SU1079231A1

SU1079231A1 - Способ получени корма

Info

Publication number: SU1079231A1
Application number: SU823432677A
Authority: SU
Inventors: Александр Дмитриевич Гололобов; Лев Константинович Эрнст; Радий Владимирович Катруш; Валерий Алексеевич Быков; Борис Семенович Ксенофонтов; Ярослав Ярославович Шкоп
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ
Priority date: 1982-02-18
Filing date: 1982-02-18
Publication date: 1984-03-15

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА, включающий измельчение, пеллюлозусоцержащего сырь , его кислот ный гицровиз, разаеление получаемой массы на цеплопигнин и пшролизаг, отличающийс тем, что, с целью повышени питательной ценности получаемого корма, цополвительно провоц т смешивание целлопигнина с кормо вым лизином, мочевиной,премиксами и каротином при скоростном градиенте, равном ЮО-бОО С в течение 0,51 ,5 ч, причем гнаролизат аобавл ют в питательную среду, а выращенную на ней биомассу микроорганизмов с влажностью i 10-60% в количестве 3-5 мас.% ввоа т в полученную смесь. (Л 2. Способ по п. 1, отличающий с тем, что целлолигнин смеши вают с кормовым лизином в соотношении 50:О,1 - 50:1,с мочевиной - 50;0,150:1 , с премиксами - 5О:О,О1 - 5О: :0,2 каротанс 50:0,01-50:0,2 при рН 8,0-9,5. Р

Description

Изобретение относитс к микробиоло- гической, пищевой отрасл м промьпдленности и сельскому хоз йству, а более конкре гао - к способам приготовлени корма ал сельскохоз йственных .

Одним из перспективных направлений приготовлени кормов цл сельскохоз$ютвенных м ивотных вл етс способ предусматривающий добавление БВК в

комбикорма. Нормы добавки дрожжей в рацион животных составл ют 3-7% веса от общего расхода кормов l1.

Недостатками такого способа вл ют Си низка питательна ценность корма при его высокой стоимости, а также .- есбаллансированность по основным пите .тельным компонентам.

Известен способ приготУэвлени кормов путем обработки соломы и других растительных материалов воцным раствором щелочи в-замкнутой системе при давлении 3-8 атм, в которой обрабатыва юшие и промырные жидкости перемешиваютс по стади м, тезснологической схемы . Раствор щелочи, примен емый на последней стадии обработки, после добавлени щелочи используют дл конечно обработки предварительно обработанного растительного материала и дл промывки обработанного материала,использу свежу зоцу голысо дл окончательной промывки. При получении корма по этому способу на

100 кг сухой соломы используют ЗОО350 л воцы, кроме того, 12ОО л воды циркулирует в системе. Обработка проиэ водитс , например, около 18 ч при на измельченной соломе. Об рабста ша таким образом солома с питательной ценностью О,ЗО-.О,45 корлоsbDc ециниц исполЕззуетс в качестве KopNaa, Способ примен етс дл повышени питательной ценности кормов на основе соломы, бегассы, стержней початKOS кукурузы 2.

Извес1 %1й способ не обеспечивает получени полнорационного и высокопитательного корма цл сельскохоз йственны животных так как при обработке соломы не измен етс белковый состав получаемого Kopwa, а кормова ценность его незначительно увеличиваетс . Кормова ценность получаемого корма составл ет 0,30-0,45 Kop jOBHx единиц.

Известен также способ получени

кормов цл сельскохоз йственных живо-рНЫХ путем гидрюлиза веществ, содержащих полисахариды. Способ предусматривает расщепление содержащих полисахариды веществ кислотным гидролизом при повышенных температурах и давле-. НИИ. Сырье непосредственно перед подачей в реактор обрабатывают концентрированной , например, серной кислотой. Гидролиз провод т непрерывно в 2 стадии в одном реакторе, при этом первую стадию провод т в верхней части реактора в паровой фазе обработкой концентрированной кислотой и парами воды, при этом пентован превращаетс в фурфурол, уксусную кислоту, метанол и ацетон, а гексан расщепл етс в ди- и трисахариды; вторую стадию провод т в нижней части реактора в жидкой фазе обработкой разбавленной кислотой и парами воды, при этом ди- и трисахариды, получаемые в 1 стадии, расщепл ютс до моносахаридов и, кроме того, образуютс жирные кислоты. Проведение гидролиза по данному способу, в част- ности при обработке березовой щепы, (с содержанием целлюлозы 72%, влаги 15% при 185°С, давлении 11 атм в течение 3 мин позвол ет расщепить 91,1% содержащейс в сырье целлюлозы и получить 16,9% фурфурола, 12,2% органических кислот, а также 20,5% моносахаридов в пересчете на содержание целлюлозы в сырье. На гидролизной массе выращивают биомассу микроорганизмов , которую используют в качестве добавки при приготовлении KOf мовых рационов З.

Недостатком известного способа вл8 етс небольша глубина расщеплени содержащейс в сырье целлюлозы при большом избыточном давлении, что приводит к получению корма с низкой питательной ценностью.

Известен также способ получени корма путем обработки грубых растительных кормов, предпочтительно древесины , включающий, смешивание их с раствором серной кислоты и последующий нагрев смеси до 11О-135°С при избыточном давлении 7-10 атм, в присутствии металлического) катализатора (платины или окиси железа дл интенсификации процесса кислотного гидролиза древесины. При этом достигаетс разрушение лишь лигнин-целлюлозных св зе в корме 4.

