SU1060358A2

SU1060358A2 - Deformation and cutting broaching

Info

Publication number: SU1060358A2
Application number: SU823512687A
Authority: SU
Inventors: Валерий Васильевич Касьянов; Евгений Данилович Антипов; Евгений Семенович Высоковский; Лидия Ивановна Шорина
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1982-11-19
Filing date: 1982-11-19
Publication date: 1983-12-15

Abstract

ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА по авт. св. 897425, о т л и ч аю щ а с тем, что, с целью повышени производительности, в прот жку введены пружины, левые и правые концы которых жестко соединены с втулкой и деформирующим элементом соответственно .DEFORMING-CUTTING STRIP by auth. St. 897425, which means that, in order to increase productivity, springs are inserted into the spacing, the left and right ends of which are rigidly connected to the sleeve and the deforming element, respectively.

Description

1212

1313

(Л(L

о: ОAbout: About

0000

елate

00 Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей на прот жных станках. По ocHOBHCwy авт. св. 897425 известна деформирующе-режуща прот ж ка, на корпусе которой размещен деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности, оснащенный фикса торсм, имеющим р д фиксированных положений в плоскости, нормальной оси прот жки 1 . Однако в известном инструменте поворот деформирующего элемента относительно режущих зубьев осуществл етс вручную. Целью изобретени вл етс повышение производительности. Поставленна цель достигаетс тем что в конструкцию деформирующе-режу- прот жки, на корпусе которой установлёны режущие зубь .и деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности, снабженной втулк;ой с радиальными отверсти ми и подпружинен НЕлми шариками, а на корпусе выполнены лунки, при этом втулка расположена между деформирующим элементом и корпусом , а подпружиненные шарики установлены в радиальных отверсти х втулки и предназначены дл взаимодей-стви с лунками корпуса, введены пружины, левые и правые концы которых жестко .соединены с втулкой и деформиругацим элементом соответственно. На фиг. 1 изображена предлагаема д формирукаде-реж тца прот жка, общий вид; на фиг. 2 - сечейие А-А jHa фиг. Деформирующе-режуща прот жка сос тоит из корпуса 1 с режущими зубь ми 2, перед которыми устанс влен деформи рующий элемент 3 с выступами 4. Дефо мирующий элемент 3 св зан с втулкой 5 посредством пружин 6 левые и правые концы которых жестко закреплены во втулке 5 и деформируккцем элементе 3. Пружины б предназначены дл обеспечени относительного поворота дефор{нирующего элемента 3 и втулки 5. В радиальных отверсти х 7. втулки 5 расположены пружины 8, шарики 9,. KO-I торые вход т в лунки 10 корпуса. 1. Осевое перемещение деформирующего элемента ограничиваетс с одной сторо ны упорной втулкой 11, ас другой напра:вл ющей втулкой 12 и стопорным кольцом 13.Работа предлагаемой прот жки осуществл етс следующим образом. При рабочем ходе прот жки первоначально в контакт с заготовкой всту- , пает деформирующий элемент З.и, вход в контакт с заготовкой, прекращает. свое движение.. Прот жка, продолжа движение рабочего хода, сжимает пружины б, которые поворачивают втулку 5, устанавлива ее в следующее фиксированное положение. Поворот втулки 5осуществл етс тем, что деформирующий элемент 3, войд в контакт с заготовкой , тер ет возможность враще ,ни и возникающее при сжатии пружин 6усилие вращени , обеспечивает расфиксацию втулки 5 и поворот ее в следук цее фиксированное положение. Затем в торЕаддеформирующего элемента 3 упираетс упорна втулка 11 и перемадает его в направлении рабочего хода, осуществл при этсми процесс пластического деформировани . Деформирующий элемент 3, сформировав пазы в обрабатываемс отверстии, выходит из .контакта с заготовкой и поворачиваетс под воздействием разжимающихс пружин 6. Таким образом, в результате возможности обеспечени автоматического поворота деформирующего элемента относительно режущих зубьев повышаетс произв.одительность работы предлагаемой прот жки.00 The invention relates to metalworking and can be used in the machining of parts on stretching machines. By ocHOBHCwy auth. St. 897425 is known deforming-cutting path, on the case of which is placed a deforming element with protrusions on the working surface, equipped with a fixing torsm, having a number of fixed positions in the plane, the normal axis of the stretch 1. However, in the known tool, the rotation of the deforming element relative to the cutting teeth is carried out manually. The aim of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the construction of a deforming-cutting device, on the body of which cutting teeth are installed, and a deforming element with protrusions on the working surface equipped with a sleeve, oh, with radial holes and spring HELM balls, and holes on the body, with This sleeve is located between the deforming element and the housing, and the spring-loaded balls are installed in the radial holes of the sleeve and are designed to interact with the holes of the housing, springs are inserted, the left and right ends of which are rigidly . are connected with the sleeve and the deformed element, respectively. FIG. 1 depicts the proposed forma-dressing mode, the general view; in fig. 2 - section AA of jHa of FIG. The deforming-cutting path consists of a body 1 with cutting teeth 2, in front of which the tool is inserted a deforming element 3 with protrusions 4. The deforming element 3 is connected to the sleeve 5 by means of springs 6 whose left and right ends are rigidly fixed in the sleeve 5 and deforming the element 3. The springs b are designed to ensure the relative rotation of the deforming element 3 and the sleeve 5. In the radial holes 7. The sleeve 5 contains springs 8, balls 9 ,. KO-I ones are included in the wells of the housing 10. 1. The axial movement of the deforming element is limited on one side by the thrust sleeve 11, and the other direction: the bushing 12 and the retaining ring 13. The work of the proposed stretch is carried out as follows. During the working course of drawing, the deforming element Z.i. initially comes into contact with the workpiece, and it comes into contact with the workpiece. its motion .. Protrusion, continuing the movement of the stroke, compresses the springs b, which rotate the sleeve 5, set it to the next fixed position. The rotation of the sleeve 5 is carried out by the fact that the deforming element 3, coming into contact with the workpiece, loses the possibility of rotation, and the rotational force that arises when the springs are compressed, ensures the unlocking of the sleeve 5 and its rotation in the next fixed position. Then, in the torE-deforming element 3, the abutment sleeve 11 rests and peremadaet it in the direction of the working stroke, carried out during this process of plastic deformation. The deforming element 3, having formed the grooves in the machined hole, comes out of the contact with the workpiece and rotates under the influence of the expanding springs 6. Thus, as a result of the possibility of ensuring the automatic rotation of the deforming element relative to the cutting teeth, the performance of the proposed pull increases.

fOfO

Claims

DEFORMING-CUTTING DRAW on avt. St. No. 897425, due to the fact that, in order to increase productivity, springs are introduced into the broach, the left and right ends of which are rigidly connected to the sleeve and the deforming element, respectively.

Si

Q0