SU1046013A1 - Injection mold support for pressure die casting machine - Google Patents
Injection mold support for pressure die casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046013A1 SU1046013A1 SU823393705A SU3393705A SU1046013A1 SU 1046013 A1 SU1046013 A1 SU 1046013A1 SU 823393705 A SU823393705 A SU 823393705A SU 3393705 A SU3393705 A SU 3393705A SU 1046013 A1 SU1046013 A1 SU 1046013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pedestal
- machine
- molds
- injection mold
- die casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ПОСТАМЕНТ ПРЕСС-ФОРМ МАШИЯУ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий корпус с пазами дл креплени прессформ , отличающийс тем, что, с целью расширени эксплуатаitHOHHbix возможностей машины и унификации постамента,он снабжен сухар -г ми, установленными в пазах с воз можностью перемещени , подпружиненными относительно корпуса и вьтолненными в::виде правильного многоугольника с четным числом сторон и с отверсти ми под элементы крепежа. W 05 о. сPOST OF PRESS-FORM MACHIIAU CASTING UNDER PRESSURE, comprising a housing with grooves for fastening the molds, characterized in that, in order to expand the operation of the HEHHix capabilities of the machine and standardize the pedestal, and executed in the form of a regular polygon with an even number of sides and with holes for fasteners. W 05 about. with
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к инст рукци м постаментов пресс-форм лить под давлением. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс постамент пресс-форм машины лить под давлением , содержащий корпус с Т-сбразкыми пазами дл элементов крепежа гп. . Однако посто нное (заданное) рас положение Т-образньох пазов . обеспечивает возможность установки на машину лить под давлением только пресс-форм, имеющих расположение крепежных пазов,совпадающих с указа ным, в то врем , как при многономенклатурном мелкосерийном характере производства часто возникает необходимость установки на машину лить под давлением пресс-форМ с отличным от постамента расположение пазов креплени . Указанна задача н может быть решена за счет увеличени количества Т-образных пазов в поста ментах известных конструкций, а тре бует доработки пресс-форм и применени лереходных плит. Объ сн етс это тем, что из-за требуемого близкого расположени пазов в постаменте (5 - 30 мм) они . или перекрывают друг друга, или несущее сечение металла между ними не обладает достаточной дл закреп лени пресс-форм механической прочностью . Таким образом, выполнение в постаменте элементов креплени . пресс-форм в виде Т-образных пазов с посто нным расположением значител но ограничивает эксплуатационные возможности машин лить под давлением , ухудшает оперативность и гибкость планировани работы литейного цеха. Цель.изобретени - расширение эксплуатационных возможностей машины и унификаци постамента. Указанна цель достигаетс тем, что постамент пресс-форм машины лит под давлением, содержащий корпус с пазом дл креплени пресс-форм, сна жен сухар ми, установленными в паза с возможностью перемещени , подпруж ненными относительно корпуса и вы . полненными в виде правильного много угольника с четным числом сторон и отверсти ми под элементы крепежа. На фиг.1 показан постамент в сбо ре;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;н фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - примеры возможных вари антов расположени крепежных аремен тов. Постамент содержит корпус 1 с сухар ми 2, которие размещены в па . зах 3 корпуса 1 с возможностью изме нени положени , снабжены отверсти ми 4 дл установки крепежа и выполнены подпружиненньп 1и относительно корпуса 1 с помощью пружины 5 и шарика 6, а также блок выталкивани 7 с элементами направлени в виде шпонок 8. Корпус снабжен опорами 9 дл установки на .колонны машин лить под давлением. Сухари 2 в плане имеют форму правильного многоугольника с четным числом сторон, а поперечные сечени пазов 3 могут быть любыми, обеспечивающими удерживание в них сухарей 2. Кроме того, конструкци элементой направлени блока выталкивани может быть любой, обеспечивающей параллельное расположение монтажных и направл ющей частей (например, штифт, ось с подшипником и др.). Работа постамента осуществл етс следующим образом. Постамент- ввод т в монтажное пространство машины лить под давлением и устанавливают так, чтобы размещенные на корпусе 1 опоры 9 опирались на колонны машины лить под давлением, регулируют положение постамента до совмещени его осей с ос ми машины и закрепл ют постамент на подвижной плите машины. Пос ле п ти-шести холостых ходов машины, позвол ющих убедитьс в том, что постамент перемещаетс по колоннам машин лить под давлением без перекосов и заеданий, переход т к монтажу пресс-формы. Установкой крепежа (болты, винты) в соответствующие отверсти 4 сухарей 2 и выбором положени последних обеспечивают совпадение расположени крепежа (размеры А, А 2, А j, sB , БЗ В. и др. на фиг.4 и 5) с расположением крепежных пазов прессформы и закрепл ют ее на постаменте. При этом количество возможных вариантов расположени крепежа (N) определ етс по формуле N-H-q.b, где W-- число сторон правильного многоугольника, форму которо го имеет сухарь в плане; а - количество отверстий, выполненных в сухаре 2; Ъ количество пазов. Конструкци постамента пресс-формы лить под давлением обеспечивает возможность креплени пресс-форм с практически неограниченным числом вариантов расположени пазов креплени . В результате значительно рас шир ютс эксплуатационные возмоисности машин лить под давлением, улучшаютс оперативность и гибкость планировани работы литейных цехов.The invention relates to foundry, in particular, to the tools of injection mold pedestals of molds. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a die-casting mold pedestal of a machine, comprising a housing with T-slots for fasteners gp. . However, the constant (specified) position of T-shaped grooves. provides the ability to install on the machine the injection molding only molds having the location of the mounting grooves coinciding with the specified one, while in the case of the multi-pattern small-scale production, it is often necessary to install an injection molding on the machine with a mold other than a pedestal fastening grooves. This problem can be solved by increasing the number of T-shaped grooves in the posts of known constructions, and requires the completion of molds and the use of lead-through plates. This is explained by the fact that due to the required close location of the slots in the pedestal (5-30 mm) they are. or overlap each other, or the carrying section of the metal between them does not have sufficient mechanical strength to fix the molds of the molds. Thus, the implementation in the pedestal of fasteners. Molds in the form of T-shaped grooves with a constant arrangement significantly limits the operational capabilities of the injection molding machines, impairs the efficiency and flexibility of planning the operation of the foundry. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the machine and the unification of the pedestal. This goal is achieved by the fact that the pedestal of molds of the machine is molded under pressure, comprising a body with a groove for attaching the molds, sleeping wrinkles installed in the groove with the possibility of movement, spring-loaded relative to the body and you. filled in the form of a regular polygon with an even number of sides and holes for fasteners. Fig. 1 shows a pedestal in the collection; Fig. 2 shows a section A-A in Fig. 1; 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 and 5 are examples of possible options for the location of the mounting points of Comrade. The pedestal includes a housing 1 with crackers 2, which are placed in pas. 3 of the housing 1 with the possibility of changing the position, provided with holes 4 to install fasteners and spring 1 and relative to the housing 1 with a spring 5 and ball 6, as well as the pushing unit 7 with the directional elements in the form of keys 8. The housing is equipped with supports 9 for installation on. columns of machines cast under pressure. The crackers 2 in the plan have the shape of a regular polygon with an even number of sides, and the cross sections of the grooves 3 can be any, ensuring that the crackers 2 are held in them. In addition, the directional structure of the ejection unit can be any, providing parallel arrangement of the mounting and guide parts ( for example, a pin, an axis with a bearing, etc.). The operation of the pedestal is carried out as follows. The pedestal is inserted into the mounting space of the casting machine and installed so that the supports 9 placed on the housing 1 rest on the casting columns of the machine, adjust the position of the pedestal until its axes align with the axes of the machine and fix the pedestal on the movable plate of the machine. After five or six idle strokes of the machine, which make sure that the pedestal moves along the columns of the machine, is cast under pressure without distortions and jams, it proceeds to the installation of the mold. By installing the fasteners (bolts, screws) into the corresponding holes of the 4 crackers 2 and selecting the position of the latter, the fastener position coincides (dimensions А, А 2, А j, sB, БЗ V., etc. in figures 4 and 5) with the location of the fastening grooves molds and fix it on a pedestal. At the same time, the number of possible locations of fasteners (N) is determined by the formula N-H-q.b, where W is the number of sides of a regular polygon, the shape of which is in the plan; a - the number of holes made in the cracker 2; B is the number of slots. The design of the die-casting pedestal enables the mounting of molds with an almost unlimited number of mounting slot locations. As a result, the operational capabilities of injection molding machines are greatly expanded, the efficiency and flexibility of planning the work of foundries is improved.
-1-one
5-55-5
Кмонна машамм литм noS давлениемKmonna machamm litm noS pressure
Фиг. гFIG. g
fPuz.SfPuz.S
«м"M
Ось постаментаPedestal axis
Фиг. ItFIG. It
4four
Оси постаментаPedestal axis
.5.five
«"
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393705A SU1046013A1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Injection mold support for pressure die casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393705A SU1046013A1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Injection mold support for pressure die casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046013A1 true SU1046013A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=20996481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823393705A SU1046013A1 (en) | 1982-01-05 | 1982-01-05 | Injection mold support for pressure die casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046013A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-05 SU SU823393705A patent/SU1046013A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Технологическа оснастка дл холодной штамповки прессовани пластмасс и лить под давлением. .Каталог-справочник, ч.З. М., йИИМаш, 11967, с.95. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6027329A (en) | Platen having internal spring-like characteristics for preventing deformation of mold mounting face during clamping operations | |
KR20020016800A (en) | Self-guiding punch and die set | |
CZ278099A3 (en) | Clamping table for clamping workpieces | |
US4568263A (en) | Locator wedge clamp assembly for plastic molding machine | |
SU1046013A1 (en) | Injection mold support for pressure die casting machine | |
US4912960A (en) | Automatic precision stamping press and method for changing tools | |
CN110802167A (en) | Universal type side shaping trial-manufacturing mold | |
CN220361898U (en) | Forming die of jump ring | |
JPS5920977Y2 (en) | Synthetic resin molding equipment | |
KR20090073797A (en) | Test mold assembly | |
CN216606761U (en) | Metal plate bending device | |
SU1565560A1 (en) | Universal bending die | |
SU1303243A1 (en) | Arrangement for stamping large-size parts | |
CN213001970U (en) | Left anti-collision beam energy absorption box mold convenient for discharging | |
WO1990008022A1 (en) | Exchangeable mould | |
CN220479974U (en) | Fixed frock of concave fixed plate | |
CN215657407U (en) | Prevent stamping die of skew | |
CN216398752U (en) | Automatic center positioning mechanism for shell products | |
CN216597265U (en) | Coil assembling tool | |
KR940000471Y1 (en) | Stacker for coil pin | |
CN112845863B (en) | Mounting bracket blanking plastic mould that punches a hole | |
SU759319A1 (en) | Press mould for producing polymer articles | |
JP3690066B2 (en) | 2-axis loading test equipment | |
SU1234029A1 (en) | Die set for enclosed three-dimensional forming | |
CN210847918U (en) | Punching extraction structure die |