Недостаток известного способа - проведение обработки грубых кормов при повышенных давлени х. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ получени кормов, включающий кислотны гицролиз исходного сырь при избыточном цавлении и повышенной температуре в присутствии металлического катализаTOfja ал разрушени лигнин-целлюлозных св зей в сырье. В качестве исходного растительного сырь используют коч&рыжки кукурузных початков, стебель кукурузы, солому злаковых культур (пшеницы, овса, риса), древесину и аревесные отходы и т.п. Исходный материал предварительно измельчают до частиц, максимальный размер которых составл ет не более 0,6 см. Дл этого материал сначала направл ют в цреворубку, кормо резку или дробилку. Затем в смесителе частицы органического материала перемешивают с водной суспензией, содержащей металлический и кислотный катализаторы . В качестве металлического ката лизатора в случае гидролиза древесины используют железо или марганец или производные этих металлов в количестве 0,4% от веса сухого корма. Кислотным катализатором может служить люба не- токсична кислота ( фосфорна , уксусна угольна , сол на , серна , серниста ). Она должна находитьс 2-3 ч при HOI мальном давлении и окружающей темпера туре в контакте с кормом, чтобы осуществить полное насыщение органических частиц. Смешивание грубого растительного корма с кислотой провод т в соотношении 40; 6О (мас.%). Затем смесь находитс при повышенных давлении и температуре в присутствии кислорода в течение 12-20 мин. Температура поддерживаетс в пределах 1О5-110 С, давление составл ет 10,5 кг/см , чтобы обеспечить приблизи тельно 1,4-2,1 кг/см избыточного парциального давлени кислорода . Количество кислорода, которое необходимо дл реакции со смесью на стадии окислени , составл ет приблизительно 3,75-5 мас.% от веса сухого растительного органического материала. Затем смесь подаетс на гидролиз, кото рый ведут до осахарировани цедлюлозы в пределах 2-3 ч при рН 0,5-1,0. Лалеё смесь поступает на нейтрализацию кислотных катализаторов до рН 5,3 котора осуществл етс различными вешествами , однако предпочтительно использовать аммиак. В результате получают раствор, содержащий питательные вещества, которые могут использоватьс дл кормлени без дополнительной обработки . Если продукт преднеаначен дл перевозки или хранени необхоцимо «го высушивание. Питательна ценность получаемого корма равна 0,35-0,45 кормовым еаиницам С5. Существенным недостатком известиого способа вл етс низка питатель, на ценность получаемого корма с пи-. тательной ценностью, равной всего лишь О,35-О,45 кормовым единицам. Цель изобретени - повышение пита- тельной ценности получаемого корма. Дл достижени цели согласно способу получени корма, включающему измель чение целлюлозусопержащего сырь , его кислотный гидролиз, разделение получаемой массы на целлолигнин и гицролиэат, дополнительно провод т смаиивание цел- лолигнина с кормовым лизином, мочевиной , премиксами и карютином при скоростном градиенте, равном 10О-600 С в течение 0,5-1,5 ч, причем гидролизат добавл ют в питательную среду, а выращенную на ней биомассу микроорганизмов с влажностью 10-6О% в количеств ве 3-5 мас.% ввод т в -полученную смесь. Дл аостиж 1и цели согласно спосо бу целлолигнин смешивают с кормовым лизином в соотношении 5О:О,1 - 50:1, с мочевиной 50:0,1 - 50:1, с премик сами 50:0,01 - 50:0,2 и с каротином 50:0,01 - 50:0,2 при рН 8,О-9,5. Пример 1. Предварительно иэ-. мельченное до размеров 1-5 мм древесное сырье (смесь березы и сосны в в& совом соотношении 1:2) измельчают до О,01-О,1 мм. Затем частицы растительного сырь перемешивают с серной кислотой в соотношении соответственно сырье: кислота, равном 35:65. Затем смесь подвергают гидролизу при аавле НИИ 8, и 115 С в 120 мин. Смесь из гидролизера поступает а нейт рализацию, которую осуществл ют аммиачной водой цо доведени рН, равном 6-7. Затем смесь раздел ют на целлолигнин и гидролизат. Полученный гицро- лизат добавл ют в культуральную жидкость дл выращивани микроорганизмов , в частности, дрожжей родаСапё. da quilliertnondi . Вь}ращивание провод т в режиме: рН 4,2 Т 33°С Расход воздуха 1,5 на 1 м ферментационной среды. При этом используют питательную среду следук цего состава, г:

Claims

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА, включающий измельчение, цел—

1 ’ люлозусоцержатцего сырья, его кислот*· ный гидролиз, разделение получаемой массы на целлолигнин и гидролизат, отличающийся тем, что, с целью повышения питательной ценности получаемого корма, дополнительно проводят смешивание целлолигнина с кормовым лизином, мочевиной,’премиксами и каротином при скоростном градиенте, равном 100—6ОО°С”⁴ в течение 0,5 —

1,5 ч, причем гидролизат добавляют в питательную среду, а выращенную на ней биомассу микроорганизмов с влажностью 10-60% в количестве 3—5 мас.% ввЬдят в полученную смесь.

2. Способ по п. ^отличающий с я тем, что целлолигнин смеши»' вают с кормовым лизином в соотношении 50:0,1 - 50:1,с мочевиной - 50;0,150:1, с премиксами - 50:0,01 - 50; ;0,2 ис каротином 50:0,01-50:0,2 при pH 8,0-9,5.

«SU а» 1079231

1 1079231