Изобретение относитс к технике дл измельчени электродной целлюлозы и может быть использовано при е производстве в целлюлозно-бумажной промышленности. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс мел ница дл измельчени электродной цел люлозы, котора содержит вертикальный цилиндрический корпус с торцовой крышкой и размещенную над его днищем решетку в виде пр мого усеченного ко нуса с щелевыми прорез ми на боковой поверхности,, в которых размещены с возможностью перемещени клиновые вкладыши С1 3. Однако в известной мельнице не решаетс техническа задача по предупреждению ее разрушени при разры ве тонкоизмельченной фракции целлюлозы , котора накапливаетс в рабочей камере в процессе измельчени . Это обсто тельство вынуждает принимать дополнительные меры безопасности , несоблкщение которых может повлечь детонационное разрушение агрегата . Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности ликвидации детонационного разрушени мельницы. Указанна цель достигаетс тем, что S мельнице дл измельчени электродной целлюлозы, содержащей вертикальный цилиндрический корпус с торцовой крьшжой и размещенную над его днищем решеткув виде пр мого усеченного конуса с ще гевыми прорез ми на боковой поверхности, в которых размещены с возможностью перемещени к иноззые вкладьш1и, вертикальный ци линдрический корпус снабжен сопр женной со стороны торцовой крышки улиткообразной камерой с верхним днищем торцова , крьзшка выполнена с окнами, а в полости улиткообразной камеры с зазором к вертикальному цилиндрическому корпусу и к верхнему днищу смонтирована упруга гофрирова на кольцева перегородка с регулируемым нажимным грузом, при этом улиткообразна камера снабжена трубо проводом дл направленного отвода детонационной волны. На фиг. 1 представлена мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - узел гофрированной перегородки; на фиг. 3 улиткообразна камера, вид сверху; на фиг. 4 - положение гофрированной 74 при хлопке ; на фиг. 5 перегородки то же, при взрыве. Мельница содержит образующие рабочую камеру 1 вертикальный цилиндрический корпус 2 и размещенную над его днищем 3 решетку 4 в виде пр мого усеченного конуса с, щелевыми проре- . з ми 5 на боковой поверхности, ротор 6 с ударными элементами 7, а также размольную гарнитуру 8 и привод 9. Торцова стенка 10 вертикального цилиндрического корпуса 2 снабжена окнами 11 с размещенной над ними упругой гофрированной кольцевой перегородкой 12, установленным над ней нажимным грузом в виде съемного кольца 13 с регулируемой массой за счет дополнительных разъемных колец 14, а кольцева щель между торцовой стенкой 10 корпуса 2 и съемным кольцом 13 расположена в улиткообразной камере 15, охватывающей корпус 2 и снабженной трубопроводом 16 дл направленного отвода взрывной волны за пределы производственного помещени . снабжена патрубком 17 с размещенным в нем питающим устройством 18 дл подвода исходного материала , патрубком 19 дл отвода продукта . При работе мельницы целлюлоза после азрофонтанной сушилки в виде хлопьев влажностью 2-4% подаетс через патрубок 17 питающим устройством 18 в рабочую камеру 1 вертикального цилиндрического корпуса 2, где ударными элементами 7 ротора 6, вращающегос от привода 9, отбрасываетс на размольную гарнитуру 8 и при многократных соударени х измельчаетс . Измельченный продукт под действием избыточного давлени в рабочей кауере 1, создаваемого ротором 6,и разрежени в патрубке 19 проходит через щелевые прорези 5 и разгружаетс . При возникновении хлопка избыточное давление через окно 11 воздействует на упругую гофрированную кольцевую перегородку 12, размещенную над торцовой стенкой 10 вертикального цилиндрического корпуса 2, и давление сбрасываетс . Величина сбрасываемого избыточного давлени регулируетс съемным кольцом 13 и дополнительными разъемными кольцами 14. При взрыве происходит максимальное раст гивание кольцевой перегородки 12 с последунмцим разрывом и отводомThe invention relates to a technique for the grinding of electrode cellulose and can be used in the production of pulp and paper industry. The closest to the technical essence of the invention is a melonnik for grinding electrode cellulose cellulose, which contains a vertical cylindrical body with an end cap and a grate located above its bottom in the form of a straight truncated cone with slotted slots on the lateral surface in which with the ability to move the wedge liners C1 3. However, in the known mill the technical problem of preventing its destruction during the breaking of the finely divided cellulose fraction, which accumulates in p working chamber in the grinding process. This circumstance forces to take additional security measures, the failure of which may result in detonation destruction of the unit. The aim of the invention is to increase the operational reliability of eliminating detonation destruction of a mill. This goal is achieved by the fact that an S mill for grinding electrode cellulose containing a vertical cylindrical body with an end cap and a grate placed above its bottom in the form of a straight truncated cone with stubby slots on the lateral surface, in which are placed with the possibility of moving to the outer surface, the vertical cylindrical case is provided with a cochlear chamber with an upper end face that is conjoined on the side of the end cap, the bar is made with windows, and in the cavity of the cochlear chamber with Rum to the vertical cylindrical body and to the upper bottom is mounted an elastic corrugation on the annular partition with an adjustable pressure load, while the cochlear chamber is supplied with a pipe with a wire for the directional diversion of the detonation wave. FIG. 1 shows a mill, a longitudinal section; in fig. 2 - knot of a corrugated partition; in fig. 3 a snail-shaped camera, top view; in fig. 4 - the position of the corrugated 74 in cotton; in fig. 5 partitions the same, with the explosion. The mill contains a vertical cylindrical body 2 forming the working chamber 1 and a grid 4 placed above its bottom 3 in the form of a straight truncated cone with slit openings. 3 on the side surface, a rotor 6 with percussion elements 7, as well as a grinding headset 8 and a drive 9. The end wall 10 of the vertical cylindrical body 2 is provided with windows 11 with an elastic corrugated ring partition 12 placed above them, installed above it by a pressure load removable ring 13 with adjustable mass due to additional detachable rings 14, and an annular gap between the end wall 10 of the housing 2 and the removable ring 13 is located in the cochlear chamber 15, covering the housing 2 and provided with a pipeline 16 for directional diversion of the blast wave outside the production area. provided with a pipe 17 with a supply device 18 therein for supplying the starting material, a pipe 19 for withdrawing the product. During the operation of the mill, the pulp after the agrofontane flake dryer with a moisture content of 2-4% is fed through the nozzle 17 by the feeding device 18 into the working chamber 1 of the vertical cylindrical body 2, where the impactor 7 of the rotor 6 rotating from the drive 9 is thrown onto the grinding headset 8 and multiple collisions are ground. The crushed product under the action of overpressure in the working cower 1 created by the rotor 6 and the vacuum in the pipe 19 passes through the slit slots 5 and is discharged. In the event of cotton, overpressure through the window 11 acts on an elastic corrugated ring partition 12 placed above the end wall 10 of the vertical cylindrical body 2, and the pressure is released. The magnitude of the released overpressure is regulated by a removable ring 13 and additional split rings 14. When an explosion occurs, the maximum expansion of the annular partition 12 occurs with subsequent rupture and retraction