SU109269A1 - Способ получени слитков сплавов в вакууме или инертной среде - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к об.уастп ползчени  сплгизор, мета.члов в вакууме нлм инертной среде в 1зиде слитков, в частности к по.тучению сплавов бари  с алюмниием. примен емых в качестве материала д.ч  изготовлени  газоиог.ютителеи w электроваку п1ой иромышлениост.

Получение слитков еилавов в isaкуу .ме и.ти инертной среде п)оизвод т обычно либо с применениелг подвижных часте11 дл  вы.тиваии  расплава из тигл  в изложнице, либо с применением специальных иеза1 исимых от охлаждени  и подогрева стенок сливпого каиала, что требует от оператора осведомле1П1ост о ио.тиоте перехода шихты в расплав. Это необходимо д.т  того, чтобы прагзи.тьно выбрать момент перехода от охлаждени  к нагреву сливиого канала . Применение как под1 ижных частей , так и специального охлаждени  II нагрева приводит к усложнепию конструкции аппаратуры, в особенности в случае вакуумной плавки , и дл  полного рас 1лавлени  требует дополнительного гарантшптого времени нагрева, что снижает производи тел ыюсть.

Г1реимуи1ество предложенного способа заключаетс  1з том, что выливание расплава из тигл  в нзложиицу происходит aвтo ;aтичecкн нос .le по.тного расплавлени  шихты, без п) подвижных частей или специального охлаждени  и подогрев; стенок сливного канала, причем 1зесь процесс протекает без какого .ni6o Г).тьства оператора. Такое а1зтоматнческое управление процессом расплавлени  шихты и слива расп.тава в из.южницу исключает с.чучан он1пбок оператора (неполное 1зылн1заН1 е расплава, неполное расiLiai .ienne 1инхты и т. п.).

Отличительным признаком изобретени   вл етс  прнменеп1 е в сливпом капале пробки из сплава того же состава, что и получаемый, примем изготовление этой пробки производ т путем ее прессовани  в с.тивном канале, представл ющем собой натрубок той илц иной длины и принимающем температуру расп .тава с некоторым заиазданнем.

Способ состоит в том, что R спецпальпый тигель-воронку / с крыщкой 2, установленную )ia подставку 3, под KOTopoii noMcnieiia охлаждаема  иодои H3,io Kiiiiua (npiniMiii,), стакап) 4 помещают шпхт} д.1  IKJлучспи  сплава (например куски бари  II алюмини ). Ти1ч 1ь-и()ро11ка имеет c.:iiiBJioii каиал J и р.идс па;рубка , i: которьи ,ча11ресс() (например при да15лении 500- 600 кг:см) iio)onjoK ранее по.тхчаемосо CH.Taisa того же соетава, что н ио.тучаемьиК Ти1е.1Ь-в() .lUaioT на 11одста15ке р,месте с нз.то/кницей в вакуумную камеру иечн н нагревают (в течение 1,о--2 часо) до температуры около 1100° д.ч  c.ivча  сплава ба)и  с а.тюмнпием ). При этом происходит енача.та образование |)асп.тава (в с. сн.тав; бари  и а.тюмиин , при температуре около 660 образ отси соединение AljBa, сейчас же застываюнкч и расплав .ч емое при 1100), а з 1TiM раеи,1ав,тени( иробки в кала.ю THi/isMiopoHKii н е.ин-; раси.чава ii (охлаждаемую водой изложницу, выемка с,1нтка нз которой )ie предетав .1 ет :,атр днсин| 1.

Г1 р е д Л1 е т и з о б р с т е и и  

(люсоб iio.iy4LHHH елнтков сп.таISOB в .1е и.ти iniepTHoii среде в нагреваемом тигле-воронке с пробKoii , о T.i н ч а ю HI н и с   тем, что, с це,1ЬК) иовьниени  чистоты н однородности снла1,а н ч-тране11и  необходимости п))ил1енени  иодвижных дета. н доно.тнисе.тьных нагрсва1е .тей и хо.т(}ди.тьннков стенок сливногч ) канала, пр(;бку изготовл ют п тем нрессе)ваии  внут{)н сливного кана;1а порошка из jnvo же cii.iaBa, Ч1о и ио..