SU1094855A1 - Плунжер стеклоформующей машины - Google Patents

Abstract

ПЛУНЖЕР СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ , содержащий полый корпус с втулкой , крьш1ку со штуцерами и трубку, полость которой с одного конца сообщаетс  через штуцер с системой подачи хладагента, а с другого - с внутренней полостью корпуса, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества стеклоизделийи увеличени  выхода готовой продукции при одновременном снижении удельного расхода хладагента, он снабжен двум  коаксиально расположенными сильфонами, образую1щми герметичную полость, за . полненную рабочим веществом, клапаном дл  запирани  полости трубки, соединенным с втулкой, упором и пружиной , причем с одного конца торцы сильфонов закреплены жестко на трубке а с другого жестко св заны с втулкой § насаженной по скольз щей посадке на трубку, а пружина расположена между упором, закрепленным в корпусе, и втулкой.

Description

СО

00

ел

01 110 Изобретение относитс  к стекольному машиностроению и может быть использовано при создании стеклоформующих машин, вырабатывающих стеклоиздели  прессовым и прессовьщувным способом. Известны плунжеры, примен емые на прессовыдувных машинах типа ПВМ. Их охлалодение осуществл етс  хладаге том, поступающим во внутреннюю полость через трубку, сообщенную через систему шлангов с заводской магистралью . Отработанный хладагент отводи с  от машины. Регулирование температуры плунжера осуществл етс  вентилем на входе хладагента в машину f1j Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  плунжер дл  стеклоформующих машин, содержащий корпус с втулкой, зо внутреннюю полость которого хладагент поступает через полую вставку с системой калиб рованных отверстий. Количеством и пр ходным сечением отверстий регулирует с  подача хладагента во внутреннюю полость плунжера E2J. Недостатками известных систем  вл етс  то, что регулирование расхода хладагента, а следовательно, и темпе- зо ратуры плунжера очень грубое, зависи от квалификации обслуживающего персонала и точности тепловых и гидравл ческих расчетов. Это не позвол ет по лучить оптимальные параметры процесса формовани  и наиболее целесообраз ную конструкцию плунжера. Цель изобретени  - улучшение качества стеклоизделий и увеличение выхода готовой продукции при одновре мепном снижении удельного расхода хладагента. Указанна  цель достигаетс  тем, что плунжер стеклоформующей машины, содержащий полый корпус с втулкой, крышку со штуцерами и трубку, полост которой с одного конца сообщаетс  через штуцер с системой хладагента, а с другого - с внутренней полостью корпуса, снабжен двум  коаксиально расположенными сильфонами, образующими герметичную полость, заполненную рабочим веществом, клапаном дл  запирани  полости трубки, соединенным с втулкой, упором и пружиной, с одного конца торцы сильфонов закре лены жестко на трубке, а с другого жестко св заны с втулкой, насаженной по скольз щей посадке на трубку 5 а пружина расположена между упором, закрепленным в корпусе, и втулкой. На чертеже показан плунжер. Плунжер стеклоформующей машины включает полый корпус 1, на который навинчиваетс  крышка 2, снабженна  входным штуцером 3 и выходным штуцером 4. Дл  герметизации внутренней полости предусмотрены прокладки 5. К крышке 2 крепитс  трубка 6, противоположный конец которой перекрываетс  конусным клапаном 7, закрепленным на втулке 8. Втулка 8, насаженна  на скольз щей посадке на трубке 6, соединена с торцами подвижного конца двух коаксиально установленных на трубке 6 сильфонов 9 и 10. Торцы противоположного конца сильфонов 9 и 10 жестко св заны с трубкой 6, а герметичное пространство между ними заполнено рабочим вещест--, вом 11. Между втулкой 8 и упором 12 установлена пружина 13. Плунжер работает следующим образом. При эксплуатации стеклоформующей машины в периоды, когда температура во внутренней полости плунжера ниже заданного значени , усилие пружины 13 превьш1ает усилие, создаваемое давлением нагретого рабочего вещества 11, наход щегос  между сильфонами 9 и 10, и клапан 7 закрывает выход хладагента из трубки 6. При повышении температуры во внутренней полости плунжера давление при испарении рабочего вещества 11 в -замкнутом объеме между сильфонами 9 и 10 возрастает и усилие пружины 13 не может преп тствовать движению втулки 8 вдоль трубки 6, в результате чего клапан 7 открывает выход хладагенту из трубки 6. Хладагент отбирает тепло от корпуса плунжера 1 , крьш1ки 2 и через штуцер 4 удал етс  от узла формовани . По мере снижени  температуры плунжера прикрываетс  выходное отверстие в трубке 6 и уменьшаетс  расход хладагента, т.е. осуществл етс  термостатирование плунжера. Подобрав составы рабочих веществ 11 (например различные спирты), которые обеспечивают требуемую дл  формовани  конкретных стеклоизделий температуру, получают оптимальный тепловой режим формовани . Наличие двух коаксиально установленных сильфоно)з, а также сочленение по скольз щей посадке втулки с труб

Claims (1)

1. ПЛУНЖЕР СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащий полый корпус с втулкой, крышку со штуцерами и трубку, полость которой с одного конца сообщается через штуцер с системой подачи хладагента, а с другого - с внутренней полостью корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стеклоизделий·и увеличения выхода готовой продукции при од новременном снижении удельного расхо да хладагента, он снабжен двумя коаксиально расположенными сильфонами, образующими герметичную полость, заполненную рабочим веществом, клапаном для запирания полости трубки, соединенным с втулкой, упором и пружиной, причем с одного конца торцы сильфонов закреплены жестко на трубке, а с другого жестко связаны с втулкой, насаженной по скользящей посадке на 1 трубку, а пружина расположена между упором, закрепленным в корпусе, и втулкой.

   1 1094855 2