контролируемой емкост ми отсутствует в течение всего времени контрол , то в случае размещени эталонной емкости в контролируемой емкости , утечки из эталонной емкости полностью исключаютс . Применение способа позвол ет осуществить эффективный контроль герметичности крупногабаритных емкостейThe invention relates to instrumentation and can be used to monitor the tightness of large-sized products. The known method of monitoring tightness is that the monitored and reference containers are filled with gas or evacuated to a predetermined pressure, and the tightness is judged by the indications of the differential pressure gauge C13. The disadvantage of this method is the dependence of leakage measurement on fluctuations in ambient temperature. The closest to the present invention is a method for monitoring leaktightness, which consists in creating an overpressure in controlled and reference vessels, is maintained for a predetermined time, the temperature / leakage is measured in them according to the change in pressure difference between reference and controlled containers taking into account the temperature measurement 2. The disadvantage of this method is the low accuracy of the leakage measurement. This is due to the fact that the fluctuations of pressure in the ambient temperature of the surrounding medium in the controlled and reference - capacitances are different and depend on the relative increment and temperature increment gradient, on the initial temperatures and pressures in the controlled and reference capacitances. In addition, the accuracy of the leakage measurement results, and in the monitored product, is reduced due to the possible leakage from the reference container. This leakage leads to obtaining .esusive results of measuring the magnitude of ... leakage from a monitored container. The purpose of the invention is to improve the reliability of the method of leakage testing. This goal is achieved by the fact that, according to the method of checking the tightness, which consists in that they create an overpressure in the controlled and reference containers, they are held for a predetermined time, the temperature in them is measured, the temperature in the reference tank is changed so that in the controlled and reference tanks, they were equal, and the leakage value was judged by the change in the temperature ratio in them. The change in temperature in the reference tank as a function of the change in the ambient temperature, and, in addition, the mass of the test gas in the controlled tank, makes it possible to eliminate the dependence of the leakage measurement on fluctuations in the ambient temperature. The drawing shows a diagram for implementing the method. The circuit contains a monitored capacitance 1, inside which there is a fluid filled and plugged measuring cavity 2 of a differential pressure gauge 3 with a temperature controller contained inside the cavity, for example a heater 4, used as a reference capacitance, measuring cavity 2 of the differential pressure gauge 3 and measuring 5 temperature ratios in reference and controlled capacitances. The method is carried out as follows. The controlled article 1 is filled with the test gas to a predetermined overpressure, and using a heater 4 located in the reference tank (measuring cavity 2), the temperature is changed so that the pressure differential between the reference and controlled tanks is zero. When a predetermined pressure is reached, the flow of the control gas to the controlled reservoir 1 is stopped and maintained at this pressure for a certain time. In the process of pulling out, the temperature in the reference tank (measuring cavity 2) is changed by means of heater 4 so that the pressure difference between the controlled container 1 and measuring cavity 2 remains equal to zero. Since the same in magnitude is the pressure in the reference tank, and in the controlled tank it is proportional to the temperature and mass of the control gas. controllable capacity. The ratio of these temperatures varies in proportion to the change in mass of the control gas. control tank capacity. Ratio of temperatures in the reference tank and the monitored tank. 1. measure using a ratio meter 5, which can be calibrated in units of the mass of the test gas. dm - leakage of the test gas, kg; f is the calibration coefficient T and T, respectively, of the tetrature in the controlled and reference capacitances. Since the difference between the reference and the monitored capacitances is absent during the entire monitoring time, if the reference capacitance is placed in the monitored capacitance, leakage from the reference capacitance is completely excluded. The application of the method allows for effective monitoring of the tightness of large tanks.
311201994311201994
при любой температуре окружающей необходимости ждйть выравнивани -темсреды , сократить врем контрол гер- ператур контролируемой и эталонной метичности за счет того, что нет емкостей.at any ambient temperature it is necessary to wait for the alignment of the environment, to reduce the time for monitoring the controlled and standard metricity due to the fact that there are no tanks.