СХ)CX)
to Изобретение относитс к сельском хоз йству, в частности, к устройствам дл очистки сем н зерновых куль тур. Известен струнный грохот, включаклдий раму, на которой смонтирована струнна просеивающа поверхност причем кажда из струн закреплена на эксцентричных дисках с возможнос тью перемещени одна относительно другой в вертикальной плоскости 1 Однако в данном грохоте вследств недостаточно интенсивного ворошени часть зерна попадаетвместе с соломой в надрешетный класс. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс струнный грохот , включающий раму, на которой за креплена просеивающа поверхность в виде струн, рычажный механизм перемещени струн в вертикальной плос кости и эластичный вибровозбудитель Однако несмотр на дополнительное ударное воздействие на поверхность эластичным вибровозбудителем интенсивность ворошени невысока, вследствие чего значительны потери зерна, а при увеличении нагрузки на грохот снижаетс качество очистки классифицируемого материала. Цель изобретени - снижение поте зерна при одновременном повышении к чества очистки и производительности грохота. Эта цель достигаетс тем, что струнный грохот, включающий раму, н которой закреплена просеивающа поверхность в виде струн, рычажный ме ханизм перемещени струн в вертикал ной плоскости и эластичный вибровоз будитель, снабжен сбрасывател ми в виде пластин треугольной формы, кот рые размещены между струнами, а рычажный механизм выполнен в виде дву V-образных планок с выступами на их ветв х, причем выступы различных ветвей каждой планки размещены с возможностью периодического сопри косновени с четными и нечетными струнами, при этом эластичный вибро возбудитель выполнен в виде стержн , который прикреплен к каждому из сбрасывателей поперечно струнам. На фиг. 1 показан струнный грохот , общий вид, на фиг. 2 - продоль ное сечение вдоль одной из струн. Струнный грохот содержит пр моугольную раму 1, внутри которой параллельно одной из ее стенок размеще брус 2, например дерев нный, с вертикальными фигурными прорез ми 3, сквозь которые пропущены струны 4. Один конец каждой струны 4 снабжен шариком 5, а другой - кольцом 6. На стенке 7 рамы 1 имеютс скобы 8. Струны 4 прикреплены одним концом к стенке 7 посредством тросика 9, который пропущен поочередно через скобы 8 и кольца б и зафиксирован посредством нат жного винта 10 и пружины 11. Если грохот имеет большое число струн 4, примен ют два или несколько тросиков 9. Другие концы струн 4 посредством шариков 5 закреплены в фигурных прорез х 12 стенки 13 рамы 1. Струны 4 образуют просеивающую поверхность. Под пр мой 1 размещен рычажный механизм перемещени струн 4 одна относительно другой в вертикальной плоскости, состо щей из установленных с возможностью качани посредством привода 14 двух Х-образных планок 15 и 16, причем выступы 17 одной ветви каждой v-образной планки 15 и 16 имеют возможность взаимодействи с четными струнами 4 ,а выступы 18 другой ветви - с нечетными струнами 4. На раме 1 у стенки 13 закреплен п воротный вал 19 с неподвижно.уста-новленными на нем сбрасывател ми 20, каждый из которых выполнен в виде треугольной пластины с выступом 21 и размещен между соседними струнами 4. К сбрасывател м прикреплен эластичный вибровозбудитель, представл ющий собой обрезиненный стержень 22, прикрепленный к сбрасывател м 20 поперечно струнам 4. Устройство работает следующим образом . Грохот устанавливаетс , например, в комбайне с наклоном просеивающей верхности под углом 10-30° . Ворох поступает на просеиваиощую поверхность в районе v-образной план ки 15, котора совершает качательные движени , как и друга v-образна планка 16 выступами 17 и 18 попеременно поднимает четные и нечетные струны 4, способству этим просыпанию зерна сквозь струны 4 и задержива более крупные частицы вороха. Постепенно ворох перемещаетс к сбра сывател м 20. При вращении поворотного вала 19 сбрасыватели 20 поднимаютс , выступами 19 раздел массу, и сбрасывают просе нный ворох с недомолотом за пределы решета, одновременно переворачива оставшийс ворох. Вибровозбудитель удар ет по струнам 4, которые подбрасывают ворох, способству лучшему выделению зерна в нижний слой. Дл более интенсивного выделени зерна и перемещени вороха к сбрасывател м 20 снизу решета подаетс возух . При использовании предлагаемого зобретени путем взаимного ударного воздействи струн и сбрасывателей возможно повышение качества очистки вследствие выделени зерен из вороа на последнем этапе просеивани .The invention relates to agriculture, in particular, to devices for cleaning the seeds of grain crops. A string screen is known, including a frame on which a string screening surface is mounted, each of which is mounted on eccentric discs with the possibility of moving one relative to the other in the vertical plane 1 However, in this screen, due to an insufficiently intensive turning, part of the grain falls into the supergrate class with straw. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a string screen, including a frame on which a screening surface in the form of strings is attached, a lever mechanism for moving the strings in a vertical plane and an elastic vibration exciter However, despite the additional shock effect on the surface by an elastic vibration exciter intensity agility is low, resulting in significant grain losses, and as the load on the screen increases, the quality of cleaning material. The purpose of the invention is to reduce the sweat of the grain while simultaneously increasing the quality of cleaning and the productivity of the screen. This goal is achieved by the fact that the string screen, including the frame, on which the screening surface in the form of strings is fixed, the lever mechanism for moving the strings in the vertical plane and the elastic vibrator of the driver, is equipped with triangular plates that are placed between the strings, and the lever mechanism is made in the form of two V-shaped planks with protrusions on their branches x, with the protrusions of different branches of each plank being placed with the possibility of periodic contact with even and odd strings, and the elas egg vibration exciter is designed as a rod which is attached to each of kickers transverse strings. FIG. 1 shows a string screen, a general view, FIG. 2 - longitudinal section along one of the strings. The stringed screen contains a rectangular frame 1, inside of which parallel to one of its walls is placed a beam 2, for example a wooden one, with vertical figured slits 3 through which the strings 4 are passed. One end of each string 4 is provided with a ball 5 and the other with a ring 6 On the wall 7 of the frame 1 there are brackets 8. The strings 4 are attached at one end to the wall 7 by means of a cable 9, which is alternately passed through the brackets 8 and the ring b and fixed by means of a tension screw 10 and a spring 11. If the screen has a large number of strings 4, use two or more cables 9. The other ends of the strings 4 are fixed by means of balls 5 in figured cuts x 12 of the wall 13 of the frame 1. The strings 4 form a screening surface. Under the straight line 1 is placed the lever mechanism for moving the strings 4 one relative to the other in a vertical plane, consisting of two X-shaped strips 15 and 16 installed with the possibility of swinging by means of a drive 14, with the projections 17 of one branch of each v-shaped plank 15 and 16 the possibility of interaction with even strings 4, and the protrusions 18 of the other branch are with odd strings 4. On frame 1 near wall 13, there is fixed n a rotary shaft 19 with fixed resetters 20 on it, each of which is made in the form of a triangular plate with projection 21 and placed between adjacent strings 4. An elastic vibration exciter is attached to the ejector, which is a rubberized rod 22 attached transversely to the ejector 20 transversely to the strings 4. The device operates as follows. The screen is installed, for example, in a combine with an inclination of the screening surface at an angle of 10-30 °. The heap enters the sifting surface in the area of the v-shaped plank 15, which oscillates, like the other, the v-shaped plank 16 with the protrusions 17 and 18 alternately lifts the even and odd strings 4, contributing to this spilling of the grain through the strings 4 and delaying larger heap particles. Gradually, the pile moves to the dumpers 20. When the rotary shaft 19 is rotated, the dumpers 20 raise, weighing 19 the protrusions 19, and drop the sifted pile with undersize beyond the sieve, while turning the remaining pile. The vibration exciter strikes the strings 4, which throw up a pile, contributing to a better release of grain into the lower layer. For a more intensive release of the grain and movement of the heap, air is fed to the dumper 20 from the bottom of the sieve. When using the proposed invention by the mutual impact of strings and snubbers, it is possible to improve the quality of cleaning due to the separation of the grains from the thorn at the last stage of sieving.